一种整经机的集油装置的制作方法

本申请涉及纺织加工的，尤其是涉及一种整经机的集油装置。

背景技术：

1、在织布的生产过程中，要先通过整经机将所需数量的纱线按照规定的长度和幅宽、在一定张力作用下平行卷绕到盘头上形成经纱，然后用织机将经纱和纬纱交织成织布。

2、整经机的卷绕装置包括机头和转动连接于机头上的卷纱筒，在整经过程中，需要采用分纱板、集纱架等装置将纱线拉直再卷绕在卷纱筒内，纱线摩擦经过分纱板和集纱架后很容易产生静电，尤其是在干燥的环境中，静电会降低纱线的品质。因此，现有一种整经机会在卷绕装置前设置涂油装置，涂油装置包括有工作台、设置在工作台上的储油槽和转动连接于储油槽内的加油辊，储油槽内装有浸润液，加油辊的下端会浸润在浸润液内，工作台上连接有用于抬高储油槽的立柱，以便于纱线绕过加油辊，从而实现对纱线的涂油。

3、但是，纱线在涂油装置附油后进入卷纱筒收卷的过程中，纱线上的油很容易滴落在地面上，不仅影响了工作环境，还造成了一定的浪费。

技术实现思路

1、为了改善纱线附油后容易滴落在地面上的缺陷，本申请提供一种整经机的集油装置。

2、本申请提供一种整经机的集油装置，采用如下的技术方案：

3、一种整经机的集油装置，包括倾斜安装于工作台和机头之间的接油盒，所述接油盒的倾斜上端设置有用于将润滑油从所述底板倾斜上端往倾斜下端吹动的吹风机构，所述接油盒包括底板和围设所述底板的挡板，所述底板的倾斜下端开设有出油口，所述底板于所述出油口连接有出油管，所述出油管下方放置有集油桶。

4、通过采用上述技术方案，在涂油装置的工作台和卷绕装置的机头之间安装一个接油盒，从而使得附油后的纱线进入卷纱筒前都会经过接油盒，因此，即使纱线上有润滑油滴落，也不会掉落在地上，底板的四周被挡板围设，能避免润滑油流出底板，保证了生产车间内环境的清洁；而且，接油盒还是倾斜设置的，滴落在底板上的润滑油会往下滑落并通过出油口流入下方的集油桶内，接油盒的上端还设置有吹风机构，能够进一步将底板上的润滑油往下吹动，减少润滑油过多积附在底板上的可能性。

5、可选的，所述底板从所述工作台朝所述机头方向倾斜向上设置。

6、通过采用上述技术方案，因为纱线刚通过加油辊时附上的润滑油最多，此时润滑油受到重力作用很容易滴落，因此，将底板的倾斜下端设置在涂油装置一侧，能够使得滴落的润滑油更易进入下方的集油桶内，提高润滑油的回收效率，也避免底板上某处润滑油过多导致继续滴落的润滑油溅射出底板的情况发生。

7、可选的，所述底板的顶面开设有若干导流槽，所述导流槽沿所述底板倾斜方向延伸，若干所述导流槽沿所述底板的宽度方向阵列，所述导流槽与位于所述底板倾斜下端的挡板之间留有间隙，所述出油口开设于所述间隙的位置。

8、通过采用上述技术方案，导流槽能够使得落在底板倾斜上部的润滑油更好地往下流动，减少被吹风机构吹动的润滑油往四周散开的可能性，且导流槽与下方的挡板之间留有间隙，出油口开设在导流槽与挡板的间隙内，从而使得随着导流槽滑落的润滑油更好地进入出油口内。

9、可选的，所述底板于所述间隙的位置开设有朝所述出油口方向倾斜向下的排油槽，所述排油槽与所述导流槽连通。

10、通过采用上述技术方案，通过导流槽导流的润滑油进入排油槽内，再被排油槽导入出油口，进一步提高了回收润滑油的效率。

11、可选的，所述底板的顶面开设有若干导流槽，所述导流槽包括相连通的直线段和弧形段，所述直线段从所述底板的倾斜上端往倾斜下端延伸，所有所述导流槽的所述弧形段分别对应连通于所述直线段并往所述出油口方向汇集连通。

12、通过采用上述技术方案，底板上开设多个导流槽，每个导流槽都从底板的倾斜上端往下汇集在出油口，也能够提高排油的效率。

13、可选的，所述吹风机构包括吹风管和与所述吹风管连接的鼓风机，所述吹风管沿所述底板宽度方向设置，所述吹风管开设有朝向所述底板倾斜下端的吹风口。

14、通过采用上述技术方案，吹风机构具体设置为一个长条的吹风管，吹风管具有长条形的吹风口，从而能将底板上的润滑油往下吹入出油口内，进一步提高排油效率，减少润滑油过多溅射出底板外的可能性。

