一种包装纸箱涂胶机的制作方法

文档序号:39958551发布日期:2024-11-12 14:12阅读:14来源:国知局
一种包装纸箱涂胶机的制作方法

本发明涉及包装纸箱涂胶机,具体为一种包装纸箱涂胶机。


背景技术:

1、包装纸箱在生产时,除了将纸板折叠胶粘成框体,还需要对包装纸箱底部的横向底板和纵向底板进行涂胶封装,即在横向底板上涂胶,然后将纵向底板按压在横向底板上,使横向底板和纵向底板粘合,现有技术通过手扶包装纸箱,然后通过涂胶机在纵向底板上涂胶,但手扶包装纸箱一方面无法保证纵向底板上的涂胶层在纵向底板的中心处,导致横向底板在相向对折时,会使其中的一块横向底板无法接触涂胶层,而使其中一块横向底板无法与纵向底板胶粘,一方面纵向底板会上翘,导致胶液层涂膜不均匀,另外涂胶机在涂胶前和涂胶后无法控制及时打开和关闭涂胶口,导致胶液外溢,浪费胶液,还容易污染环境,或是滴落在纸箱外侧壁,造成纸箱生产不合格。


技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中所提到的技术问题,本发明提供了一种包装纸箱涂胶机,采用的技术方案如下:

2、包括涂胶台以及涂胶台上的涂胶机,其特征在于,涂胶台上设置有方台,方台上倒扣有包装纸箱,包装纸箱底部设置有横向底板和纵向底板,涂胶机包括龙门架,龙门架内侧设置有往复机构,龙门架上设置有限位槽,往复机构的一端滑动设置在限位槽内,龙门架上设置有一组l型限位板,l型限位板端部为斜口状,往复机构上设置有涂胶机构,涂胶机构一端与l型限位板活动接触,涂胶机构位于包装纸箱上部中心处。

3、优选地,往复机构包括分别设置在龙门架两侧壁的轴承和电机,电机上设置有螺纹杆,螺纹杆与轴承连接,螺纹杆上设置有螺纹套,螺纹套上设置有滑板,滑板位于限位槽内,螺纹套上连接有涂胶机构。

4、优选地,涂胶机构包括锥形罐,锥形罐上设置有连接杆,连接杆与螺纹套连接,锥形罐底部设置有涂胶口,锥形罐内设置有弹性件,弹性件一端贯穿锥形罐上部,弹性件上部设置有三棱锥,三棱锥与l型限位板活动接触,锥形罐两侧设置有按压件。

5、优选地,弹性件包括设置在锥形罐内的套筒,套筒内设置有第一圆板,第一圆板上部设置有升降杆,升降杆贯穿锥形罐上部,升降杆上设置有三棱锥,第一圆板与套筒之间设置有第一弹簧,第一圆板底部设置有封杆,封杆通过第一弹簧内侧,封杆贯穿套筒底部,封杆与涂胶口之间形成密封。

6、优选地,按压件包括设置在锥形罐两侧的l型圆杆,l型圆杆内设置有第二圆板,第二圆板与l型圆杆之间设置有第二弹簧,第二圆板底部设置有伸缩杆,伸缩杆通过第二弹簧内侧并贯穿l型圆杆底部,伸缩杆上设置有滑轮。

7、优选地,锥形罐上部设置有装胶口,装胶口上设置有旋盖。

8、本发明具有以下优点:通过将包装纸箱倒扣在方台上,使包装纸箱限位在方台上,不会移动,通过往复机构带动涂胶机构移动,涂胶机构与l型限位板活动接触,使涂胶机构在对纵向底板涂胶前胶液不会露出,当涂胶机构当到达纵向底板上部时,胶液开始从涂胶机构出来,涂胶机构对纵向底板上部中心处涂胶过程中,同时对纵向底板滚动按压,使纵向底板水平贴附在方台上,保证胶液均匀涂覆在纵向底板中心处,当涂胶机构涂胶完成时,与另一侧的l型限位板活动接触,涂胶机构停止出液,本发明不但使胶液在纵向底板中心处直线涂胶,且涂胶过程中对纵向底板水平按压,使涂胶均匀,同时定位出胶液和停止出胶液,避免胶液外流。



