一种加弹机用丝线加热装置的制作方法

本技术涉及丝线加热，具体是一种加弹机用丝线加热装置。

背景技术：

1、加弹丝生产工艺是一种常见的纺织工艺，它是将普通的丝线加工成具有弹性的丝线，这种工艺广泛应用于各种服装、袜子、内衣等纺织品的生产中，因为它可以使这些纺织品更加舒适、柔软、有弹性。

2、在中国专利cn213538221u中，本实用新型公开了一种涤纶加弹机用丝线加热装备，包括箱体，所述箱体内腔两侧上方与下方均设有加热装置，所述加热装置一侧均设有连接架，所述连接架表面上方与下方均设有进风口，所述进风口内部均安装有风扇，所述箱体内部设有多个分隔架，所述分隔架两侧均与箱体内壁固定相连，且所述箱体上方与下方分别开设有多个进料口与出料口，所述进料口与出料口均与分隔架连通，所述箱体顶部两端分别固定连接有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有连接架，该种涤纶加弹机用丝线加热装备，结构简单，便于使用，且能够有效提高工作效率，对产品进行保护，有效提高产品质量。

3、现有的加弹机用丝线加热装置存在丝线在进行加热工作时，丝线中的助剂会挥发产生有害气体，可能会导致工作人员的健康受到影响，同时现有的装置在工作时可能会导致丝线粘连在一起，导致增加工作量和破坏原有丝线，且无法将丝线无法均匀受热，容易使得温度过高导致丝线被弄坏的问题。

4、因此，针对上述问题提出一种加弹机用丝线加热装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，本实用新型解决了丝线在进行加热工作时，丝线中的助剂会挥发产生有害气体，可能会导致工作人员的健康受到影响，同时现有的装置在工作时可能会导致丝线粘连在一起，导致增加工作量和破坏原有丝线，且无法将丝线无法均匀受热，容易使得温度过高导致丝线被弄坏的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种加弹机用丝线加热装置，包括丝线加热装置主体，所述丝线加热装置主体的边侧滑动连接有丝线加热组件，且丝线加热组件的背部设置有丝线加热温度控制组件，所述丝线加热装置主体顶部开设有进线槽，且丝线加热装置主体的另一边安装有毒气排放组件；所述丝线加热组件，包括丝线加热屉、过线孔、丝线加热器、加热槽、加热管，所述丝线加热屉的外壁开设有过线孔，且丝线加热屉的边侧安装有丝线加热器，所述丝线加热器的外壁开设有加热槽，且丝线加热器的内部安装有加热管。

3、优选的，所述加热槽关于丝线加热器的外壁等间距设置，且丝线加热器通过丝线加热屉与丝线加热装置主体构成滑动结构，所述加热管的形状设置为螺旋状。

4、优选的，所述丝线加热温度控制组件，包括温度传感器、伸缩外壳、伸缩内芯、总电源、转动片、控制电源，所述温度传感器的外壁电性连接有伸缩外壳，且伸缩外壳的内部滑动连接有伸缩内芯，所述伸缩内芯的边侧设置有总电源，且总电源的底部转动连接有转动片，并且转动片的边侧设置有控制电源。

5、优选的，所述伸缩内芯通过伸缩外壳与转动片构成滑动结构，且转动片通过总电源与控制电源构成转动结构。

6、优选的，所述毒气排放组件，包括溶解氧放置箱、排气管、固定座、螺纹杆、堵塞球，所述溶解氧放置箱的内部设置有排气管，且排气管的外壁固定连接有固定座，所述固定座的内部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的底部固定连接有堵塞球。

7、优选的，所述堵塞球通过螺纹杆与固定座构成升降结构，且螺纹杆与固定座构成螺纹连接。

8、优选的，所述排气管的形状设置为“7”形，所述丝线加热装置主体通过排气管与溶解氧放置箱构成连通结构。

9、本实用新型的有益之处在于：

10、1.本实用新型通过设置有丝线加热组件，由于丝线加热屉可在丝线加热装置主体上滑动，可对丝线加热装置主体内部进行维修和清理烧坏的丝线，并且方便进行进线操作，同时丝线可分开缠绕在加热槽内，可以防止丝线相互缠绕，导致受热不均的情况发生；

