一种气流牵伸器的制作方法

本申请涉及无纺布生产设备，具体为一种气流牵伸器。

背景技术：

1、聚丙纶粘无纺布生产线是以聚丙烯切片为原料，熔融纺丝直接成网，经热轧固结的分体狭缝式无纺布生产线，在生产中，熔融状态的高聚物通过喷丝板挤成长丝后，进入横向流动的聚冷气流中冷却固化，丝束在气流牵伸装置的牵伸风的引射作用下被吸入牵伸喷嘴内，随气流沿喷嘴向下运动，完成成排单丝的牵伸和输送；

2、气流牵伸装置是纺粘法无纺布生产中的重要设备，气流牵伸是通过高速喷气流的力量，使纱线轻微地伸展，从而实现牵伸处理，气流牵伸还分为板式气流牵伸器以及管式气流牵伸装置。

3、然而，现有的一般气流牵伸器长度约在1.6~3.2米，且进风口在主体两端的端板开始进风，风的流动终点是主体风腔的中间，风从起点到终点存在一定的流动长度，所以，起点处风的压力大于终点，因此，从牵伸器流道腔中出来的风速,中间比左右两端更小，达不到生产出丝的质量和均匀度要求；

4、同时气流牵伸器在使用时，通过将纺纱丝通过进线口喂入气流牵伸器并进入流道腔中，由于进入流道腔中同排之间的纺纱丝聚集在流道腔中，并且相互之间的间距有限，当纺纱丝牵引长度较长时，不可避免的会发生相互缠绕的现象，从而需要人工手动进行分丝并卷绕在外部收卷设备上，所以有必要提供一种气流牵伸器来解决上述问题。

5、需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种气流牵伸器，达到气流牵伸器流道腔中出来的风速均匀，且满足了生产出丝质量和均匀度要求的问题。

2、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气流牵伸器，包括两组主体，该主体具有风腔，所述风腔内开设有多组第一小孔；风刀，该风刀安装在所述主体上，所述风刀及所述主体之间具有出风缝隙；方型管，该方型管安装在所述主体两侧，所述方型管具有方型管风腔，所述方型管风腔内开设有方管小孔；两组流道板，该两组流道板之间具有流道腔；分丝器，该分丝器安装在一组所述流道板上；所述主体上安装有分丝机构，所述分丝机构包括设置在所述主体上端的圆杆，沿着所述圆杆的轴向方向依次连接有锥头及弹簧管，所述锥头为具有空心腔，所述锥头与所述圆杆的一端相连接，所述弹簧管与所述锥头一端相连接；所述弹簧管上远离所述锥头的一端处连接有夹持单元，所述夹持单元包括安装在所述弹簧管端部的夹头架，及安装在所述夹头架上远离所述弹簧管一端的夹头组，所述夹头组由第一夹头及第二夹头组成，所述第一夹头与所述第二夹头之间铰接；所述夹头组上连接有驱动单元，所述驱动单元包括设置于所述圆杆上的推柄环，所述推柄环内部安装有滑块，所述圆杆上开设有与所述滑块适配的活动槽，所述推柄环套接于所述圆杆上；所述滑块上靠近所述夹头组的一面连接有拉杆，所述拉杆向着所述弹簧管处延伸并形成伸出端，所述伸出端伸入所述空心腔，所述伸出端上远离所述拉杆的一面连接有两组拉索，所述第一夹头及所述第二夹头上均具有钩环，两组所述拉索分别与所述第一夹头及所述第二夹头上的钩环相连接，所述滑块与所述活动槽内远离所述锥头的内壁一端连接有第二弹簧；所述滑块上远离所述夹头组的一面安装有第一磁铁块，所述活动槽内靠近所述推柄环的内壁一端安装有第二磁铁块，所述第一磁铁块及所述第二磁铁块均为空心的磁铁环；其中：气流适于由所述方管小孔进入到所述风腔，所述风腔中的气流适于由所述第一小孔进入所述风刀及所述主体之间，所述风刀及所述主体之间的气流进而适于从所述出风缝隙进入所述流道腔中，以适于对纺纱丝进行拉伸。

