一种纸箱组装成型装置及纸箱成型机列的制作方法

本发明涉及纸箱生产，尤其涉及一种纸箱组装成型装置及纸箱成型机列。

背景技术：

1、现有的纸箱组装成型过程中，一般是工人手动在侧面纸板的端部涂胶后(侧面纸板的截面呈回字形，侧面纸板至少一侧边沿涂胶)，将端部纸板弯折并按压在侧面纸板的端部上，从而将端部纸板固定在侧面纸板上，即相当于封闭了纸箱的一侧从而使纸箱保持立体状态。但人工组装成型纸箱，效率较低，难以满足大批量生产的需要。

2、有鉴于此，需要设计一种纸箱组装成型装置及纸箱成型机列，以有利于进一步提升纸箱的组装成型效率。

3、以上信息作为背景信息给出只是为了辅助理解本公开，并没有确定或者承认任意上述内容是否可用作相对于本公开的现有技术。

技术实现思路

1、本发明提供一种纸箱组装成型装置及纸箱成型机列，能有利于进一步提升纸箱的组装成型效率。

2、为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：

3、一种纸箱组装成型装置，包括用于将纸箱的端部纸板压粘在纸箱的侧边纸板上的斜压组件；

4、所述斜压组件包括倾斜设置的伸缩装置和安装在所述伸缩装置的伸缩轴上的弹性压纸件；

5、所述弹性压纸件包括竖直设置的弹性板部，所述弹性板部具有用于抵压在端部纸板上的抵压面，且所述弹性板部尾端向远离被抵压的端部纸板的方向弯曲形成延伸弯曲部；

6、所述伸缩装置带动所述弹性板部压在倾斜状态的端部纸板上，使端部纸板压粘在侧边纸板的侧边沿上；端部纸被所述弹性压纸件压至垂直于水平面的状态时，所述抵压面贴合垂直于水平面的端部纸板。

7、可选地，所述伸缩轴固定连接有平行于水平面的支撑梁；

8、所述弹性压纸件设置有若干个，若干个所述弹性压纸件沿所述支撑梁的延伸方向间隔排列安装在所述支撑梁上，所述支撑梁不凸出于所述抵压面。

9、可选地，所述支撑梁上设置有平行于所述支撑梁的中心线的安装槽，所述弹性压纸件与所述安装槽滑动连接。

10、可选地，所述弹性压纸件还包括与所述弹性板部连接的固定部，所述固定部设置在所述弹性板部远离所述延伸弯曲部的一端。

11、可选地，还包括设置在所述斜压组件一侧的预压组件；所述预压组件包括预压气缸和安装在所述预压气缸的气缸轴上以压在纸箱顶部的预压板。

12、可选地，所述预压板包括连接板部和l形板部，l形板部安装在所述连接板部远离伸缩装置的一侧；

13、所述l形板部具有用于下压端部纸板的横板部，且所述横板部的底面低于所述预压板的底面。

14、可选地，纸箱组装成型装置还包括支撑架；所述预压组件还包括平行于所述气缸轴的导向柱，所述支撑架上安装有滑动套，所述导向柱与所述滑动套滑动连接；

15、一个所述斜压组件和一个所述预压组件组成一组压贴组件，两组所述压贴组件对称设置，且两组所述压贴组件均安装在所述支撑架上。

16、可选地，所述伸缩轴的尾端连接有滑动块，且所述滑动块与所述支撑梁可滑动连接；

17、所述滑动块通过螺纹紧固件可拆卸固定在所述支撑梁上。

18、可选地，纸箱组装成型装置还包括用于输送纸箱的辊道；所述辊道包括若干根输送辊，且相邻两根所述输送辊间隔平行设置；

19、所述弹性压纸件能伸入两根所述输送辊之间的间隙中。

20、一种纸箱成型机列，包括有如上任一项所述的纸箱组装成型装置。

21、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

22、本发明提供的一种纸箱组装成型装置及纸箱成型机列，通过倾斜设置的伸缩装置配合弹性压纸件，能很好地将端部纸板从倾斜状态转变为竖直状态，使端部纸板压粘在侧边纸板上，使纸箱组装成型。本发明的纸箱组装成型装置及纸箱成型机列，通过巧妙的结构设置，能使纸箱的组装成型的自动化程度更高，能进一步提升纸箱的组装成型效率。

