一种环锭纺纱机毛纺用钢丝圈转动装置的制作方法

本发明涉及环锭纺纱机纺纱领域，具体为一种环锭纺纱机毛纺用钢丝圈转动装置。

背景技术：

1、钢领和钢丝圈这对摩擦副是环锭纺细纱机上实现加捻和卷绕的关键器材，锭子带着筒管作高速回转，筒管上的纱牵动钢丝圈沿着钢领的边缘滑行，因此钢丝圈在钢领上是一种被动运动，起到导向牵引的作用。

2、由于钢丝圈在钢领上的转动速度很高，便会对钢丝圈导致摩擦而产生磨损和高温，从而使钢丝圈出现烧毁，回转不稳的问题，增加纱线断头率，降低纱线的生产效率。

3、因此我们需要一种环锭纺纱机毛纺用钢丝圈转动装置，来解决在高速运转下使钢丝圈磨损加快的问题，可以防止钢丝圈在高速运转下出现磨损加快。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种环锭纺纱机毛纺用钢丝圈转动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：安装座包括：锭子、纱管、钢领和钢丝圈本体，所述安装座的内部与钢领外壁的下方固定连接，所述钢领的内部转动连接有纱管，所述纱管底部的外壁与锭子顶部的外壁活动连接，所述钢领的外壁与钢丝圈本体的内壁转动连接，所述钢领的内部开设有空腔，所述空腔的内部活动连接有润滑机构，所述润滑机构，用于对钢丝圈本体在钢领上进行移动时，对钢丝圈本体的内壁添加润滑剂，从而减少了钢丝圈本体与钢领之间因运动产生的摩擦。

3、优选的，所述钢领的内外两壁开设有通风口，两个所述通风口相对的一侧与空腔的两侧贯穿连接，所述钢领的顶部开设有安装槽，所述安装槽的底部开设有圆柱孔。

4、优选的，所述空腔的内部活动插接有安装板，所述安装板顶部的外壁固定连接有拦截网，所述拦截网顶部的外壁与润滑机构的底部固定连接，所述安装板底部的外壁固定连接有底座，所述底座顶部的外壁与钢领底部的外壁活动接触。

5、优选的，所述底座的外壁开设有多个凹槽，多个所述凹槽的内壁固定连接有弹性块，多个所述弹性块一侧的外壁固定连接有l形板，所述l形板的形状为l形，多个所述l形板的外壁与凹槽的内部滑动连接。

6、优选的，所述l形板上开设有两侧外壁相连通的槽孔，所述l形板一侧的外壁固定连接有固定块，所述固定块底部的外壁与钢领底部的上方的外壁活动接触，所述槽孔的内部滑动连接有伸缩圈。

7、优选的，所述伸缩圈的内部与底座的外壁活动接触，所述伸缩圈两端的外壁均固定连接有弹性条，所述伸缩圈顶部的外壁位于弹性条的两侧固定连接有把手。优选的，所述润滑机构包括有壳体、吸水柱和硅胶，所述壳体底部的外壁与拦截网顶部的外壁固定连接，所述壳体的顶部开设有圆孔一，所述圆孔一的数量为两个，所述壳体内部的下方与吸水柱底部的外壁固定连接，所述吸水柱的外壁与空腔的内部活动插接，所述圆孔一的内壁与吸水柱的外壁固定连接，所述壳体的顶部开设有注塑口。

8、优选的，所述吸水柱顶部的外壁与硅胶底部外壁中间的位置活动接触，所述硅胶的外壁与安装槽的内部固定连接，所述硅胶的顶部与钢丝圈本体内部的外壁活动接触，所述硅胶的顶部与清理刷的底部活动接触。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

10、本发明提出的一种环锭纺纱机毛纺用钢丝圈转动装置，通过钢丝圈本体在钢领上运转到硅胶时，便可将硅胶上润滑油传递到钢丝圈本体，从而增加钢丝圈本体与钢领之间的润滑效果，避免了直接将润滑油倒入到钢丝圈本体上，不便对润滑油倒出量进行控制，造成浪费和过度润滑，相应地使润滑油更加均匀地分布在钢丝圈本体的表面，从而提高了润滑效率，减少了钢丝圈本体在钢领上的磨损。

