一种低醛环保型强化地板及其制备方法与流程

本发明涉及强化地板，具体为一种低醛环保型强化地板及其制备方法。

背景技术：

1、强化地板，也称强化木地板或复合木地板或浸渍纸层压木质地板，是以一层或多层专用纸浸渍热固性树脂，铺装在刨花板、纤维板等人造板基材表层，背面加平衡层，正面加耐磨层，通过胶粘剂进行粘合，再经热压成型的地板。目前，强化地板中所用胶黏剂以“三醛胶”(脲醛、酚醛和三聚氰胺甲醛)为主；其中，脲醛树脂胶黏剂的造价低廉，制备工艺简单，因而最为常见。

2、然而，“三醛胶”的大量使用造成了严重的甲醛污染问题。甲醛对人体的健康危害极大，长期处于高浓度的甲醛环境中，人体的鼻粘膜、视网膜、呼吸道及肝脏都会受到刺激，会出现过敏、头晕、易疲劳、呕吐等中毒症状，严重者会致癌。因此发明一种低醛环保型强化地板非常有必要。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种低醛环保型强化地板及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种低醛环保型强化地板及其制备方法，包括以下步骤：

3、步骤1：

4、将腰果酚和甲酸混合，在25～30℃下搅拌，同时加入双氧水，升温至80～85℃，保温反应2～3h，降温静置10～12h至出现分层，取下层油相，用水洗至中性，得到环氧化腰果酚；向环氧化腰果酚中加入氢氧化钠溶液，调节ph至10～12，继续升温至75～85℃，搅拌2～3h，降温静置10～12h至出现分层，取下层油相，用水洗至中性，得到羟基化腰果酚；

5、步骤2：

6、s1：在105～115℃下将原料脱水，向聚四氢呋喃醚二醇中加入异佛尔酮二异氰酸酯，升温至70～80℃，反应1～2h后，加入催化剂二月桂酸二丁基锡，继续反应2～4h，得到异氰酸酯基封端聚氨酯预聚体；向异氰酸酯基封端聚氨酯预聚体中加入羟基化腰果酚，保温反应1～2h，得到腰果酚封端聚氨酯预聚体；

7、s2：将腰果酚封端聚氨酯预聚体和腰果酚混合得到混酚；将混二酸二甲酯和碳酸二甲酯按体积比1:1混合后，加入混酚，升温至60～65℃，加入糠醛，以氢氧化钠为催化剂，加热到80～85℃，反应0.5～1h，然后加热到90～95℃，保持1～1.5h，当反应结束后，降温并用冰乙酸中和至ph＝7，得到固含量60～75％的浸渍树脂胶液；

8、步骤3：

9、将装饰纸浸入浸渍树脂胶液中1～2h，取出后干燥至挥发物含量为5～8wt.％，得到浸渍装饰纸；将浸渍装饰纸叠放在纤维板表面，热压、分切、养护得到低醛环保型强化地板。

10、进一步的，步骤1中，各组分含量，按重量份数计，50～55份腰果酚、4～6.5份甲酸、38～43份双氧水。

11、进一步的，s1中，按照羟基和异氰酸酯基摩尔比1:2向聚四氢呋喃醚二醇中加入异佛尔酮二异氰酸酯。

12、进一步的，s1中，聚四氢呋喃醚二醇的分子量为500～1000。

13、进一步的，s1中，按羟基和异氰酸酯基摩尔比(2.4～2.8):1向异氰酸酯基封端聚氨酯预聚体中加入羟基化腰果酚。

14、进一步的，s2中，混酚中各组分含量，按重量百分数计，30～40％腰果酚封端聚氨酯预聚体和60～70％腰果酚。

15、进一步的，s2中，按酚醛比1:(1.3～1.6)向混酚中加入糠醛。

16、进一步的，步骤3中，热压温度为110～120℃，热压压力为8～10mpa，热压时间为90～100s。

17、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明使用糠醛、腰果酚为原料，通过缩聚反应制备酚醛树脂胶液。为了提高酚醛树脂胶液的粘附性能和固化后韧性，本发明先用聚四氢呋喃醚二醇中和异佛尔酮二异氰酸酯制备聚氨酯预聚体，通过控制羟基和异氰酸酯基摩尔比1:2进行反应，得到异氰酸酯基封端聚氨酯预聚体；使用羟基化腰果酚对异氰酸酯基封端聚氨酯预聚体进行封端，得到腰果酚封端聚氨酯预聚体；其中，羟基化腰果酚的制备方法为：以腰果酚为原料，双氧水为氧化剂，甲酸为催化剂，将腰果酚侧链的碳碳双键氧化成环氧基，再用氢氧化钠溶液调整体系ph值，与环氧基进一步反应得到。