23、本发明具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施方式中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施方式中进行详细陈述，这些附图和具体实施方式共同用于解释本发明的特定原理。

技术特征：

1.一种纸箱组装成型装置，其特征在于，包括用于将纸箱(01)的端部纸板(001)压粘在纸箱(01)的侧边纸板(002)上的斜压组件(1)；

2.根据权利要求1所述的纸箱组装成型装置，其特征在于，所述伸缩轴固定连接有平行于水平面的支撑梁(13)；

3.根据权利要求2所述的纸箱组装成型装置，其特征在于，所述支撑梁(13)上设置有平行于所述支撑梁(13)的中心线的安装槽(131)，所述弹性压纸件(12)与所述安装槽(131)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的纸箱组装成型装置，其特征在于，所述弹性压纸件(12)还包括与所述弹性板部(121)连接的固定部(123)，所述固定部(123)设置在所述弹性板部(121)远离所述延伸弯曲部(122)的一端。

5.根据权利要求1所述的纸箱组装成型装置，其特征在于，还包括设置在所述斜压组件(1)一侧的预压组件(2)；所述预压组件(2)包括预压气缸(21)和安装在所述预压气缸(21)的气缸轴上以压在纸箱顶部的预压板(22)。

6.根据权利要求5所述的纸箱组装成型装置，其特征在于，所述预压板(22)包括连接板部(2201)和l形板部(2202)，l形板部(2202)安装在所述连接板部(2201)远离伸缩装置(11)的一侧；

7.根据权利要求5所述的纸箱组装成型装置，其特征在于，还包括支撑架(100)；所述预压组件(2)还包括平行于所述气缸轴的导向柱，所述支撑架(100)上安装有滑动套，所述导向柱与所述滑动套滑动连接；

8.根据权利要求2所述的纸箱组装成型装置，其特征在于，所述伸缩轴的尾端连接有滑动块(23)，且所述滑动块(23)与所述支撑梁(13)可滑动连接；

9.根据权利要求1所述的纸箱组装成型装置，其特征在于，还包括用于输送纸箱(01)的辊道；所述辊道包括若干根输送辊(3)，且相邻两根所述输送辊(3)间隔平行设置；

10.一种纸箱成型机列，其特征在于，包括有如权利要求1至9中任一项所述的纸箱组装成型装置。

技术总结
本发明涉及纸箱生产技术领域，公开了一种纸箱组装成型装置及纸箱成型机列，包括用于将纸箱的端部纸板压粘在纸箱的侧边纸板上的斜压组件；斜压组件包括倾斜设置的伸缩装置和安装在伸缩装置的伸缩轴上的弹性压纸件；弹性压纸件包括竖直设置的弹性板部，弹性板部具有用于抵压在端部纸板上的抵压面，且弹性板部尾端向远离被抵压的端部纸板的方向弯曲形成延伸弯曲部；伸缩装置带动弹性板部压在倾斜状态的端部纸板上，使端部纸板压粘在侧边纸板的侧边沿上；端部纸被弹性压纸件压至垂直于水平面的状态时，抵压面贴合垂直于水平面的端部纸板。本发明的纸箱组装成型装置及纸箱成型机列，能有利于进一步提升纸箱的组装成型效率。

技术研发人员：雷登,王瑞东,肖湘,赖品然,刘迪江,姚允文,赖浚宇,梁云辉,李明,易瑞华
受保护的技术使用者：东莞市集智智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/11