一种保温袋生产上料装置的制作方法

本发明涉及保温袋生产上料，具体为一种保温袋生产上料装置。

背景技术：

1、保温袋，也称为保温包或冰包，是一种具有高隔热、恒温效果的包袋，它通常由内外两层组成，内层为珍珠棉覆合铝箔反光隔热层，可以提供良好的保温隔热效果，保温袋的设计使得它既可以保暖也可以保冷，适合在多种场合使用，保温袋生产上料装置是用于自动化地将原材料(如塑料薄膜、布料等)送入生产线上的机械装置，这些装置通常集成在保温袋生产设备中，以提高生产效率、减少人工成本，并确保材料的正确输送和上料。

2、现有的保温袋上料装置，其在对保温袋原材料输送时，其将料辊与输送辊安装时，其不便适应不同宽度的料辊，导致保温袋加工效果不佳。

3、因此我们提出一种可以对不同宽度的料辊进行安装限制，以提高保温袋加工效果的一种保温袋生产上料装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种保温袋生产上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种保温袋生产上料装置，包括加工台，所述加工台上方设置有料辊，以及设置在加工台上方的加工组件，所述加工组件包括设置在加工台上方的拆装组件，所述拆装组件下方设置有张紧组件，所述张紧组件外侧设置有调节组件。

3、根据上述技术方案，所述拆装组件包括固定安装在加工台顶面的支撑板，所述支撑板外壁固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转杆，所述转杆内部滑动设置有拉杆，所述拉杆外壁套设有第一弹簧，所述拉杆端部固定安装有拉框，所述拉框内侧固定安装有滑柱，所述滑柱外壁滑动设置有推板，所述推板外壁开设有斜槽，所述加工台顶面固定安装有限位杆，所述限位杆外壁套设有第二弹簧，所述限位杆外壁滑动设置有滑板，所述滑板内部套设有对向螺纹杆，所述对向螺纹杆外壁套设有套板，所述套板顶面固定安装有立框，所述立框内部转动连接有居中柱，所述套板内部滑动连接有限制杆。

4、根据上述技术方案，所述张紧组件包括铰接连接在套板底部的连板，所述连板远离套板的一端铰接连接有推框，所述推框内部滑动设置有滑杆，所述滑杆外壁套设有第三弹簧，所述滑杆端部固定安装有支撑框，所述支撑框内侧转动连接有张紧辊。

5、根据上述技术方案，所述调节组件包括固定安装在加工台顶面的底座，所述底座顶面固定安装有卡环，所述卡环内部转动连接有十字柱，所述十字柱外壁套设有第四弹簧，所述十字柱外壁滑动设置有十字管，所述十字管外壁固定安装有卡块，所述卡块上方设置有引导杆。

6、根据上述技术方案，所述斜槽呈倾斜设置，所述拉框内侧固定安装的滑柱外壁与推板外壁开设的斜槽内壁滑动设置，在倾斜设置的斜槽限制下，当滑柱与其挤压时，可以使推板与转杆滑动。

7、根据上述技术方案，所述推板的数量有三块，以转杆圆心圆周分布，在推板限制下，可以与料辊内壁接触，以将料辊夹持。

8、根据上述技术方案，所述居中柱的数量有四根，分为两组，以限制杆中心线对称分布，在居中柱推动下，可以将料辊居中，使料辊放料更加平顺。

9、根据上述技术方案，所述滑杆的数量有两根，以推框中心线对称分布，在滑杆滑动限制下，可以使支撑框稳定滑动。

10、根据上述技术方案，所述张紧辊端部与支撑框内侧转动连接，所述支撑框呈u型设置，在张紧辊张紧作用下，可以对保温袋原料绷紧。

11、根据上述技术方案，所述卡块与卡环卡接，所述卡环内壁等距开设有卡槽，在卡块限制下，可以将调节后的引导杆卡接限制。

12、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

13、1.本发明保温袋生产上料装置，由拆装组件构成其一部件，当需要对保温袋料辊上料时，需要将料辊套设在转杆外壁，此时拉动拉杆，其外壁套设的第一弹簧压缩，拉杆带动拉框向远离电机方向运动，拉框内侧固定安装的滑柱外壁与推板外壁开设的斜槽内壁滑动挤压，使推板向转杆内部滑动，此时将料辊套设在转杆外壁，松开拉杆，此时其外壁套设的第一弹簧不受压缩，在第一弹簧弹性的作用下，其将拉框向电机方向推动，滑柱外壁与斜槽内壁滑动挤压，使推板向转杆外部方向滑动，推板与料辊内壁接触，将料辊快速安装在转杆外壁，此时启动电机，其输出端固定安装的转杆随之转动，带动转杆外壁套设的料辊转动，以进行保温袋原料上料，该结构可以对不同尺寸的料辊快捷安装，以提高上料装置使用灵活性。

14、2.本发明保温袋生产上料装置，由拆装组件构成其一部件，当需要对料辊安装时，将滑板向加工台顶面方向推动，使滑板在限位杆外壁滑动，并对限位杆外壁套设的第二弹簧压缩，此时将料辊套设在转杆外壁，松开滑板，在第二弹簧弹性的作用下，将滑板复位推动，当料辊套设在转杆外壁时，需要使料辊居中设置，此时转动对向螺纹杆，由于套板与限制杆外壁滑动设置，在其限制下，转动的对向螺纹杆可以带动两块套板对向运动，套板带动立框与居中柱随之运动，使居中柱与料辊侧壁接触，将料辊居中设置。

