一种纺纱机加捻机构的制作方法

本发明涉及纺纱机领域，具体是一种纺纱机加捻机构。

背景技术：

1、纺纱机是一种用于将纱线纤维转化为纱线的机械设备，其实是通过将纺织纤维进行牵伸和加捻，使纱线纤维成为连续的纱线。

2、目前现有技术中，加捻机构是纺纱机的重要部件之间，其中加捻机构主要由筒子座、电机驱动机构和气圈导丝器，筒子座的内部开设有导丝孔，锭套放置在筒子座上，纱线从筒子座顶部的导丝孔进入，纱线从筒子座的侧端抽出，之后纱线再穿过位于顶部的气圈导丝器，然后纱线通过超喂罗拉，最后纱线被收卷机构进行收卷，在纱线进行收卷的过程中，电机驱动机构会带动筒子座进行转动，以此来对纱线进行加捻。

3、但是在纱线加捻过程中，纱线与筒子座和气圈导丝器之间摩擦，其会在接触摩擦部位会产生棉絮，这些棉絮易夹杂到后续的纱线内，影响纱线的质量；因此，针对上述问题提出一种纺纱机加捻机构。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本发明提出一种纺纱机加捻机构。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种纺纱机加捻机构，包括机架；所述机架上设有加捻装置；所述机架的顶部固接有负压罩；所述负压罩的顶部固接有筒体；所述筒体的端部固接有负压管；所述机架的侧面固接有负压风机；所述负压风机的输入端与负压管固接。

3、优选的，所述加捻装置包括气圈导丝器和筒子座；多个所述筒子座转动连接在机架的底部；所述机架上固接有电机；所述电机的输出端与筒子座之间安装有同步带；所述筒子座的中部固接有导丝管；所述气圈导丝器固接在机架的顶部。

4、优选的，所述筒子座上开设有多个滑槽；所述滑槽内滑动连接卡块；所述卡块的底部固接有凸块；所述筒子座的内部开设有空腔；所述空腔上转动连接有挤压环；所述挤压环内侧壁上设有梯形凸起。

5、优选的，所述挤压环上固接有蜗轮；所述空腔上转动连接有蜗杆；所述蜗杆和蜗轮互相啮合；所述蜗杆的端部固接有螺柄。

6、优选的，所述筒子座的顶端转动连接有支座；所述支座的顶部转动连接有导丝轮。

7、优选的，所述筒体的中部转动连接有支筒；所述支筒上固接有滤筒；所述支筒的侧端与负压管互相连通。

8、优选的，所述筒体的侧面栓接有集尘盒；所述筒体上与集尘盒对应位置处固接有刮板。

9、优选的，所述支筒的端部固接有扇叶；所述扇叶位于支筒靠近负压管的一端。

10、优选的，所述筒体的端部固接有螺筒；所述螺筒的中部通过螺纹连接有螺栓；所述螺栓位于支筒的侧面。

11、优选的，所述负压风机的输出端固接输气管；所述输气管上固接有多个竖管；所述竖管的端部与筒子座底部转动连接；所述导丝管上开设有环形槽；所述环形槽的侧面与输气管之间开设有气道；所述环形槽的侧面开设有多个气孔。

12、本发明的有益之处在于：

13、1.本发明通过设置负压罩、负压风机、负压管和筒体，在使用的过程中，负压风机启动在筒体内形成负压，之后依靠负压罩在锭套的上方形成一定的负压区域，以此来对加捻过程中，纱线摩擦产生的棉絮进行吸附，从而减少这些棉絮夹杂在纱线内对纱线品质的影响，并且起到降尘的作用；

14、2.本发明通过设置刮板和集尘盒，在使用时，依靠设置刮板可以滤筒上吸附的棉纤维，之后依靠刮板进行导向，然后落在集尘盒内部，以此可以方便对滤筒进行清理并对棉纤维进行收集。

