一种纸浆制浆系统的制作方法

本发明涉及纸制品生产，尤其涉及一种纸浆制浆系统。

背景技术：

1、为了满足环保的需求，越来越多的纸制品出现在我们的日常生活中，在纸制品的生产工艺中，需要将纸浆进行打捞并通过冷挤压及热挤压的方式，挤压成型来产出我们需要的纸制品。纸制品在生产时对纸浆有着浓度的要求，在生产中需要的纸浆浆液量非常大。

2、现在的纸制品生产过程中，因为纸浆浆液需求量大，调配好的预定浓度浆液一般采用大型纸浆罐或者纸浆池来储存，可以随时取用。这种现有的存储方式也存在着不少弊端，首先大型纸浆罐或者浆池的占地面积极大，需要满足存储大量纸浆的需求，建造使用成本高，其次，浆液搅拌困难，长期得不到良好的搅拌混合容易造成纸浆沉淀的问题，再次，清洗困难，体积过大造成了工作人员清洗的不便，消耗的水资源多，清洗时间长，而且清洗时间长了又会影响生产效率，最后纸浆池长期存放还会挥发出有毒气体，当浓度过高时容易造成工作人员中毒，安全性低。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸浆制浆系统。

2、为了实现上述目的，一种纸浆制浆系统，包括依次设置的碎浆机、第一浆池、第二浆池、第三浆池及清水池，所述碎浆机的出水口连接有第一管道输送至第一浆池，所述第一浆池的出水口连接有第二管道输送至第二浆池，所述第二浆池的出水口连接有第三管道输送至第三浆池，所述清水池连接有清水进水管道，清水池的出水口连接有第四管道，所述第四管道设置有第一清水管、第二清水管分别输送至第三浆池及碎浆机；所述第二管道输出的端口包括输出端及回流端，所述输出端及回流端分别设置有控制阀门，输出端输送至第二浆池，回流端输送至第一浆池，所述第二管道中间段还连接有磨机；所述第三管道上依次连接有计量泵、浓度传感器、控制阀门。

3、碎浆机对纸板原料和清水混合打碎后形成原浆，原浆经过第一浆池打磨成微细颗粒的浆液再输送给第二浆池，防止纸浆颗粒过大，第二浆池再通过计量泵及浓度传感器计算输入到第三浆池的浆液，便于下一步的精准稀释，清水池对第三浆池供水完成稀释工作，再由第三浆池排出预定浓度的浆液。整个制浆系统采用分步循环作业的形式，对纸浆从打碎到出液循序渐进，可以持续提供，无需采用大型纸浆储存罐或纸浆池来储存纸浆，占地面积小，清洗方便，没有长期存放导致的沉淀问题，有效避免了纸浆长期存放导致的有毒气体挥发浓度高的问题，安全性好。

4、优选的，所述第三浆池的出水口连接有第五管道，所述第五管道输出的端口包括出浆端及过滤端，所述出浆端及过滤端分别设置有控制阀门，所述过滤端还连接有除渣组件。

5、控制阀门可以控制浆液由出浆端或者过滤端排出，除渣组件连接过滤端用于第三浆池生产一定时间后可进行除渣工作，防止纸浆残渣过度堆积造成浓度超标的问题。

6、优选的，所述除渣组件包括封闭式除渣器及压力筛，所述过滤端与封闭式除渣器连接，所述封闭式除渣器的出水口与压力筛通过管道连接，所述压力筛的出水口连接有第六管道输送至第一浆池。

7、除渣组件通过封闭式除渣器进行残渣与水分离，分离出来的水通过第六管道输送给第一浆池稀释用，形成循环。

8、优选的，包括助剂投加组件，所述助剂投加组件包括助剂投加机，所述助剂投加机连接有第一助剂管道、第二助剂管道分别输送至第一浆池及第二浆池。

9、助剂投加机分别投放给第一浆池及第二浆池为防水助剂跟防油助剂，以此促进制成纸品的防水、防油功能。

10、优选的，包括废浆回水组件，所述废浆回水组件包括真空泵及真空汽水分离器，所述真空泵通过管道与真空汽水分离器连接，所述真空汽水分离器的出水口连接有第七管道输送至清水池，所述第七管道上设置有止回阀。

11、纸浆生产纸制品时，当浓度低于要求即不可继续生产，通过真空汽水分离器可将水和残渣分离，二次利用，节省资源。

12、优选的，包括排污组件，所述第一浆池、第二浆池、第三浆池及清水池底部分别设置有排污口，所述排污组件包括排污管，所述排污管分别连接第一浆池、第二浆池、第三浆池及清水池的排污口，所述排污口分别设置有控制阀门，所述排污管还设置有排污端。

13、第一浆池、第二浆池、第三浆池及清水池体积小，清洗方便，排污组件用于清洗过后对污水的排出，操作方便。

14、优选的，所述第一管道、第二管道、第四管道及清水进水管道分别连接有抽水泵。

15、抽水泵的设置是为了确保浆液输送的稳定。

16、优选的，所述第一清水管及第二清水管分别设置有流量计及控制阀门。

17、流量计与控制阀门配合用于精准控制清水的输送量。

18、优选的，碎浆机、第一浆池、第二浆池、第三浆池及清水池的出水口处分别设置有控制阀门。

19、优选的，第一浆池、第二浆池、第三浆池及清水池分别设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴及设置于搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌轴连接有驱动其运转的驱动电机。

