纸条成型装置及型材内孔填充设备的制作方法

本发明涉填充设备，具体是一种纸条成型装置及型材内孔填充设备。

背景技术：

1、申请号为202220205837 .x的专利公开了一种用于聚氨酯发泡机的h型纸条成型设备，包括依次设置在机架上的上料装置、微弧装置、成型装置和牵引件，成型装置包括上成型辊和下成型辊，上成型辊转动设置在机架上，上成型辊两侧具有弧形凸台，下成型辊转动设置在机架上，位于上成型辊下方，下成型辊具有第一凹槽，上成型辊与第一凹槽内壁抵接，弧形槽设置在第一凹槽底部两侧，凸台与弧形槽抵接；述微弧装置包括上滚轴，转动设置在所述机架上，所述上滚轴中间截面积大于两侧截面积，下滚轴，转动设置在所述机架上，所述下滚轴中间截面积小于两侧截面积，上滚轴和所述下滚轴抵接；通过上述技术方案，解决了现有技术中的纸条输送不方便的问题。

2、上述方案的缺点在于，工人往微弧装置内放纸条时也不容易放正，工人放纸条不正会导致成型后的纸条强度变低，承载的物料也减少。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种纸条成型装置及型材内孔填充设备，以解决上述现有技术中工人往微弧装置内放纸条时不容易放正的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种纸条成型装置，包括机架、安装在支架上的微弧装置和成型装置，微弧装置用于将纸条成型为弧状并传递到成型装置，成型装置包括用于将纸条挤压成h型的上成型辊和下成型辊，微弧装置包括微弧形成块，微弧形成块上设有用于纸条穿过的纸条行走通道，纸条行走通道从进口到出口宽度逐渐变窄，纸条行走通道的下方设有与其连通的纸条变形通道，纸条从进口到出口，逐渐弯成弧状，纸条的弧状部分进入到纸条变形通道。

3、进一步的，微弧装置还包括定位壳，微弧形成块与定位壳固定连接，定位壳的一端设有用于与上成型辊或下成型辊卡接定位的定位槽，定位槽的宽度略大于上成型辊或下成型辊的宽度；通过设置定位槽，方便微弧装置定位找正，避免微弧装置安装偏斜使纸条成型偏斜。

4、进一步的，定位壳的顶部设有顶部槽和斜豁口，微弧形成块（101）上固定连接有凸轴，微弧形成块插接在顶部槽内，凸轴插接在斜豁口内，定位壳的底部固定连接有对微弧形成块进行吸附的磁铁；微弧形成块与定位壳可拆卸固定连接，当更换需要填充的型材时，便于对微弧形成块进行更换。

5、进一步的，微弧形成块固定连接有用于顶住纸条防止纸条的弧状复原的顶杆，顶杆的底端位于纸条变形通道内。

6、进一步的，纸条变形通道内固定连接有托住纸条防止纸条过分弯曲的弧形托板。

7、进一步的，微弧形成块包括块本体和块壳，块壳可拆卸固定连接在块本体的外部；通过将微弧形成块设置成分体状，在更换时可以只更换块本体，更加方便。

8、进一步的，下成型辊上设有绕其一周的第一成型槽，第一成型槽的底部两侧设有梯形状的第二成型槽，上成型辊上设有用于与第一成型槽和第二成型槽进行抵接的第一凸圈和梯形状的第二凸圈；第二成型槽设置成梯形，最终成型出的纸条具有更强的支撑力；纸条存储液体物料更稳定，不易被物料的重力所挤压变形。

9、本发明还提供了一种型材内孔填充设备，包括上述的纸条成型装置、安装在机架上的牵引装置和电机，牵引装置包括上牵引辊和下牵引辊，下牵引辊上设有绕其一周的第三成型槽，上牵引辊的底部位于第三成型槽内，电机传动连接牵引装置和成型装置；通过设置牵引装置保证了纸条行进的速度和纸条成型的质量。

10、本发明通过设置纸条行走通道，能够对纸条自动进行限位，只需要把纸条插入到纸条行走通道，就能实现纸条的自动找正，避免了纸条不容易放正的问题，保证了成型后的纸条强度高，承载的物料也多。

