一种精棉生产用挤浆机的制作方法

本发明涉及棉浆生产，具体是一种精棉生产用挤浆机。

背景技术：

1、棉浆粕又称精制棉浆，是以棉短绒为原料，经碱法蒸煮、漂洗和精制而成的一种高纯度纤维素，主要用于制造醋酸纤维素、硝化纤维素和醚类纤维素，广泛用于食品、医药、牙膏、日化、建材、造纸、电子、塑料、航天和军工等领域相关技术中。

2、棉浆在生产过程中，需要对原料进行初步的打浆、挤浆和烘干处理，目前的挤浆机普遍采用螺旋绞龙的方式对棉浆进行挤压和脱水，现有的这种挤浆方式功能较为单一，需要人工将打浆后的原料投放至挤浆机内，挤浆效率低下，并且无法对挤浆和压实后的棉料进行切段处理，影响后续加工。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种精棉生产用挤浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种精棉生产用挤浆机，包括工作台，工作台表面固定安装有挤浆箱，所述挤浆箱表面开设有多组均匀分布的透水孔，挤浆箱侧壁设置有开关门，所述挤浆箱顶端固定安装有打浆筒，打浆筒顶端开设有投料口，所述打浆筒底端开设有与挤浆箱连通的下料口，打浆筒内设置有控制机构，所述控制机构包括有搅拌组件与下料组件，所述搅拌组件处于打浆筒内腔，搅拌组件用以在打浆筒内对原料进行搅拌，所述下料组件包括有密封部与贯通部，所述密封部位于下料口内，所述贯通部与密封部相连接，所述贯通部通过与密封部相互配合的方式调整下料口的开合状态，所述挤浆箱内设置有挤浆机构，所述挤浆机构包括有挤压板、伸缩组件与切段组件，两组挤压板呈竖直状态相对分布于挤浆箱内腔，所述伸缩组件位于工作台表面并且与挤压板相连接，所述伸缩组件用以控制两组挤压板在挤浆箱内相对移动，所述切段组件位于挤压板侧壁，所述切段组件用以调整挤压板的挤压状态。

4、作为本发明进一步的方案：所述搅拌组件包括有转动安装于打浆筒内腔的转动柱，转动柱表面设置有多组呈环形分布的搅拌杆，搅拌杆表面设置有多组均匀分布的支杆，所述转动柱的一端延伸至打浆筒外侧并且连接有控制电机。

5、作为本发明进一步的方案：所述密封部包括有开设在下料口侧壁处的收纳腔，所述收纳腔内固定安装有挤压弹簧，收纳腔内滑动安装有延伸至下料口内的密封板，所述挤压弹簧的伸缩端与密封板相连接。

6、作为本发明进一步的方案：所述贯通部包括有转动安装于密封板表面并且与搅拌杆相互配合的挡板，所述密封板表面固定安装有位于挡板一侧并且与挡板相互配合的限位杆，所述密封板表面固定安装有与挡板相连接的复位弹簧，复位弹簧与限位杆分别位于挡板两侧。

7、作为本发明进一步的方案：所述伸缩组件包括有两组固定安装于工作台表面的竖筒，两组竖筒分别位于挤浆箱两侧，两组挤压板相背的两侧壁分别固定安装有连杆，连杆远离挤压板的一端延伸至挤浆箱外侧并且固定连接有竖板，竖筒内转动安装有螺纹杆，螺纹杆两侧螺纹方向相反，螺纹杆表面螺纹连接有两组相对分布的滑动块，滑动块与竖筒沿竖直方向滑动连接，竖筒朝向挤浆箱的一侧开设有竖槽，滑动块侧壁转动安装有推拉杆，所述推拉杆穿过竖槽并延伸至竖筒外侧，推拉杆与竖板转动连接，螺纹杆底端延伸至工作台下方并且固定连接有传动齿盘，两组传动齿盘共同连接有传动带，一组螺纹杆底端连接有第一电机。

8、作为本发明进一步的方案：所述切段组件包括有多组开设在挤压板侧壁处的收纳槽，两组挤压板表面的多组收纳槽间隔分布，收纳槽内转动安装有切板，切板与收纳槽相对的两侧壁分别固定安装有磁性片，两组磁性片磁性相同，挤压板内顶部开设有控制腔，控制腔内固定安装有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有卷收盘，收纳槽侧壁向内开设有与控制腔连通的线槽，切板侧壁固定安装有控制绳，控制绳远离切板的一端穿过线槽并且与卷收盘相连接。

9、作为本发明再进一步的方案：所述打浆筒环形内壁通过支架固定安装有齿圈，所述搅拌杆端部固定安装有与齿圈啮合连接的控制齿盘，所述搅拌杆与转动柱侧壁转动连接。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过密封部和贯通部组成的下料组件与搅拌组件相互配合，可以控制挤浆箱与打浆筒连成一个整体，可以同步实现打浆和挤浆处理，有效提高棉料的加工效率；通过切段组件与挤压板相互配合，可以便捷的调整挤压状态，便于棉料挤压和脱水后的后续加工。