3、进一步的，所述主体两端设置有端板，所述端板内安装有堵头，所述方型管两端设置有风管法兰，所述风管法兰具有进风口。

4、进一步的，所述主体的两侧设置有调节机构，所述调节机构包括安装在所述流道板两侧的底板，所述底板上安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑座，所述滑座上安装有固定板，所述固定板与一组所述端板相连接。

5、进一步的，所述底板上安装有气缸，所述气缸的输出端具有夹板，所述夹板与所述固定板相连接。

6、进一步的，所述分丝机构包括安装在所述主体上的支撑单元，所述支撑单元包括安装在所述主体上的多组支撑座，所述支撑座具有两组伸出部，所述伸出部上穿插有穿杆，两组所述穿杆上相互靠近的一端安装有夹块；

7、所述穿杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述伸出部相连接，所述第一弹簧的另一端与所述夹块相连接。

8、进一步的，一组所述流道板上安装有导引机构，所述导引机构包括安装在一组所述流道板上的两组安装板，两组所述安装板之间转动连接有导引辊。

9、进一步的，所述分丝机构还包括设置在所述主体一侧的收卷单元，所述收卷单元包括设置在所述主体一侧的底座板，所述底座板上安装有两组支杆，两组所述支杆之间转动连接有多组收卷辊，所述收卷辊上套接有多组收卷轮，所述收卷轮具有两组挡盘，一组所述挡盘上开设有扣槽，所述挡盘上安装有固定环。

10、本申请的益效果是：本申请提供的一种气流牵伸器，气流通过进风口送入到方型管中，方型管中的气流再通过方管小孔均匀的进入到主体风腔中，主体风腔中的气流再通过第一小孔进入到风刀与主体之间，并从风刀与主体之间的出风缝隙中流入到流道腔中，从而在丝线入口处产生较强的负压吸力，故将从外部喷丝板喷出来的纺纱丝在强大的气流夹持下被拉伸至流道腔中，同时流道腔中出来的气流均匀，满足了生产出丝质量和均匀度要求。

11、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种气流牵伸器，其特征在于：包括：两组主体（1），该主体（1）具有风腔，所述风腔内开设有多组第一小孔（103）；风刀（2），该风刀（2）安装在所述主体（1）上，所述风刀（2）及所述主体（1）之间具有出风缝隙（201）；方型管（4），该方型管（4）安装在所述主体（1）两侧，所述方型管（4）具有方型管风腔（401），所述方型管风腔（401）内开设有方管小孔（402）；两组流道板（3），该两组流道板（3）之间具有流道腔（301）；分丝器（5），该分丝器（5）安装在一组所述流道板（3）上；所述主体（1）上安装有分丝机构（9），所述分丝机构（9）包括设置在所述主体（1）上端的圆杆（908），沿着所述圆杆（908）的轴向方向依次连接有锥头（912）及弹簧管（915），所述锥头（912）为具有空心腔（913），所述锥头（912）与所述圆杆（908）的一端相连接，所述弹簧管（915）与所述锥头（912）一端相连接；所述弹簧管（915）上远离所述锥头（912）的一端处连接有夹持单元，所述夹持单元包括安装在所述弹簧管（915）端部的夹头架（916），及安装在所述夹头架（916）上远离所述弹簧管（915）一端的夹头组，所述夹头组由第一夹头（919）及第二夹头（920）组成，所述第一夹头（919）与所述第二夹头（920）之间铰接；所述夹头组上连接有驱动单元，所述驱动单元包括设置于所述圆杆（908）上的推柄环（922），所述推柄环（922）内部安装有滑块（910），所述圆杆（908）上开设有与所述滑块（910）适配的活动槽（909），所述推柄环（922）套接于所述圆杆（908）上；所述滑块（910）上靠近所述夹头组的一面连接有拉杆（911），所述拉杆（911）向着所述弹簧管（915）处延伸并形成伸出端（917），所述伸出端（917）伸入所述空心腔（913），所述伸出端（917）上远离所述拉杆（911）的一面连接有两组拉索（918），所述第一夹头（919）及所述第二夹头（920）上均具有钩环，两组所述拉索（918）分别与所述第一夹头（919）及所述第二夹头（920）上的钩环相连接，所述滑块（910）与所述活动槽（909）内远离所述锥头（912）的内壁一端连接有第二弹簧（907）；所述滑块（910）上远离所述夹头组的一面安装有第一磁铁块，所述活动槽（909）内靠近所述推柄环（922）的内壁一端安装有第二磁铁块，所述第一磁铁块及所述第二磁铁块均为空心的磁铁环；其中：气流适于由所述方管小孔（402）进入到所述风腔，所述风腔中的气流适于由所述第一小孔（103）进入所述风刀（2）及所述主体（1）之间，所述风刀（2）及所述主体（1）之间的气流进而适于从所述出风缝隙（201）进入所述流道腔（301）中，以适于对纺纱丝进行拉伸。

