本发明涉及制浆造纸工程领域，具体涉及一种纤维分级耦合长纤组分磨浆的化机浆增强工艺。
背景技术：
1、化机浆最大的用途是用作多层纸板的芯层浆。芯层是纸板的主体部分，其主要功能是为纸板提供松厚度和挺度，多采用高松厚度的高得率浆。为保留较高的松厚度，用于纸板芯层的化机浆的游离度csf一般为400ml左右，故其强度不高。化机浆也常用于与化学浆配抄生活纸，以降低成本，对卫生纸和纸巾来说，吸水性和柔软性是最重要的使用性能。高松厚度预示高的吸水能力，同时也给予产品一定松厚柔软的感觉。对于生活用纸，纸品的吸水性、柔软度、强度和延伸率等特性决定着产品质量优劣。
2、通常，通过磨浆操作或添加助剂提高纸浆强度性能。随着游离度的降低，纤维被进一步细纤维化，其结合力不断增大，纸张强度随之提高。但这同时会导致能耗增加，纸张松厚度降低，纸板挺度下降，成纸柔软度下降。并且过度磨浆会使纤维长度减小，对纸张的各种强度指标会产生负面的影响。
3、化机浆制浆过程中化学处理条件温和，浆中保留了原料中较多的木素含量，成纸紧度高，不透明度低，长纤维含量多。由于有较多机械作用，导致化机率浆中有大量纤维被切断，纤维中出现了更高比例的细小纤维影响磨浆。化机浆全组分直接磨浆会导致细小纤维进一步细纤维化，不但增加磨浆能耗，加大磨浆难度，损害磨浆设备，而且细小纤维流失量增加，磨浆损耗升高。
技术实现思路
1、为解决上述现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种纤维分级耦合长纤组分磨浆的化机浆增强工艺，在保证高得率浆高松厚特性的基础上，降低磨浆能耗，减少细小纤维流失，提高纸张强度。
2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
3、一种纤维分级耦合长纤组分磨浆的化机浆增强工艺，该工艺包括以下步骤：
4、(1)化机浆分级处理：化机浆稀释疏解后筛分成长纤组分和细小组分，然后分别经浓缩、撕碎、平衡水分后备用；
5、(2)长纤组分磨浆：将步骤(1)分级后的长纤组分稀释成浓度为10％的悬浮液进行磨浆，通过控制磨浆强度得到不同游离度的长纤组分；
6、(3)二次混合：将步骤(2)磨浆后的长纤组分按一定比例与未经磨浆的细小组分混合，获得性能增强的全组分化机浆。
7、优选的，步骤1所述化机浆为本色竹化机浆、漂白竹化机浆、漂白针叶木化机浆、本色桉木化机浆中的一种或几种的混合物。
8、优选的，步骤1中所述筛分所用筛板规格为50-80目，筛选时间为10-30min。
9、优选的，步骤2中所述磨浆时的磨盘间隙为1-2cm，磨浆转数为5000-12000r。
10、优选的，步骤3中长纤组分回用比例为50-100％。
11、与现有技术相比，本发明的有益效果为：
12、本发明使用筛分分级处理化机浆，得到化机浆的长纤组分和细小组分，并对长纤组分进行磨浆处理，增大长纤维分丝帚化程度，提高纤维强度。分级耦合磨浆处理避免了细小组分的进一步尺寸细化，并且会减少细小组分的流失，降低了一部分由抄造过程带来的浆料损失。磨浆后的长纤组分与细小组分混合抄造，在保证松厚性基础上，成纸物理强度显著提升，并可满足包装卡纸芯层和生活纸配抄要求，整个工艺过程具有能耗小、效率高的特点。
1.一种纤维分级耦合长纤组分磨浆的化机浆增强工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的纤维分级耦合长纤组分磨浆的化机浆增强工艺，其特征在于，步骤1所述化机浆为本色竹化机浆、漂白竹化机浆、漂白针叶木化机浆、本色桉木化机浆中的一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的纤维分级耦合长纤组分磨浆的化机浆增强工艺，其特征在于，步骤1中所述筛分所用筛板规格为50-80目，筛选时间为10-30min。
4.根据权利要求1所述的纤维分级耦合长纤组分磨浆的化机浆增强工艺，其特征在于，步骤2中所述磨浆时的磨盘间隙为1-2cm，磨浆转数为5000-12000r。
5.根据权利要求1所述的纤维分级耦合长纤组分磨浆的化机浆增强工艺，其特征在于，步骤3中长纤组分回用比例为50-100％。