一种糊盒机输送缓冲机构的制作方法

本技术涉及纸盒加工，具体是一种糊盒机输送缓冲机构。

背景技术：

1、糊盒机是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口的机器，在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序。

2、公告号为cn217099057u的一项中国专利公开提供一种糊盒机输送缓冲机构，属于纸盒加工技术领域，该糊盒机输送缓冲机构包括支撑台，所述支撑台的顶部设有输送带，所述支撑台的顶部固定连接有第一安装架、第二安装架和第三安装架，所述第一安装架的一侧转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端固定连接有第一转盘；本实用新型通过设置滚轮位置调整结构，能够根据不同尺寸的纸盒对滚轮进行调整，减少装置的使用的局限性，有利于推广使用。

3、现有技术中，在输送纸板时，纸板容易发生堆积，造成纸板输送之间的间距不统一甚至错位，从而影响纸盒的成型效果；因此，针对上述问题提出一种糊盒机输送缓冲机构。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术所提出的问题，本实用新型提出一种糊盒机输送缓冲机构。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种糊盒机输送缓冲机构，包括底座；所述底座的顶部两侧均安装有固定板，两个固定板的两端通过转动轴配合转动安装有滚轮，两个滚轮的外表面配合套设有输送带，一个固定板上安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端与其中一个转动轴的端部相连接，两个固定板的顶部配合固接有支撑架，所述支撑架的顶部开设有通槽，所述通槽的低端口两侧均固接有固定块，一个固定块上安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端连接有转杆，且所述转杆的另一端转动安装在另一个固定块上，所述转杆上套设有输送辊，且所述输送辊的圆周面顶端高于通槽，所述支撑架的侧壁上开设有矩形槽，所述支撑架上固接有两个弧形限位板，两个固定板之间固接有支撑板，两个固定板通过销轴配合转动安装有摆动板，所述摆动板与支撑板之间固接有第一弹簧，所述摆动板上固接有弧形板，在输送纸板时，将纸板放在支撑架上，启动第二电动机，使输送辊将纸板通过矩形槽输送至输送带上，同时启动第一电动机，使输送带能够对纸板进行输送，当纸板输送至弧形板位置时，因纸板自身重量，使弧形板按压摆动板的一端下降，在第一弹簧的配合下，远离弧形板的一端翘起，第一弹簧受力拉伸，从而能够将矩形槽进行封堵，当纸板顺利通过弧形板时，在第一弹簧的配合下，使摆动板迅速复位，使矩形槽重新打开，从而能够继续输送下一个纸板，通过间断式连续的输送方式，能够避免纸板在输送过程中发生堆积，保证纸板输送之间的间距统一，使纸板均匀的进行输送，从而提高了后续纸盒的成型效果，保证了纸盒的加工质量。

3、优选的，两个固定板的外侧配合固接有固定架，所述固定架上开设有杆孔，杆孔内穿插有活动杆，所述活动杆的顶端固接有防脱帽，所述活动杆的底端固接有安装架，所述安装架的一侧安装有第三电动机，所述第三电动机的输出端连接有转轴，且所述转轴的另一端转动安装在安装架的另一侧壁上，所述转轴上套设有按压辊，且所述按压辊设置在安装架内，所述固定架的顶部内壁与安装架的顶部之间固接有第二弹簧，且所述第二弹簧套设在活动杆上，在纸板输送过程中，通过活动杆第二弹簧的配合，能够使按压辊始终与纸板接触，从而能够对纸板进行按压限位，保证了纸板输送的稳定，同时避免后续纸板在压痕过程中纸板发生位移的现象，从而进一步提高了纸盒成型的效果。

4、优选的，所述固定架上固接有滑轨，所述滑轨的两端均滑动安装有滑动座，两个滑动座上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均穿插有螺纹杆，两个螺纹杆的顶端均固接有旋转帽，两个螺纹杆的底端均转动安装有安装座，每个安装座内均转动安装有压痕轮，两个滑动座上均开设有螺孔，两个螺孔内均穿插有锁紧螺栓，且所述锁紧螺栓的端部与滑轨的外表面相抵触，在根据不同尺寸的纸板调节压痕轮位置时，手动使滑动座沿着滑轨进行移动，进而使压痕轮也随之进行移动，直至压痕轮移至所需位置时，通过锁紧螺栓作用，将压痕轮固定在当前位置，从而便于对压痕轮的位置进行调节，使其适用于不同尺寸纸板的压痕需求；

5、压痕轮位置调节完成后，在进行压痕时，转动旋转帽，使螺纹杆带动安装座与压痕轮竖直下移，直至压痕轮竖直下移至与纸板表面相抵触时，停止转动旋转帽，从而能够将按压轮固定在当前位置，当纸板从压痕轮底部穿过时，纸板上就留有压痕，从而完成了压痕操作，便于后续将纸板沿着压痕痕迹折叠成型。

6、优选的，两个滑动座上均开设有圆孔，两个圆孔内均穿插有限位杆，且所述限位杆的底端固接在短板上，两个安装座上均固接有短板，在使用该装置时，通过设置限位杆，能够使螺纹杆带动按压轮在竖直方向上稳定的进行移动。