技术特征：

1.一种纺纱机加捻机构，包括机架(11)；所述机架(11)上设有加捻装置；其特征在于：所述机架(11)的顶部固接有负压罩(12)；所述负压罩(12)的顶部固接有筒体(13)；所述筒体(13)的端部固接有负压管(14)；所述机架(11)的侧面固接有负压风机(15)；所述负压风机(15)的输入端与负压管(14)固接。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱机加捻机构，其特征在于：所述加捻装置包括气圈导丝器(22)和筒子座(21)；多个所述筒子座(21)转动连接在机架(11)的底部；所述机架(11)上固接有电机(23)；所述电机(23)的输出端与筒子座(21)之间安装有同步带；所述筒子座(21)的中部固接有导丝管(24)；所述气圈导丝器(22)固接在机架(11)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种纺纱机加捻机构，其特征在于：所述筒子座(21)上开设有多个滑槽；所述滑槽内滑动连接卡块(31)；所述卡块(31)的底部固接有凸块(32)；所述筒子座(21)的内部开设有空腔；所述空腔上转动连接有挤压环(33)；所述挤压环(33)内侧壁上设有梯形凸起。

4.根据权利要求3所述的一种纺纱机加捻机构，其特征在于：所述挤压环(33)上固接有蜗轮(41)；所述空腔上转动连接有蜗杆(42)；所述蜗杆(42)和蜗轮(41)互相啮合；所述蜗杆(42)的端部固接有螺柄。

5.根据权利要求2所述的一种纺纱机加捻机构，其特征在于：所述筒子座(21)的顶端转动连接有支座(51)；所述支座(51)的顶部转动连接有导丝轮(52)。

6.根据权利要求2所述的一种纺纱机加捻机构，其特征在于：所述筒体(13)的中部转动连接有支筒(61)；所述支筒(61)上固接有滤筒(62)；所述支筒(61)的侧端与负压管(14)互相连通。

7.根据权利要求6所述的一种纺纱机加捻机构，其特征在于：所述筒体(13)的侧面栓接有集尘盒(71)；所述筒体(13)上与集尘盒(71)对应位置处固接有刮板(72)。

8.根据权利要求7所述的一种纺纱机加捻机构，其特征在于：所述支筒(61)的端部固接有扇叶(8)；所述扇叶(8)位于支筒(61)靠近负压管(14)的一端。

9.根据权利要求8所述的一种纺纱机加捻机构，其特征在于：所述筒体(13)的端部固接有螺筒(91)；所述螺筒(91)的中部通过螺纹连接有螺栓(92)；所述螺栓(92)位于支筒(61)的侧面。

10.根据权利要求6所述的一种纺纱机加捻机构，其特征在于：所述负压风机(15)的输出端固接输气管(101)；所述输气管(101)上固接有多个竖管(102)；所述竖管(102)的端部与筒子座(21)底部转动连接；所述导丝管(24)上开设有环形槽；所述环形槽的侧面与输气管(101)之间开设有气道(103)；所述环形槽的侧面开设有多个气孔(104)。

技术总结
本发明属于纺纱机领域，具体的说是一种纺纱机加捻机构，包括机架；所述机架上设有加捻装置；所述机架的顶部固接有负压罩；所述负压罩的顶部固接有筒体；所述筒体的端部固接有负压管；所述机架的侧面固接有负压风机；所述负压风机的输入端与负压管固接，通过设置负压罩、负压风机、负压管和筒体，在使用的过程中，负压风机启动在筒体内形成负压，之后依靠负压罩在锭套的上方形成一定的负压区域，以此来对加捻过程中，纱线摩擦产生的棉絮进行吸附，从而减少这些棉絮夹杂在纱线内对纱线品质的影响，并且起到降尘的作用。

技术研发人员：李良琪,聂赛平,王海初,戴勇,蒋翾,李文初
受保护的技术使用者：湖南娄星纺织有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/20