15、3.本发明保温袋生产上料装置，由张紧组件构成其一部件，当保温袋原料输送时，将其穿过张紧辊，当套板对向运动时，套板通过连板对推框推动，使推框向下运动，推框推动支撑框与张紧辊，使张紧辊与保温袋原料接触，将保温袋原料进行第一次张紧，当保温袋在输送时，其产生松弛时，在第三弹簧弹性作用下，其将支撑框向下推动，使支撑框对张紧辊推动，使滑杆在推框内部滑动，以将松弛的物料绷紧。

16、4.本发明保温袋生产上料装置，由调节组件构成其一部件，当需要对输送的原料折叠时，可以通过引导杆将其折叠，当需要折叠不同宽度的保温袋原料时，可以调节引导杆位置，将引导杆向上拉动，使引导杆对第四弹簧挤压，引导杆在十字柱外壁滑动，此时转动十字柱,十字柱带动引导杆与第四弹簧转动，对引导杆位置调节，当引导杆调节完毕后，松开引导杆，在第四弹簧弹性作用下，将引导杆向下推动，使引导杆外壁固定安装的卡块与卡环卡接，以对原料折叠出不同宽度。

技术特征：

1.一种保温袋生产上料装置，包括加工台(1)；

2.根据权利要求1所述的一种保温袋生产上料装置，其特征在于：所述拆装组件(31)包括固定安装在加工台(1)顶面的支撑板(311)，所述支撑板(311)外壁固定安装有电机(312)，所述电机(312)输出端固定安装有转杆(313)，所述转杆(313)内部滑动设置有拉杆(314)，所述拉杆(314)外壁套设有第一弹簧(315)，所述拉杆(314)端部固定安装有拉框(316)，所述拉框(316)内侧固定安装有滑柱(317)，所述滑柱(317)外壁滑动设置有推板(318)，所述推板(318)外壁开设有斜槽(319)，所述加工台(1)顶面固定安装有限位杆(320)，所述限位杆(320)外壁套设有第二弹簧(321)，所述限位杆(320)外壁滑动设置有滑板(322)，所述滑板(322)内部套设有对向螺纹杆(323)，所述对向螺纹杆(323)外壁套设有套板(324)，所述套板(324)顶面固定安装有立框(325)，所述立框(325)内部转动连接有居中柱(326)，所述套板(324)内部滑动连接有限制杆(327)。

3.根据权利要求1所述的一种保温袋生产上料装置，其特征在于：所述张紧组件(33)包括铰接连接在套板(324)底部的连板(331)，所述连板(331)远离套板(324)的一端铰接连接有推框(332)，所述推框(332)内部滑动设置有滑杆(333)，所述滑杆(333)外壁套设有第三弹簧(334)，所述滑杆(333)端部固定安装有支撑框(335)，所述支撑框(335)内侧转动连接有张紧辊(336)。

4.根据权利要求1所述的一种保温袋生产上料装置，其特征在于：所述调节组件(34)包括固定安装在加工台(1)顶面的底座(341)，所述底座(341)顶面固定安装有卡环(342)，所述卡环(342)内部转动连接有十字柱(343)，所述十字柱(343)外壁套设有第四弹簧(344)，所述十字柱(343)外壁滑动设置有十字管(345)，所述十字管(345)外壁固定安装有卡块(346)，所述卡块(346)上方设置有引导杆(347)。

5.根据权利要求2所述的一种保温袋生产上料装置，其特征在于：所述斜槽(319)呈倾斜设置，所述拉框(316)内侧固定安装的滑柱(317)外壁与推板(318)外壁开设的斜槽(319)内壁滑动设置。

6.根据权利要求2所述的一种保温袋生产上料装置，其特征在于：所述推板(318)的数量有三块，以转杆(313)圆心圆周分布。

7.根据权利要求2所述的一种保温袋生产上料装置，其特征在于：所述居中柱(326)的数量有四根，分为两组，以限制杆(327)中心线对称分布。

8.根据权利要求3所述的一种保温袋生产上料装置，其特征在于：所述滑杆(333)的数量有两根，以推框(332)中心线对称分布。

9.根据权利要求3所述的一种保温袋生产上料装置，其特征在于：所述张紧辊(336)端部与支撑框(335)内侧转动连接，所述支撑框(335)呈u型设置。

10.根据权利要求4所述的一种保温袋生产上料装置，其特征在于：所述卡块(346)与卡环(342)卡接，所述卡环(342)内壁等距开设有卡槽。

技术总结
本发明公开了一种保温袋生产上料装置，包括加工台，所述加工台上方设置有料辊，以及设置在加工台上方的加工组件，所述加工组件包括设置在加工台上方的拆装组件，当需要对保温袋料辊上料时，需要将料辊套设在转杆外壁，此时拉动拉杆，其外壁套设的第一弹簧压缩，拉杆带动拉框向远离电机方向运动，拉框内侧固定安装的滑柱外壁与推板外壁开设的斜槽内壁滑动挤压，使推板向转杆内部滑动，此时将料辊套设在转杆外壁，松开拉杆，此时其外壁套设的第一弹簧不受压缩，在第一弹簧弹性的作用下，其将拉框向电机方向推动，滑柱外壁与斜槽内壁滑动挤压，使推板向转杆外部方向滑动，推板与料辊内壁接触，将料辊快速安装在转杆外壁。

技术研发人员：赵小娥
受保护的技术使用者：天津津都生物科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/21