一种护肤品包装盒用自动化加工设备的制作方法

本发明涉及包装盒生产，尤其涉及一种护肤品包装盒用自动化加工设备。

背景技术：

1、包装盒是日常生活中常见的用品，广泛用于工具包装、礼品包装、食品包装和衣物包装等，而护肤品的包装盒由上盒、下盒及内托组成，而内托的作用为放置护肤品及保护护肤品，避免运输过程中，包装盒发生剧烈摇晃时，护肤品滚动碰撞，出现损坏；

2、而内托由纸片被模具压制而成，使得纸片中部凹陷成护肤品的形成，而纸片四边向下弯曲，成为支撑，但由于内托为纸片压制制成，且由于内托四边未成固定状态，导致内托在放入下盒时，内托四边呈翘起的状态，这时工人无法将内托直接放入下盒中，需要将四边按下，而后放入盒子，繁琐的放置操作将导致包装盒的生产时间大大加长，导致生产效率下降；

3、由于内托四边放入时，需要在内托上涂抹胶水，使内托与下盒紧密粘附，现有一般在将内托放入下盒中时，通过人工先在内托上涂覆胶水，而内托在放入下盒时，内托会与下盒内壁紧密贴合，使得内托上涂覆的胶水会被下盒刮下，内托上涂覆胶水量减少，影响内托与下盒的粘合度，导致下盒与内托容易脱离，如果购买者在将护肤品取出时也将内托带出，这时购买者将主观认为该产品的品质较低，从而影响购买者的购买体验，导致下次不再购买该产品，进而导致企业的销量下降，并且，被刮下的胶水将沿着下盒的边缘下流，污染下盒，易导致组装好内托的下盒之间互相粘连，人工将粘连的下盒分开时，下盒易破损，且胶水还会导致下盒易吸附灰尘等杂质，影响购买者对产品的认可。

技术实现思路

1、为了克服在加工护肤品包装盒时，需要将内托四边按下，而后放入盒子，繁琐的放置操作将导致包装盒的生产时间大大加长，导致生产效率下降的缺点，本发明提供一种护肤品包装盒用自动化加工设备。

2、本发明的技术实施方案是：一种护肤品包装盒用自动化加工设备，包括有支撑桌、下模具、推杆一和上模具；支撑桌固接有下模具；支撑桌固接有若干个推杆一；所有的推杆一伸缩部共同固接有上模具；还包括有推杆二、推料框、推杆三和挡料框；上模具两侧各固接有至少两个推杆二；所有的推杆二伸缩部共同固接有推料框；下模具两侧各固接有至少两个推杆三；所有的推杆三的伸缩部共同固接有一个挡料框；下模具两侧各设有一个送料孔，送料孔的出料口分别贯穿下模具上部的四角。

3、进一步的是，推料框两侧设有一个送气孔；推料框上部四个边的夹角区域处各设有若干个喷气口；送气孔和喷气口相互连通。

4、进一步的是，每个喷气口处各固接有一个分散片。

5、进一步的是，还包括有推料块和拉簧；推料框内部两侧各滑动连接有一个推料块；所有的推料块与推料框之间各固接有至少三个拉簧；推料块与推料框之间形成的空间与送气孔连通；挡料框两侧各设有一个凹槽，且凹槽与对应的推料块正对。

6、进一步的是，还包括有隔料组件，下模具连接有用于避免送料孔内混合物冷却的隔料组件；隔料组件包括有推杆四和挡孔板；下模具两侧各固接有至少两个推杆四；同一侧的推杆四伸缩部共同固接有一个挡孔板；挡孔板位于下模具和挡料框之间，且挡孔板初始位于送料孔的出料口下方。

7、进一步的是，挡孔板具有较强的隔热性，且挡孔板表面涂覆有防粘层。

8、进一步的是，还包括有加热件；下模具内安装有至少四个加热件，每个加热件各位于送料孔的出料口下方。

9、进一步的是，加热件呈弧形。

10、进一步的是，推料框两侧各设有一个送液孔；推料框四个角下部区域各开有至少两个出液口；前后侧为同一侧的送液孔和出液口相互连通。

11、进一步的是，出液口朝下倾斜。

12、本发明的有益效果：

13、混合物通过送料孔进入四个空腔中，从而将四个空腔填满，使得混合物将内托上部相邻的两个边粘合在一起，进而对内托的四个边固定住，使得工人无需再对内托的四个边进行调整便可直接放入下盒中，从而加快生产速度，避免由于四个边不好调整，导致工人需要一定时间将内托放入下盒中，造成生产速度增长，进而导致生产效率下降和生产成本的上升等问题。

14、冷气将通过送气孔输送至喷气口，使得冷气从喷气口喷出，进而使冷气与内托接触，从而使内托变冷，进而当混合物与内托接触后，混合物可快速冷却，使得在将内托取出时，混合物将变成凝结状态，从而避免混合物未凝结时将内托取出，导致混合物无法起到粘合作用，同时避免等待混合物自动凝结需要过长时间，导致生产时间增长，造成生产效率下降等问题。

