本发明涉及纺织材料,具体涉及一种具有星型截面的再生纤维素纤维及其制备方法和应用。
背景技术:
1、随着纺织工业的发展,对于纤维材料的需求日益多样化。传统的纤维材料在结构、性能和外观上存在一定的局限性,特别是截面形状,对纤维的物理性能和织物的外观风格具有重要影响。因此,开发新型截面结构的纤维材料,对于提升纺织品的性能和满足市场需求具有重要意义。
技术实现思路
1、有鉴于此,本发明的目的在于提供一种具有星型截面的再生纤维素纤维及其制备方法和应用,本发明提供的再生纤维素纤维能够提高织物的穿着舒适性和美观性。
2、为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
3、本发明提供了一种具有星型截面的再生纤维素纤维,所述再生纤维素纤维的截面包括相互交叉且具有一个交点的第一主体、第二主体和第三主体;所述第一主体、第二主体和第三主体的截面为矩形。
4、优选地,所述第一主体和第二主体的夹角为a,0°<a<90°;所述第一主体和第三主体的夹角为b,0°<b<90°;所述第二主体和第三主体之间的夹角为c,0°<c<90°。
5、优选地,所述矩形的长为主轴;所述矩形的宽为副轴;
6、所述第一主体、第二主体和第三主体的主轴尺寸独立为0.5~1.2mm;所述第一主体、第二主体和第三主体的副轴尺寸独立为0.05~0.1mm。
7、优选地,所述第一主体、第二主体和第三主体的尺寸相同。
8、优选地,所述再生纤维素纤维截面的中心点和所述第一主体、第二主体和第三主体的中心点重合。
9、优选地,所述再生纤维素纤维的制备原料包括棉木浆和/或菌草浆。
10、本发明提供了上述技术方案所述再生纤维素纤维的制备方法,包括以下步骤:
11、根据所述再生纤维素纤维的截面形状设计喷丝板;所述喷丝板上设置有与所述再生纤维素纤维的截面形状相匹配的喷丝孔;
12、将再生纤维素纺丝液通过所述喷丝板上的喷丝孔挤出后进入酸浴液中反应,得到所述再生纤维素纤维。
13、优选地,所述再生纤维素纺丝液为再生纤维素纤维的制备原料经naoh溶液溶解后依次经黄化、过滤和脱泡处理得到;所述再生纤维素纺丝液的熟成度为7.0~7.6ml,粘度为40~45s。
14、优选地,所述进入酸浴液中反应后还包括:依次进行罗拉拉伸、水洗、烘干和卷绕。
15、本发明提供了上述技术方案所述再生纤维素纤维或上述技术方案所述制备方法制备得到的再生纤维素纤维在织物中的应用。
16、本发明提供了一种具有星型截面的再生纤维素纤维,本发明的再生纤维素纤维具有独特的星型截面,所述星型截面接近于圆形,使纤维具有更好的弹性和回复性,提高了织物的抗皱性和保形性。星型截面结构增加了纤维与空气的接触面积,有利于纤维的吸湿排汗性能,提高了织物的穿着舒适性。本发明独特的截面形状使纤维在织物中形成独特的纹理和风格,提高了织物的美观性。
17、本发明提供了上述技术方案所述再生纤维素纤维的制备方法,本发明通过特定的纺丝工艺和喷丝板设计,使纤维具有独特的星型截面,从而提高纤维的物理性能和织物的外观风格。
18、本发明提供了上述技术方案所述再生纤维素纤维或上述技术方案所述制备方法制备得到的再生纤维素纤维在织物中的应用。
19、在本发明的具体实施例中,所述再生纤维素纤维的有益效果如下:
20、(1)星型截面可以增强纤维的光泽感,使人眼在不同方向、不同位置接收到不同的光学信息,从而产生感官感受;
21、(2)具有星型截面的再生纤维素纤维在抗弯性和手感方面表现出色,比同规格圆形织物更硬挺,因为星型截面可以增加纤维的横向强度,更加耐磨。
22、(3)星型截面增加了纤维与酸浴的接触面积,反应更充分,纤维的物理指标和白度增加,可以纺单丝旦数比较粗的产品,比如30d/2f、40d/2f、50d/2f等产品。
1.一种具有星型截面的再生纤维素纤维,所述再生纤维素纤维的截面包括相互交叉且具有一个交点的第一主体、第二主体和第三主体;所述第一主体、第二主体和第三主体的截面为矩形。
2.根据权利要求1所述的再生纤维素纤维,其特征在于,所述第一主体和第二主体的夹角为a,0°<a<90°;所述第一主体和第三主体的夹角为b,0°<b<90°;所述第二主体和第三主体之间的夹角为c,0°<c<90°。
3.根据权利要求1或2所述的再生纤维素纤维,其特征在于,所述矩形的长为主轴;所述矩形的宽为副轴;
4.根据权利要求3所述的再生纤维素纤维,其特征在于,所述第一主体、第二主体和第三主体的尺寸相同。
5.根据权利要求1或4所述的再生纤维素纤维,其特征在于,所述再生纤维素纤维截面的中心点和所述第一主体、第二主体和第三主体的中心点重合。
6.根据权利要求1所述的再生纤维素纤维,其特征在于,所述再生纤维素纤维的制备原料包括棉木浆和/或菌草浆。
7.权利要求1~6任一项所述再生纤维素纤维的制备方法,包括以下步骤:
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述再生纤维素纺丝液为再生纤维素纤维的制备原料经naoh溶液溶解后依次经黄化、过滤和脱泡处理得到;所述再生纤维素纺丝液的熟成度为7.0~7.6ml,粘度为40~45s。
9.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述进入酸浴液中反应后还包括:依次进行罗拉拉伸、水洗、烘干和卷绕。
10.权利要求1~6任一项所述再生纤维素纤维或权利要求7~9任一项所述制备方法制备得到的再生纤维素纤维在织物中的应用。