2.根据权利要求1所述的一种气流牵伸器，其特征在于：所述主体（1）两端设置有端板（101），所述端板（101）内安装有堵头（102），所述方型管（4）两端设置有风管法兰（403），所述风管法兰（403）具有进风口。

3.根据权利要求2所述的一种气流牵伸器，其特征在于：所述主体（1）的两侧设置有调节机构（8），所述调节机构（8）包括安装在所述流道板（3）两侧的底板（801），所述底板（801）上安装有滑轨（802），所述滑轨（802）上滑动安装有滑座（803），所述滑座（803）上安装有固定板（804），所述固定板（804）与一组所述端板（101）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种气流牵伸器，其特征在于：所述底板（801）上安装有气缸（805），所述气缸（805）的输出端具有夹板（806），所述夹板（806）与所述固定板（804）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种气流牵伸器，其特征在于：所述分丝机构（9）包括安装在所述主体（1）上的支撑单元，所述支撑单元包括安装在所述主体（1）上的多组支撑座（901），所述支撑座（901）具有两组伸出部，所述伸出部上穿插有穿杆（902），两组所述穿杆（902）上相互靠近的一端安装有夹块（903）；所述穿杆（902）上套接有第一弹簧（904），所述第一弹簧（904）的一端与所述伸出部相连接，所述第一弹簧（904）的另一端与所述夹块（903）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种气流牵伸器，其特征在于：一组所述流道板（3）上安装有导引机构（7），所述导引机构（7）包括安装在一组所述流道板（3）上的两组安装板（701），两组所述安装板（701）之间转动连接有导引辊（702）。

7.根据权利要求6所述的一种气流牵伸器，其特征在于：所述分丝机构（9）还包括设置在所述主体（1）一侧的收卷单元，所述收卷单元包括设置在所述主体（1）一侧的底座板（923），所述底座板（923）上安装有两组支杆（924），两组所述支杆（924）之间转动连接有多组收卷辊（925），所述收卷辊（925）上套接有多组收卷轮（926），所述收卷轮（926）具有两组挡盘（927），一组所述挡盘（927）上开设有扣槽（928），所述挡盘（927）上安装有固定环（929）。

技术总结
本申请公开了一种气流牵伸器，属于无纺布生产设备技术领域。主要包括主体，该主体具有风腔，所述风腔内开设有多组第一小孔；风刀，该风刀安装在所述主体上，所述风刀及所述主体之间具有出风缝隙；方型管，该方型管安装在所述主体两侧，所述方型管具有方型管风腔，所述方型管风腔内开设有方管小孔；两组流道板，该两组流道板之间具有流道腔；分丝器，该分丝器安装在一组所述流道板上。本申请的一种气流牵伸器，通过气流通过方管小孔进入到风腔，风腔中的气流通过第一小孔进入风刀及主体之间，风刀及主体之间的气流从出风缝隙进入流道腔中，流道腔中的气流均匀，以对纺纱丝进行拉伸，满足生产出丝质量和均匀度要求。

技术研发人员：孙照敏,孙静瑶,孙金生
受保护的技术使用者：常州惠武精密机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/20