一种造纸机用耐磨导辊的制作方法

本技术涉及一种造纸机用耐磨导辊。

背景技术：

1、造纸机的很多加工部分都设置有各类导辊，其中，设置在造纸机烘干部的烘缸之间的导辊能随纸页的运行而转动，起到很好地传递和导向作用，是纸机上不可缺少的重要部件；现有的很多用于造纸机烘干部的导辊的耐磨性能一般，同时，这些导辊在工作时长期处于热风环境中，辊筒上积累的热量多，温度高，当导辊在加工过程中损坏需要更换时，操作人员需要做好充分的防烫伤措施才能进行更换，导致造纸机烘干部的导辊更换不够方便；因此，研发一种造纸机用耐磨导辊来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种造纸机用耐磨导辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种造纸机用耐磨导辊，包括辊筒芯，所述辊筒芯的表面设包胶层，所述辊筒芯的两端都设有轴头组件和安装环，所述安装环固定在辊筒芯内，轴头组件设置在安装环的一侧，所述辊筒芯的两侧都设有辊筒座，所述辊筒座的上部设有轴承，轴承的一侧设有导气环，导气环固定在辊筒座的一侧，所述辊筒座的下部设有安装室，安装室内设有小型冷风机，小型冷风机与导气环之间连接有输气管。

4、优选的，所述导气环为中空结构，导气环的一侧面上呈环形等距设有多个栅格孔。

5、优选的，所述轴头组件包括端盖板，所述端盖板设置在安装环的一侧，所述端盖板的侧壁上呈环形等距设有四个连接板，每个连接板的端部都设有弧板，所述弧板与安装环之间连接有安装螺栓。

6、优选的，每个所述弧板的两侧都设有挡块，所述挡块固定设置在安装环上。

7、优选的，所述端盖板的一侧固定设置有辊轴，所述辊轴与轴承连接。

8、本实用新型的有益效果是：本实用新型的导辊的轴头组件由弧板、端盖板、连接板和辊轴组合而成，连接板支撑在弧板和端盖板之间的同时，各个连接板之间留有大量的间隙，可以保证导气环处释放的冷气流快速进入辊筒芯内，从而使导辊从内部充分和快速地冷却到较低温度，当造纸机烘干部导辊损坏而需要及时更换时，操作人员无需事先做防烫伤措施，使得造纸机烘干部的导辊更换变得简单方便；导辊的表面设置有聚氨酯材质的包胶层，包胶层具有优秀的导热性能和耐磨性能，使用寿命长。

技术特征：

1.一种造纸机用耐磨导辊，包括辊筒芯，其特征在于：所述辊筒芯的表面设包胶层，所述辊筒芯的两端都设有轴头组件和安装环，所述安装环固定在辊筒芯内，轴头组件设置在安装环的一侧，所述辊筒芯的两侧都设有辊筒座，所述辊筒座的上部设有轴承，轴承的一侧设有导气环，导气环固定在辊筒座的一侧，所述辊筒座的下部设有安装室，安装室内设有小型冷风机，小型冷风机与导气环之间连接有输气管。

2.根据权利要求1所述的一种造纸机用耐磨导辊，其特征在于：所述导气环为中空结构，导气环的一侧面上呈环形等距设有多个栅格孔。

3.根据权利要求1所述的一种造纸机用耐磨导辊，其特征在于：所述轴头组件包括端盖板，所述端盖板设置在安装环的一侧，所述端盖板的侧壁上呈环形等距设有四个连接板，每个连接板的端部都设有弧板，所述弧板与安装环之间连接有安装螺栓。

4.根据权利要求3所述的一种造纸机用耐磨导辊，其特征在于：每个所述弧板的两侧都设有挡块，所述挡块固定设置在安装环上。

5.根据权利要求3所述的一种造纸机用耐磨导辊，其特征在于：所述端盖板的一侧固定设置有辊轴，所述辊轴与轴承连接。

技术总结
本技术公开了一种造纸机用耐磨导辊，包括辊筒芯，所述辊筒芯的表面设包胶层，所述辊筒芯的两端都设有轴头组件和安装环，本技术的导辊的轴头组件由弧板、端盖板、连接板和辊轴组合而成，连接板支撑在弧板和端盖板之间的同时，各个连接板之间留有大量的间隙，可以保证导气环处释放的冷气流快速进入辊筒芯内，从而使导辊从内部充分和快速地冷却到较低温度，当造纸机烘干部导辊损坏而需要及时更换时，操作人员无需事先做防烫伤措施，使得造纸机烘干部的导辊更换变得简单方便；导辊的表面设置有聚氨酯材质的包胶层，包胶层具有优秀的导热性能和耐磨性能，使用寿命长。

技术研发人员：李国平,卢玉仙
受保护的技术使用者：杭州顺隆胶辊有限公司
技术研发日：20240119
技术公布日：2024/12/5