7、本实用新型的有益之处在于：

8、1.本实用新型在输送纸板时，将纸板放在支撑架上，启动第二电动机，使输送辊将纸板通过矩形槽输送至输送带上，同时启动第一电动机，使输送带能够对纸板进行输送，当纸板输送至弧形板位置时，因纸板自身重量，使弧形板按压摆动板的一端下降，远离弧形板的一端翘起，第一弹簧受力拉伸，从而能够将矩形槽进行封堵，当纸板顺利通过弧形板时，在第一弹簧的配合下，使摆动板迅速复位，使矩形槽重新打开，从而能够继续输送下一个纸板，通过间断式连续的输送方式，能够避免纸板在输送过程中发生堆积，保证纸板输送之间的间距统一，使纸板均匀的进行输送，从而提高了后续纸盒的成型效果，保证了纸盒的加工质量；

9、2.本实用新型在纸板输送过程中，通过活动杆第二弹簧的配合，能够使按压辊始终与纸板接触，从而能够对纸板进行按压限位，保证了纸板输送的稳定，同时避免后续纸板在压痕过程中纸板发生位移的现象，从而进一步提高了纸盒成型的效果；

10、3.本实用新型在根据不同尺寸的纸板调节压痕轮位置时，手动使滑动座沿着滑轨进行移动，进而使压痕轮也随之进行移动，直至压痕轮移至所需位置时，通过锁紧螺栓作用，将压痕轮固定在当前位置，从而便于对压痕轮的位置进行调节，使其适用于不同尺寸纸板的压痕需求。

技术特征：

1.一种糊盒机输送缓冲机构，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的顶部两侧均安装有固定板(2)，两个固定板(2)的两端通过转动轴(3)配合转动安装有滚轮(4)，两个滚轮(4)的外表面配合套设有输送带(5)，一个固定板(2)上安装有第一电动机(6)，所述第一电动机(6)的输出端与其中一个转动轴(3)的端部相连接，两个固定板(2)的顶部配合固接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶部开设有通槽(8)，所述通槽(8)的低端口两侧均固接有固定块，一个固定块上安装有第二电动机(9)，所述第二电动机(9)的输出端连接有转杆，且所述转杆的另一端转动安装在另一个固定块上，所述转杆上套设有输送辊(10)，且所述输送辊(10)的圆周面顶端高于通槽(8)，所述支撑架(7)的侧壁上开设有矩形槽(11)，所述支撑架(7)上固接有两个弧形限位板(12)，两个固定板(2)之间固接有支撑板(13)，两个固定板(2)通过销轴配合转动安装有摆动板(15)，所述摆动板(15)与支撑板(13)之间固接有第一弹簧(14)，所述摆动板(15)上固接有弧形板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种糊盒机输送缓冲机构，其特征在于：两个固定板(2)的外侧配合固接有固定架(17)，所述固定架(17)上开设有杆孔，杆孔内穿插有活动杆(18)，所述活动杆(18)的顶端固接有防脱帽，所述活动杆(18)的底端固接有安装架(19)。

3.根据权利要求2所述的一种糊盒机输送缓冲机构，其特征在于：所述安装架(19)的一侧安装有第三电动机(21)，所述第三电动机(21)的输出端连接有转轴，且所述转轴的另一端转动安装在安装架(19)的另一侧壁上，所述转轴上套设有按压辊(20)，且所述按压辊(20)设置在安装架(19)内，所述固定架(17)的顶部内壁与安装架(19)的顶部之间固接有第二弹簧(22)，且所述第二弹簧(22)套设在活动杆(18)上。

4.根据权利要求2所述的一种糊盒机输送缓冲机构，其特征在于：所述固定架(17)上固接有滑轨(23)，所述滑轨(23)的两端均滑动安装有滑动座(24)，两个滑动座(24)上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均穿插有螺纹杆(30)，两个螺纹杆(30)的顶端均固接有旋转帽，两个螺纹杆(30)的底端均转动安装有安装座(25)，每个安装座(25)内均转动安装有压痕轮(26)。

5.根据权利要求4所述的一种糊盒机输送缓冲机构，其特征在于：两个滑动座(24)上均开设有螺孔，两个螺孔内均穿插有锁紧螺栓(27)，且所述锁紧螺栓(27)的端部与滑轨(23)的外表面相抵触。

6.根据权利要求4所述的一种糊盒机输送缓冲机构，其特征在于：两个滑动座(24)上均开设有圆孔，两个圆孔内均穿插有限位杆(29)，且所述限位杆(29)的底端固接在短板(28)上，两个安装座(25)上均固接有短板(28)。

技术总结
本技术属于纸盒加工技术领域，具体的说是一种糊盒机输送缓冲机构，包括底座；所述底座的顶部两侧均安装有固定板，两个固定板的两端通过转动轴配合转动安装有滚轮，两个滚轮的外表面配合套设有输送带，一个固定板上安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端与其中一个转动轴的端部相连接，两个固定板的顶部配合固接有支撑架，所述支撑架的顶部开设有通槽，所述通槽的低端口两侧均固接有固定块，一个固定块上安装有第二电动机；本技术在输送纸板时，通过间断式连续的输送方式，能够避免纸板在输送过程中发生堆积，保证纸板输送之间的间距统一，使纸板均匀的进行输送，从而提高了后续纸盒的成型效果，保证了纸盒的加工质量。

技术研发人员：李刚,薛晶
受保护的技术使用者：盐城科堡机械有限公司
技术研发日：20240111
技术公布日：2024/9/9