11、2.本实用新型通过设置有丝线加热温度控制组件，通过温度传感器可以感知丝线加热装置主体中对丝线加热的温度，并以电信号的形式传递，从而可以控制加热管的工作情况，使得对丝线加热的温度始终处于合适的范围内，增加了装置的实用性；

12、3.本实用新型通过设置有毒气排放组件，由于丝线加热时会产生有毒气体，气体将会通过排气管进入溶解氧放置箱来对挥发气体进行溶解，降低有害气体挥发进入工作环境的可能性，操作简单，便于使用。

技术特征：

1.一种加弹机用丝线加热装置，其特征在于：包括丝线加热装置主体(1)，所述丝线加热装置主体(1)的边侧滑动连接有丝线加热组件(2)，且丝线加热组件(2)的背部设置有丝线加热温度控制组件(3)，所述丝线加热装置主体(1)顶部开设有进线槽(4)，且丝线加热装置主体(1)的另一边安装有毒气排放组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种加弹机用丝线加热装置，其特征在于：所述加热槽(204)关于丝线加热器(203)的外壁等间距设置，且丝线加热器(203)通过丝线加热屉(201)与丝线加热装置主体(1)构成滑动结构，所述加热管(205)的形状设置为螺旋状。

3.根据权利要求1所述的一种加弹机用丝线加热装置，其特征在于：所述丝线加热温度控制组件(3)，包括温度传感器(301)、伸缩外壳(302)、伸缩内芯(303)、总电源(304)、转动片(305)、控制电源(306)，所述温度传感器(301)的外壁电性连接有伸缩外壳(302)，且伸缩外壳(302)的内部滑动连接有伸缩内芯(303)，所述伸缩内芯(303)的边侧设置有总电源(304)，且总电源(304)的底部转动连接有转动片(305)，并且转动片(305)的边侧设置有控制电源(306)。

4.根据权利要求3所述的一种加弹机用丝线加热装置，其特征在于：所述伸缩内芯(303)通过伸缩外壳(302)与转动片(305)构成滑动结构，且转动片(305)通过总电源(304)与控制电源(306)构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种加弹机用丝线加热装置，其特征在于：所述毒气排放组件(5)，包括溶解氧放置箱(501)、排气管(502)、固定座(503)、螺纹杆(504)、堵塞球(505)，所述溶解氧放置箱(501)的内部设置有排气管(502)，且排气管(502)的外壁固定连接有固定座(503)，所述固定座(503)的内部螺纹连接有螺纹杆(504)，且螺纹杆(504)的底部固定连接有堵塞球(505)。

6.根据权利要求5所述的一种加弹机用丝线加热装置，其特征在于：所述堵塞球(505)通过螺纹杆(504)与固定座(503)构成升降结构，且螺纹杆(504)与固定座(503)构成螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种加弹机用丝线加热装置，其特征在于：所述排气管(502)的形状设置为“7”形，所述丝线加热装置主体(1)通过排气管(502)与溶解氧放置箱(501)构成连通结构。

技术总结
本技术属于丝线加热技术领域，具体地说是一种加弹机用丝线加热装置，包括丝线加热装置主体，所述丝线加热装置主体的边侧滑动连接有丝线加热组件，且丝线加热组件的背部设置有丝线加热温度控制组件，所述丝线加热装置主体顶部开设有进线槽，且丝线加热装置主体的另一边安装有毒气排放组件；所述丝线加热组件，包括丝线加热屉、过线孔、丝线加热器、加热槽、加热管；本技术便于对多个丝线进行均匀受热，且过线孔和加热槽一一对应，不会造成丝线黏在一起，同时该装置设置温度传感器来防止温度过高使得丝线被破坏，并且可溶解丝线加热时产生的有害气体，保证了工作人员有一个健康的工作环境。

技术研发人员：范云峰,杨瑛
受保护的技术使用者：吴江精美峰实业有限公司
技术研发日：20231220
技术公布日：2024/9/12