技术特征：

1.一种纸条成型装置，包括机架（3）、安装在支架（3）上的微弧装置（1）和成型装置（2），所述微弧装置（1）用于将纸条成型为弧状并传递到成型装置（2），其特征在于，所述成型装置（2）包括用于将纸条挤压成h型的上成型辊（201）和下成型辊（202），所述微弧装置（1）包括微弧形成块（101），所述微弧形成块（101）上设有用于纸条穿过的纸条行走通道（101a），所述纸条行走通道（101a）从进口到出口宽度逐渐变窄，所述纸条行走通道（101a）的下方设有与其连通的纸条变形通道（101b），纸条从进口到出口，逐渐弯成弧状，纸条的弧状部分进入到纸条变形通道（101b）。

2.如权利要求1所述的纸条成型装置，其特征在于，所述微弧装置（1）还包括定位壳（102），所述微弧形成块（101）与定位壳（102）固定连接，所述定位壳（102）的一端设有用于与上成型辊（201）或下成型辊（202）卡接定位的定位槽（102a），所述定位槽（102a）的宽度略大于上成型辊（201）或下成型辊（202）的宽度。

3.如权利要求2所述的纸条成型装置，其特征在于，所述定位壳（102）的顶部设有顶部槽（102b）和斜豁口（102c），所述微弧形成块（101）上固定连接有凸轴（101c），所述微弧形成块（101）插接在顶部槽（102b）内，所述凸轴（101c）插接在斜豁口（102c）内，所述定位壳（102）的底部固定连接有对微弧形成块（101）进行吸附的磁铁（105）。

4.如权利要求1所述的纸条成型装置，其特征在于，所述微弧形成块（101）固定连接有用于顶住纸条防止纸条的弧状复原的顶杆（103），所述顶杆（103）的底端位于纸条变形通道（101b）内。

5.如权利要求1所述的纸条成型装置，其特征在于，所述纸条变形通道（101b）内固定连接有托住纸条防止纸条过分弯曲的弧形托板（104）。

6.如权利要求1所述的纸条成型装置，其特征在于，所述微弧形成块（101）包括块本体（101d）和块壳（101e），所述块壳（101e）可拆卸固定连接在块本体（101d）的外部。

7.如权利要求1所述的纸条成型装置，其特征在于，所述下成型辊（202）上设有绕其一周的第一成型槽（202a），所述第一成型槽（202a）的底部两侧设有梯形状的第二成型槽（202b），所述上成型辊（201）上设有用于与第一成型槽（202a）和第二成型槽（202b）进行抵接的第一凸圈（201a）和梯形状的第二凸圈（201b）。

8.一种型材内孔填充设备，其特征在于，包括权利要求1-7中任一所述的纸条成型装置、安装在机架（3）上的牵引装置（4）和电机（5），所述牵引装置（4）包括上牵引辊（401）和下牵引辊（402），所述下牵引辊（402）上设有绕其一周的第三成型槽（402a），所述上牵引辊（401）的底部位于第三成型槽（402a）内，所述电机（5）传动连接牵引装置（4）和成型装置（2）。

技术总结
本发明涉填充设备技术领域，具体是一种纸条成型装置及型材内孔填充设备，包括机架、安装在支架上的微弧装置和成型装置，微弧装置用于将纸条成型为弧状并传递到成型装置，成型装置包括用于将纸条挤压成H型的上成型辊和下成型辊，微弧装置包括微弧形成块，微弧形成块上设有用于纸条穿过的纸条行走通道，纸条行走通道从进口到出口宽度逐渐变窄，纸条行走通道的下方设有与其连通的纸条变形通道，纸条从进口到出口，逐渐弯成弧状，纸条的弧状部分进入到纸条变形通道；本发明通过设置纸条行走通道，能够对纸条自动进行限位，只需要把纸条插入到纸条行走通道，就能实现纸条的自动找正，保证了成型后的纸条强度高，承载的物料也多。

技术研发人员：张卫丰
受保护的技术使用者：济南京华邦威聚氨酯设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17