18、现有技术中，聚氨酯改性酚醛树脂主要通过异氰酸酯基与酚醛缩聚过程中生成的羟甲基反应，从而引入聚氨酯预聚体，而酚醛缩聚过程中不可避免会产生水，水会与异氰酸酯基反应，从而消耗掉异氰酸酯，影响改性效果。而本发明中，由于羟基化腰果酚封端的聚氨酯预聚体加入到腰果酚和糠醛的反应体系中，在缩聚过程中，本质上是腰果酚与糠醛进行缩聚反应，因此反应的相容性更好；由于预聚体两端含有两个腰果酚，增加了反应位点的同时，酚醛缩聚得到的不同分子链之间通过柔性的聚氨酯分子链进行连接，既提高了交联密度，也增加了固化后酚醛树脂的韧性。

19、在实际应用中，树脂的粘度会影响流动性，进而影响到胶合强度。一方面，随着缩聚反应的进行，体系的粘度不断增大；另一方面，聚氨酯预聚体的分子量、用量也会影响粘度。因此当聚氨酯预聚体分子量过高时，合成的酚醛树脂胶液粘度较大，附着力降低。选择分子量为500～1000的聚四氢呋喃醚二醇，制备低粘度的聚氨酯预聚体，同时按重量百分数计，将30～40％腰果酚封端聚氨酯预聚体和60～70％腰果酚进行混合，最终制备得到的酚醛树脂胶液的附着力更强。将装饰纸浸泡在制备的树脂胶液中得到浸渍装饰纸，通过热压工艺与纤维板复合，得到强化地板。本发明制备的强化地板表面胶合强度大，树脂胶液固化后韧性大，耐水性能良好。本发明使用糠醛代替了甲醛，因此无需担心甲醛对人体造成伤害。此外，糠醛与腰果酚均是天然可再生资源，绿色环保容易降解。

技术特征：

1.一种低醛环保型浸渍装饰纸的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种低醛环保型浸渍装饰纸的制备方法，其特征在于：步骤1中，各组分含量，按重量份数计，50～55份腰果酚、4～6.5份甲酸、38～43份双氧水。

3.根据权利要求1所述的一种低醛环保型浸渍装饰纸的制备方法，其特征在于：s1中，按照羟基和异氰酸酯基摩尔比1:2向聚四氢呋喃醚二醇中加入异佛尔酮二异氰酸酯。

4.根据权利要求1所述的一种低醛环保型浸渍装饰纸的制备方法，其特征在于：s1中，聚四氢呋喃醚二醇的分子量为500～1000。

5.根据权利要求1所述的一种低醛环保型浸渍装饰纸的制备方法，其特征在于：s1中，按羟基和异氰酸酯基摩尔比(2.4～2.8):1向异氰酸酯基封端聚氨酯预聚体中加入羟基化腰果酚。

6.根据权利要求1所述的一种低醛环保型浸渍装饰纸的制备方法，其特征在于：s2中，混酚中各组分含量，按重量百分数计，30～40％腰果酚封端聚氨酯预聚体和60～70％腰果酚。

7.根据权利要求1所述的一种低醛环保型浸渍装饰纸的制备方法，其特征在于：s2中，按酚醛比1:(1.3～1.6)向混酚中加入糠醛。

8.根据权利要求1所述的一种低醛环保型浸渍装饰纸的制备方法，其特征在于：s2中，浸渍树脂胶液的固含量为60～75％。

9.一种如权利要求1～8中任一项所述的制备方法制备得到的低醛环保型浸渍装饰纸。

10.一种如权利要求9所述的低醛环保型浸渍装饰纸制备的低醛环保型强化地板，其特征在于：将低醛环保型浸渍装饰纸叠放在纤维板表面，热压、分切、养护得到低醛环保型强化地板；其中，热压温度为110～120℃，热压压力为8～10mpa，热压时间为90～100s。

技术总结
本发明涉及强化地板技术领域，具体为一种低醛环保型强化地板及其制备方法。本发明对腰果酚进行氧化得到羟基化腰果酚，将羟基化腰果酚用于聚氨酯预聚体封端，得到腰果酚封端聚氨酯预聚体；将腰果酚封端聚氨酯预聚体与腰果酚混合，加入糠醛进行缩聚反应，得到浸渍树脂胶液；分别将装饰纸浸入浸渍树脂胶液中，取出后干燥得到浸渍装饰纸；将浸渍装饰纸叠放在纤维板表面，热压、分切、养护得到低醛环保型强化地板。

技术研发人员：陈凯宇,陈洪宇,陈泽鑫,陆君伶
受保护的技术使用者：常州市中隆木业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/12