20、搅拌组件起来了防止沉淀的作用，确保浆液均匀性。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果是；

22、本发明通过碎浆机、第一浆池、第二浆池、第三浆池进行打碎、打磨、稀释、定量检测等工序逐步加工形成纸制品生产所需的纸浆，通过清水池进行供水辅助稀释，可稳定输出所需纸浆，循环生产调配纸浆的方式生产效率高，而且设备占地面积小，制造成本低，极大优化了纸浆制造纸制品的生产工艺。

23、除渣组件与废浆回水组件对水资源进一步循环利用，形成循环系统，由于设备体积小，又设置了排污组件，在清洗时可利用较少的水量循环完成清洗工作，再由排污组件排出，节省人力物力，节省时间，确保制浆系统的可工作时长。清洗的便捷性又可避免纸浆长期存放引起的有毒气体过度挥发造成工人容易中毒的情况。搅拌组件的设置避免了纸浆存放造成沉淀的难题。

技术特征：

1.一种纸浆制浆系统，其特征在于，包括依次设置的碎浆机、第一浆池、第二浆池、第三浆池及清水池，所述碎浆机的出水口连接有第一管道输送至第一浆池，所述第一浆池的出水口连接有第二管道输送至第二浆池，所述第二浆池的出水口连接有第三管道输送至第三浆池，所述清水池连接有清水进水管道，清水池的出水口连接有第四管道，所述第四管道设置有第一清水管、第二清水管分别输送至第三浆池及碎浆机；所述第二管道输出的端口包括输出端及回流端，所述输出端及回流端分别设置有控制阀门，输出端输送至第二浆池，回流端输送至第一浆池，所述第二管道中间段还连接有磨机；所述第三管道上依次连接有计量泵、浓度传感器、控制阀门。

2.根据权利要求1所述的一种纸浆制浆系统，其特征在于，所述第三浆池的出水口连接有第五管道，所述第五管道输出的端口包括出浆端及过滤端，所述出浆端及过滤端分别设置有控制阀门，所述过滤端还连接有除渣组件。

3.根据权利要求2所述的一种纸浆制浆系统，其特征在于，所述除渣组件包括封闭式除渣器及压力筛，所述过滤端与封闭式除渣器连接，所述封闭式除渣器的出水口与压力筛通过管道连接，所述压力筛的出水口连接有第六管道输送至第一浆池。

4.根据权利要求1所述的一种纸浆制浆系统，其特征在于，包括助剂投加组件，所述助剂投加组件包括助剂投加机，所述助剂投加机连接有第一助剂管道、第二助剂管道分别输送至第一浆池及第二浆池。

5.根据权利要求1所述的一种纸浆制浆系统，其特征在于，包括废浆回水组件，所述废浆回水组件包括真空泵及真空汽水分离器，所述真空泵通过管道与真空汽水分离器连接，所述真空汽水分离器的出水口连接有第七管道输送至清水池，所述第七管道上设置有止回阀。

6.根据权利要求1所述的一种纸浆制浆系统，其特征在于，包括排污组件，所述第一浆池、第二浆池、第三浆池及清水池底部分别设置有排污口，所述排污组件包括排污管，所述排污管分别连接第一浆池、第二浆池、第三浆池及清水池的排污口，所述排污口分别设置有控制阀门，所述排污管还设置有排污端。

7.根据权利要求1所述的一种纸浆制浆系统，其特征在于，所述第一管道、第二管道、第四管道及清水进水管道分别连接有抽水泵。

8.根据权利要求1所述的一种纸浆制浆系统，其特征在于，所述第一清水管及第二清水管分别设置有流量计及控制阀门。

9.根据权利要求1所述的一种纸浆制浆系统，其特征在于，碎浆机、第一浆池、第二浆池、第三浆池及清水池的出水口处分别设置有控制阀门。

10.根据权利要求1所述的一种纸浆制浆系统，其特征在于，第一浆池、第二浆池、第三浆池及清水池分别设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴及设置于搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌轴连接有驱动其运转的驱动电机。

技术总结
本发明公开了一种纸浆制浆系统，包括碎浆机、第一浆池、第二浆池、第三浆池及清水池，所述碎浆机的出水口连接有第一管道输送至第一浆池，所述第一浆池的出水口连接有第二管道输送至第二浆池，所述第二浆池的出水口连接有第三管道输送至第三浆池，所述清水池连接有清水进水管道，清水池的出水口连接有第四管道，所述第四管道设置有第一清水管、第二清水管分别输送至第三浆池及碎浆机。本发明通过碎浆机、第一浆池、第二浆池、第三浆池进行打碎、打磨、稀释、定量检测等工序逐步加工形成纸制品生产所需的纸浆，通过清水池进行供水辅助稀释，可稳定输出所需纸浆，生产效率高，占地面积小，而且制造成本低。

技术研发人员：朱茂松,张文军,谭爱明
受保护的技术使用者：惠州市逢海智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/9