技术特征：

1.一种精棉生产用挤浆机，包括工作台，工作台表面固定安装有挤浆箱，所述挤浆箱表面开设有多组均匀分布的透水孔，挤浆箱侧壁设置有开关门，所述挤浆箱顶端固定安装有打浆筒，打浆筒顶端开设有投料口，所述打浆筒底端开设有与挤浆箱连通的下料口，其特征在于，打浆筒内设置有控制机构，所述控制机构包括有搅拌组件与下料组件，所述搅拌组件处于打浆筒内腔，搅拌组件用以在打浆筒内对原料进行搅拌，所述下料组件包括有密封部与贯通部，所述密封部位于下料口内，所述贯通部与密封部相连接，所述贯通部通过与密封部相互配合的方式调整下料口的开合状态，所述挤浆箱内设置有挤浆机构，所述挤浆机构包括有挤压板、伸缩组件与切段组件，两组挤压板呈竖直状态相对分布于挤浆箱内腔，所述伸缩组件位于工作台表面并且与挤压板相连接，所述伸缩组件用以控制两组挤压板在挤浆箱内相对移动，所述切段组件位于挤压板侧壁，所述切段组件用以调整挤压板的挤压状态。

2.根据权利要求1所述的一种精棉生产用挤浆机，其特征在于，所述搅拌组件包括有转动安装于打浆筒内腔的转动柱，转动柱表面设置有多组呈环形分布的搅拌杆，搅拌杆表面设置有多组均匀分布的支杆，所述转动柱的一端延伸至打浆筒外侧并且连接有控制电机。

3.根据权利要求2所述的一种精棉生产用挤浆机，其特征在于，所述密封部包括有开设在下料口侧壁处的收纳腔，所述收纳腔内固定安装有挤压弹簧，收纳腔内滑动安装有延伸至下料口内的密封板，所述挤压弹簧的伸缩端与密封板相连接。

4.根据权利要求3所述的一种精棉生产用挤浆机，其特征在于，所述贯通部包括有转动安装于密封板表面并且与搅拌杆相互配合的挡板，所述密封板表面固定安装有位于挡板一侧并且与挡板相互配合的限位杆，所述密封板表面固定安装有与挡板相连接的复位弹簧，复位弹簧与限位杆分别位于挡板两侧。

5.根据权利要求1所述的一种精棉生产用挤浆机，其特征在于，所述伸缩组件包括有两组固定安装于工作台表面的竖筒，两组竖筒分别位于挤浆箱两侧，两组挤压板相背的两侧壁分别固定安装有连杆，连杆远离挤压板的一端延伸至挤浆箱外侧并且固定连接有竖板，竖筒内转动安装有螺纹杆，螺纹杆两侧螺纹方向相反，螺纹杆表面螺纹连接有两组相对分布的滑动块，滑动块与竖筒沿竖直方向滑动连接，竖筒朝向挤浆箱的一侧开设有竖槽，滑动块侧壁转动安装有推拉杆，所述推拉杆穿过竖槽并延伸至竖筒外侧，推拉杆与竖板转动连接，螺纹杆底端延伸至工作台下方并且固定连接有传动齿盘，两组传动齿盘共同连接有传动带，一组螺纹杆底端连接有第一电机。

6.根据权利要求5所述的一种精棉生产用挤浆机，其特征在于，所述切段组件包括有多组开设在挤压板侧壁处的收纳槽，两组挤压板表面的多组收纳槽间隔分布，收纳槽内转动安装有切板，切板与收纳槽相对的两侧壁分别固定安装有磁性片，两组磁性片磁性相同，挤压板内顶部开设有控制腔，控制腔内固定安装有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有卷收盘，收纳槽侧壁向内开设有与控制腔连通的线槽，切板侧壁固定安装有控制绳，控制绳远离切板的一端穿过线槽并且与卷收盘相连接。

7.根据权利要求2所述的一种精棉生产用挤浆机，其特征在于，所述打浆筒环形内壁通过支架固定安装有齿圈，所述搅拌杆端部固定安装有与齿圈啮合连接的控制齿盘，所述搅拌杆与转动柱侧壁转动连接。

技术总结
本发明属于棉浆生产技术领域，公开了一种精棉生产用挤浆机，其技术要点是：包括工作台，工作台表面固定安装有挤浆箱，所述挤浆箱顶端固定安装有打浆筒，打浆筒内设置有控制机构，所述控制机构包括有搅拌组件与下料组件，所述贯通部与密封部相连接，所述挤浆箱内设置有挤浆机构，所述挤浆机构包括有挤压板、伸缩组件与切段组件，通过密封部和贯通部组成的下料组件与搅拌组件相互配合，可以控制挤浆箱与打浆筒连成一个整体，可以同步实现打浆和挤浆处理，有效提高棉料的加工效率。

技术研发人员：李奉光,陈丕波,邢合静,吴桂磊
受保护的技术使用者：临邑县金秋棉业加工厂
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6