技术特征：

1.一种环锭纺纱机毛纺用钢丝圈转动装置，其特征在于：安装座(1)包括：锭子(2)、纱管(3)、钢领(4)和钢丝圈本体(5)，所述安装座(1)的内部与钢领(4)外壁的下方固定连接，所述钢领(4)的内部转动连接有纱管(3)，所述纱管(3)底部的外壁与锭子(2)顶部的外壁活动连接，所述钢领(4)的外壁与钢丝圈本体(5)的内壁转动连接，所述钢领(4)的内部开设有空腔(42)，所述空腔(42)的内部活动连接有润滑机构；

2.根据权利要求1所述的一种环锭纺纱机毛纺用钢丝圈转动装置，其特征在于：所述钢领(4)的内外两壁开设有通风口(41)，两个所述通风口(41)相对的一侧与空腔(42)的两侧贯穿连接，所述钢领(4)的顶部开设有安装槽(43)，所述安装槽(43)的底部开设有圆柱孔(44)。

3.根据权利要求1所述的一种环锭纺纱机毛纺用钢丝圈转动装置，其特征在于：所述空腔(42)的内部活动插接有安装板(6)，所述安装板(6)顶部的外壁固定连接有拦截网(61)，所述拦截网(61)顶部的外壁与润滑机构的底部固定连接，所述安装板(6)底部的外壁固定连接有底座(66)，所述底座(66)顶部的外壁与钢领(4)底部的外壁活动接触。

4.根据权利要求3所述的一种环锭纺纱机毛纺用钢丝圈转动装置，其特征在于：所述底座(66)的外壁开设有多个凹槽(64)，多个所述凹槽(64)的内壁固定连接有弹性块(67)，多个所述弹性块(67)一侧的外壁固定连接有l形板(62)，所述l形板(62)的形状为l形，多个所述l形板(62)的外壁与凹槽(64)的内部滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种环锭纺纱机毛纺用钢丝圈转动装置，其特征在于：所述l形板(62)上开设有两侧外壁相连通的槽孔(63)，所述l形板(62)一侧的外壁固定连接有固定块(65)，所述固定块(65)底部的外壁与钢领(4)底部的上方的外壁活动接触，所述槽孔(63)的内部滑动连接有伸缩圈(68)。

6.根据权利要求5所述的一种环锭纺纱机毛纺用钢丝圈转动装置，其特征在于：所述伸缩圈(68)的内部与底座(66)的外壁活动接触，所述伸缩圈(68)两端的外壁均固定连接有弹性条(681)，所述伸缩圈(68)顶部的外壁位于弹性条(681)的两侧固定连接有把手(682)。

7.根据权利要求1所述的一种环锭纺纱机毛纺用钢丝圈转动装置，其特征在于：所述润滑机构包括有壳体(7)、吸水柱(73)和硅胶(74)，所述壳体(7)底部的外壁与拦截网(61)顶部的外壁固定连接，所述壳体(7)的顶部开设有圆孔一(71)，所述圆孔一(71)的数量为两个，所述壳体(7)内部的下方与吸水柱(73)底部的外壁固定连接，所述吸水柱(73)的外壁与空腔(42)的内部活动插接，所述圆孔一(71)的内壁与吸水柱(73)的外壁固定连接，所述壳体(7)的顶部开设有注塑口(72)。

8.根据权利要求7所述的一种环锭纺纱机毛纺用钢丝圈转动装置，其特征在于：所述吸水柱(73)顶部的外壁与硅胶(74)底部外壁中间的位置活动接触，所述硅胶(74)的外壁与安装槽(43)的内部固定连接，所述硅胶(74)的顶部与钢丝圈本体(5)内部的外壁活动接触，所述硅胶(74)的顶部与清理刷(52)的底部活动接触。

技术总结
本发明涉及环锭纺纱机纺纱技术领域，具体为一种环锭纺纱机毛纺用钢丝圈转动装置，安装座包括：锭子、纱管、钢领和钢丝圈本体，所述安装座的内部与钢领外壁的下方固定连接，所述钢领的内部转动连接有纱管，所述纱管底部的外壁与锭子顶部的外壁活动连接，所述钢领的外壁与钢丝圈本体的内壁转动连接；有益效果为：通过钢丝圈本体在钢领上运转到硅胶时，便可将硅胶上润滑油传递到钢丝圈本体，从而增加钢丝圈本体与钢领之间的润滑效果，避免了直接将润滑油倒入到钢丝圈本体上，不便对润滑油倒出量进行控制，造成浪费和过度润滑，相应地使润滑油更加均匀地分布在钢丝圈本体的表面，从而提高了润滑效率，减少了钢丝圈本体在钢领上的磨损。

技术研发人员：顾立国,黄约兄
受保护的技术使用者：建湖县联烨化纤纺织有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/14