15、冷气推动推料块向凹槽方向移动，进而挤压内托，使其呈凹陷的圆弧状，工人在将内托放入盒中时，先将内托一部分放入下盒中，使内托的凹陷区域与下盒上表面平齐，而后工人将胶水挤入内托的凹陷区域中，而后将内托放入下盒中，由于胶水位于凹陷区域，使得内托在放入下盒时，胶水将不会被刮下，从而停留在凹陷区域中，而当内托放置完后，由于重力的影响，胶水将向下流，使得胶水与下盒接触，而随着时间的增加，胶水也会凝固，这时内托将与下盒粘合在一起，从而解决内托在放入下盒中时，会存在胶水量减少、下盒之间互相粘连和胶水污染下盒的缺点。

技术特征：

1.一种护肤品包装盒用自动化加工设备，包括有支撑桌（1）、下模具（2）、推杆一（3）和上模具（4）；支撑桌（1）固接有下模具（2）；支撑桌（1）固接有若干个推杆一（3）；所有的推杆一（3）伸缩部共同固接有上模具（4）；其特征是：还包括有推杆二（5）、推料框（6）、推杆三（7）和挡料框（8）；上模具（4）两侧各固接有至少两个推杆二（5）；所有的推杆二（5）伸缩部共同固接有推料框（6）；下模具（2）两侧各固接有至少两个推杆三（7）；所有的推杆三（7）的伸缩部共同固接有一个挡料框（8）；下模具（2）两侧各设有一个送料孔（2a），送料孔（2a）的出料口分别贯穿下模具（2）上部的四角。

2.按照权利要求1所述的一种护肤品包装盒用自动化加工设备，其特征是：推料框（6）两侧设有一个送气孔（6a）；推料框（6）上部四个边的夹角区域处各设有若干个喷气口（6b）；送气孔（6a）和喷气口（6b）相互连通。

3.按照权利要求2所述的一种护肤品包装盒用自动化加工设备，其特征是：每个喷气口（6b）处各固接有一个分散片。

4.按照权利要求3所述的一种护肤品包装盒用自动化加工设备，其特征是：还包括有推料块（101）和拉簧（102）；推料框（6）内部两侧各滑动连接有一个推料块（101）；所有的推料块（101）与推料框（6）之间各固接有至少三个拉簧（102）；推料块（101）与推料框（6）之间形成的空间与送气孔（6a）连通；挡料框（8）两侧各设有一个凹槽（8a），且凹槽（8a）与对应的推料块（101）正对。

5.按照权利要求1-4任意一项所述的一种护肤品包装盒用自动化加工设备，其特征是：还包括有隔料组件，下模具（2）连接有用于避免送料孔（2a）内混合物冷却的隔料组件；隔料组件包括有推杆四（201）和挡孔板（202）；下模具（2）两侧各固接有至少两个推杆四（201）；同一侧的推杆四（201）伸缩部共同固接有一个挡孔板（202）；挡孔板（202）位于下模具（2）和挡料框（8）之间，且挡孔板（202）初始位于送料孔（2a）的出料口下方。

6.按照权利要求5所述的一种护肤品包装盒用自动化加工设备，其特征是：挡孔板（202）具有较强的隔热性，且挡孔板（202）表面涂覆有防粘层。

7.按照权利要求5所述的一种护肤品包装盒用自动化加工设备，其特征是：还包括有加热件（203）；下模具（2）内安装有至少四个加热件（203），每个加热件（203）各位于送料孔（2a）的出料口下方。

8.按照权利要求7所述的一种护肤品包装盒用自动化加工设备，其特征是：加热件（203）呈弧形。

9.按照权利要求1所述的一种护肤品包装盒用自动化加工设备，其特征是：推料框（6）两侧各设有一个送液孔（6c）；推料框（6）四个角下部区域各开有至少两个出液口（6d）；前后侧为同一侧的送液孔（6c）和出液口（6d）相互连通。

10.按照权利要求9所述的一种护肤品包装盒用自动化加工设备，其特征是：出液口（6d）朝下倾斜。

技术总结
本发明涉及包装盒生产技术领域，尤其涉及一种护肤品包装盒用自动化加工设备。技术问题：在加工护肤品包装盒时，需要将四边按下，而后放入盒子，繁琐的放置操作将导致包装盒的生产时间大大加长，导致生产效率下降。本发明的技术实施方案是：一种护肤品包装盒用自动化加工设备，包括有支撑桌、下模具、推杆一和上模具等；支撑桌固接有下模具；支撑桌固接有若干个推杆一；所有的推杆一伸缩部共同固接有上模具。混合物通过送料孔进入四个空腔中，使得混合物将内托上部相邻的两个边粘合在一起，进而对内托的四个边固定住，使得工人无需再对内托的四个边进行调整便可直接放入下盒中，从而加快生产速度，避免由于四个边不好调整。

技术研发人员：谭清演,梁楷华,张余佳,孙明强,王素改,陈桂芬,郭少芳
受保护的技术使用者：广州市汇泉印刷有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19