一种应用于纤维加工的环吹小车的制作方法

本技术涉及纤维加工环吹小车，尤其涉及一种应用于纤维加工的环吹小车。

背景技术：

1、在化纤生产制造过程中需要冷却加工，这时就要用到环吹小车或其他环吹设备，环吹主要是对丝束吹风冷却，然后由甬道将丝束输送到卷绕机，丝束的冷却效果直接关系到丝束的质量，所述吹风效果十分重要，环吹相对于侧吹等方式来说冷却效率高，节能减排，能够节省很多时间。吹风速度是影响纺丝面形的重要因素，采用传统的环吹时，当丝束从纺丝箱出来时用同一风速对其冷却。风速过高或过低，原丝的断面不匀率都较大，现有的环吹小车在使用时经常环吹风不均匀，还有可能形成涡流使丝束震荡不定，影响原丝质量，而且现有的环吹小车风道多是固定安装，在清理维护时需要将风道整个拆下，十分麻烦，故我们重新设计一种应用于纤维加工的环吹小车。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供应用于纤维加工的环吹小车。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于纤维加工的环吹小车，包括环吹小车主体，所述环吹小车主体一侧的顶端中央固定安装有滑动底盘，所述滑动底盘的内部开设有滑动调节槽，所述滑动调节槽内部滑动连接有滑动底块，所述滑动底块一侧的顶端固定安装有冷却风箱，所述冷却风箱的一侧内壁固定安装有冷却风扇，所述冷却风箱远离冷却风扇一侧的顶端连通有吹风分流盘。

3、优选的，所述冷却风扇的数量为若干个，若干个所述冷却风扇成一字型均匀分布在所述冷却风箱的内壁上，所述吹风分流盘的数量为若干个，若干个所述吹风分流盘成一字型均匀分布在所述冷却风箱的一侧外壁。

4、优选的，所述环吹小车主体的顶端两侧对称分布有滑动底盘，两侧所述滑动底盘的顶端均设置有冷却风箱。

5、优选的，所述环吹小车主体一侧的顶端中间固定安装有安装盘，所述安装盘的一侧外壁固定安装有电动机，所述安装盘的一侧内壁转动连接有转动盘，所述转动盘的一侧固定安装有安装轴，所述安装轴的一侧表面开设有安装槽，所述安装轴的内部可拆卸安装有纤维收卷辊。

6、优选的，所述纤维收卷辊的内部设置有中轴，所述中轴和所述安装槽的连接关系为活动卡接。

7、优选的，所述冷却风箱的两侧顶端固定安装有推行辅助把手，所述冷却风箱的一侧外壁固定安装有风箱电力箱。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的应用于纤维加工的环吹小车有如下有益效果：

9、1、本实用新型提供应用于纤维加工的环吹小车，通过设置滑动底块在滑动调节槽内部的位置滑动，从而可以调节冷却风箱到纤维收卷辊之间的距离，进而调节吹风分流盘到纤维收卷辊之间的间距，在纤维收卷辊转动的过程中，通过冷却风箱内部的冷却风扇实现吹风作业，最后通过不同位置的吹风分流盘实现吹风作业，根据实际需求控制间距，从而控制散热效率，保证散热质量的效果。

10、2、本实用新型提供应用于纤维加工的环吹小车，通过设置安装轴上的安装槽，通过纤维收卷辊两端的中轴，直接卡扣到安装槽的内部，直接完成安装轴和纤维收卷辊之间的安装，通过电动机控制转动盘的转动，进而带动纤维收卷辊进行转动的效果，后续也方便纤维收卷辊直接从安装轴上拆卸下来即可。

技术特征：

1.一种应用于纤维加工的环吹小车，包括环吹小车主体(1)，所述环吹小车主体(1)一侧的顶端中央固定安装有滑动底盘(2)，其特征在于：所述滑动底盘(2)的内部开设有滑动调节槽(3)，所述滑动调节槽(3)内部滑动连接有滑动底块(4)，所述滑动底块(4)一侧的顶端固定安装有冷却风箱(5)，所述冷却风箱(5)的一侧内壁固定安装有冷却风扇(6)，所述冷却风箱(5)远离冷却风扇(6)一侧的顶端连通有吹风分流盘(7)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于纤维加工的环吹小车，其特征在于，所述冷却风扇(6)的数量为若干个，若干个所述冷却风扇(6)成一字型均匀分布在所述冷却风箱(5)的内壁上，所述吹风分流盘(7)的数量为若干个，若干个所述吹风分流盘(7)成一字型均匀分布在所述冷却风箱(5)的一侧外壁。

3.根据权利要求1所述的一种应用于纤维加工的环吹小车，其特征在于，所述环吹小车主体(1)的顶端两侧对称分布有滑动底盘(2)，两侧所述滑动底盘(2)的顶端均设置有冷却风箱(5)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于纤维加工的环吹小车，其特征在于，所述环吹小车主体(1)一侧的顶端中间固定安装有安装盘(8)，所述安装盘(8)的一侧外壁固定安装有电动机(9)，所述安装盘(8)的一侧内壁转动连接有转动盘(10)，所述转动盘(10)的一侧固定安装有安装轴(11)，所述安装轴(11)的一侧表面开设有安装槽(12)，所述安装轴(11)的内部可拆卸安装有纤维收卷辊(13)。

5.根据权利要求4所述的一种应用于纤维加工的环吹小车，其特征在于，所述纤维收卷辊(13)的内部设置有中轴，所述中轴和所述安装槽(12)的连接关系为活动卡接。

6.根据权利要求1所述的一种应用于纤维加工的环吹小车，其特征在于，所述冷却风箱(5)的两侧顶端固定安装有推行辅助把手(14)，所述冷却风箱(5)的一侧外壁固定安装有风箱电力箱(15)。

技术总结
本技术公开了一种应用于纤维加工的环吹小车，涉及纤维加工环吹小车技术领域，包括环吹小车主体，所述环吹小车主体一侧的顶端中央固定安装有滑动底盘，所述滑动底盘的内部开设有滑动调节槽，所述滑动调节槽内部滑动连接有滑动底块，所述滑动底块一侧的顶端固定安装有冷却风箱。通过设置滑动底块在滑动调节槽内部的位置滑动，从而可以调节冷却风箱到纤维收卷辊之间的距离，进而调节吹风分流盘到纤维收卷辊之间的间距，在纤维收卷辊转动的过程中，通过冷却风箱内部的冷却风扇实现吹风作业，最后通过不同位置的吹风分流盘实现吹风作业，根据实际需求控制间距，从而控制散热效率，保证散热质量的效果。

技术研发人员：郁聪,苏亮,陶俊华,余晓荣,尹晓强,丁志娟
受保护的技术使用者：张家港市永兴机械设备制造有限公司
技术研发日：20240118
技术公布日：2024/11/26