技术特征:

1.一种包装纸箱涂胶机,包括涂胶台(1)以及涂胶台上的涂胶机,其特征在于,涂胶台(1)上设置有方台(2),方台(2)上倒扣有包装纸箱(3),包装纸箱(3)底部设置有横向底板(4)和纵向底板(5),涂胶机包括龙门架(6),龙门架(6)内侧设置有往复机构,龙门架(6)上设置有限位槽(7),往复机构的一端滑动设置在限位槽(7)内,龙门架(6)上设置有一组l型限位板(8),l型限位板(8)端部为斜口状,往复机构上设置有涂胶机构,涂胶机构一端与l型限位板(8)活动接触,涂胶机构位于包装纸箱(3)上部中心处。

2.根据权利要求1所述一种包装纸箱涂胶机,其特征在于,往复机构包括分别设置在龙门架(6)两侧壁的轴承(9)和电机(10),电机(10)上设置有螺纹杆(11),螺纹杆(11)与轴承(9)连接,螺纹杆(11)上设置有螺纹套(12),螺纹套(12)上设置有滑板(13),滑板(13)位于限位槽(7)内,螺纹套(12)上连接有涂胶机构。

3.根据权利要求2所述一种包装纸箱涂胶机,其特征在于,涂胶机构包括锥形罐(14),锥形罐(14)上设置有连接杆(15),连接杆(15)与螺纹套(12)连接,锥形罐(14)底部设置有涂胶口(16),锥形罐(14)内设置有弹性件,弹性件一端贯穿锥形罐(14)上部,弹性件上部设置有三棱锥(17),三棱锥(17)与l型限位板(8)活动接触,锥形罐(14)两侧设置有按压件。

4.根据权利要求3所述一种包装纸箱涂胶机,其特征在于,弹性件包括设置在锥形罐(14)内的套筒(18),套筒(18)内设置有第一圆板(19),第一圆板(19)上部设置有升降杆(20),升降杆(20)贯穿锥形罐(14)上部,升降杆(20)上设置有三棱锥(17),第一圆板(19)与套筒(18)之间设置有第一弹簧(21),第一圆板(19)底部设置有封杆(22),封杆(22)通过第一弹簧(21)内侧,封杆(22)贯穿套筒(18)底部,封杆(22)与涂胶口(16)之间形成密封。

5.根据权利要求4所述一种包装纸箱涂胶机,其特征在于,按压件包括设置在锥形罐(14)两侧的l型圆杆(23),l型圆杆(23)内设置有第二圆板(24),第二圆板(24)与l型圆杆(23)之间设置有第二弹簧(25),第二圆板(24)底部设置有伸缩杆(26),伸缩杆(26)通过第二弹簧(25)内侧并贯穿l型圆杆(23)底部,伸缩杆(26)上设置有滑轮(27)。

6.根据权利要求3所述一种包装纸箱涂胶机,其特征在于,锥形罐(14)上部设置有装胶口(28),装胶口(28)上设置有旋盖(29)。


技术总结
本发明公开了一种包装纸箱涂胶机,属于纸箱涂胶机技术领域,包括涂胶台以及涂胶台上的涂胶机,涂胶台上设置有方台,方台上倒扣有包装纸箱,包装纸箱底部设置有横向底板和纵向底板,涂胶机包括龙门架,龙门架内侧设置有往复机构,龙门架上设置有限位槽,往复机构的一端滑动设置在限位槽内,龙门架上设置有一组L型限位板,L型限位板端部为斜口状,往复机构上设置有涂胶机构,涂胶机构一端与L型限位板活动接触,涂胶机构位于包装纸箱上部中心处,本发明不但使胶液在纵向底板中心处直线涂胶,且涂胶过程中对纵向底板水平按压,使涂胶均匀,同时定位出胶液和停止处胶液,避免胶液外流。

技术研发人员:周干仕,卞广青,杨银春
受保护的技术使用者:江苏丰和印务有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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