15、可选的，所述工作台的高度低于所述机头的高度；所述底板的倾斜下端设置有配合卡接于立柱上的卡接头。

16、通过采用上述技术方案，目前工作台的高度是低于机头的，而且工作台上还具有用于抬高加油辊的立柱，接油盒和直接搭接在工作台和机头上，接油盒受重力作用还会抵接在立柱上，接油盒上固定有可以卡接在立柱上的卡接头，从而使得接油盒的安装结构更加稳定。

17、可选的，所述机头的中部具有工作槽；所述接油盒的倾斜上端搭接于所述工作槽内，沿所述接油盒倾斜方向相对设置的两挡板对称设置有抵紧件，所述抵紧件能够沿水平移动并抵紧于所述工作槽的内壁上。

18、通过采用上述技术方案，接油盒通过两个可移动的抵紧件抵紧在机头上，进一步提高接油盒安装的稳定性，且能够适应不同尺寸的机头。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

20、1.在涂油装置的工作台和卷绕装置的机头之间安装一个接油盒，从而使得附油后的纱线进入卷纱筒前都会经过接油盒，因此，即使纱线上有润滑油滴落，也不会掉落在地上，底板的四周被挡板围设，能避免润滑油流出底板；

21、2. 倾斜的接油盒使得滴落在底板上的润滑油往下滑落并通过出油口流入下方的集油桶内，吹风机构和导流槽的配合使得润滑油更好地往下滑入出油口内，减少润滑油过多积附在底板上的可能性，以避免润滑油溅射出底板外；

22、3.润滑油通过出油口流入集油桶内，以便于重新处理利用，降低生产成本。

技术特征：

1.一种整经机的集油装置，其特征在于：包括倾斜安装于工作台（61）和机头（71）之间的接油盒（1），所述接油盒（1）的倾斜上端设置有用于将润滑油从所述接油盒（1）倾斜上端往倾斜下端吹动的吹风机构（4），所述接油盒（1）包括底板（11）和围设所述底板（11）的挡板（12），所述底板（11）的倾斜下端开设有出油口（13），所述底板（11）于所述出油口（13）连接有出油管（2），所述出油管（2）下方放置有集油桶（3）。

2.根据权利要求1所述的一种整经机的集油装置，其特征在于：所述底板（11）从所述工作台（61）朝所述机头（71）方向倾斜向上设置。

3.根据权利要求1所述的一种整经机的集油装置，其特征在于：所述底板（11）的顶面开设有若干导流槽（14），所述导流槽（14）沿所述底板（11）倾斜方向延伸，若干所述导流槽（14）沿所述底板（11）的宽度方向阵列，所述导流槽（14）与位于所述底板（11）倾斜下端的挡板（12）之间留有间隙，所述出油口（13）开设于所述间隙的位置。

4.根据权利要求3所述的一种整经机的集油装置，其特征在于：所述底板（11）于所述间隙的位置开设有朝所述出油口（13）方向倾斜向下的排油槽（15），所述排油槽（15）与所述导流槽（14）连通。

5.根据权利要求1所述的一种整经机的集油装置，其特征在于：所述底板（11）的顶面开设有若干导流槽（14），所述导流槽（14）包括相连通的直线段（141）和弧形段（142），所述直线段（141）从所述底板（11）的倾斜上端往倾斜下端延伸，所有所述导流槽（14）的所述弧形段（142）分别对应连通于所述直线段（141）并往所述出油口（13）方向汇集连通。

6.根据权利要求1所述的一种整经机的集油装置，其特征在于：所述吹风机构（4）包括吹风管（41）和与所述吹风管（41）连接的鼓风机（42），所述吹风管（41）沿所述底板（11）宽度方向设置，所述吹风管（41）开设有朝向所述底板（11）倾斜下端的吹风口。

7.根据权利要求1所述的一种整经机的集油装置，其特征在于：所述工作台（61）的高度低于所述机头（71）的高度，其特征在于：所述底板（11）的倾斜下端设置有配合卡接于立柱（62）上的卡接头（16）。

8.根据权利要求7所述的一种整经机的集油装置，其特征在于：所述机头（71）的中部具有工作槽（72），其特征在于：所述接油盒（1）的倾斜上端搭接于所述工作槽（72）内，沿所述接油盒（1）倾斜方向相对设置的两挡板（12）对称设置有抵紧件（5），所述抵紧件（5）能够沿水平移动并抵紧于所述工作槽（72）的内壁上。

技术总结
本申请涉及纺织加工的技术领域，改善了纱线附油后容易滴落在地面上的问题，公开了一种整经机的集油装置，包括倾斜安装于工作台和机头之间的接油盒，接油盒的倾斜上端设置有用于将润滑油从底板倾斜上端往倾斜下端吹动的吹风机构，接油盒包括底板和围设底板的挡板，底板的倾斜下端开设有出油口，底板于出油口连接有出油管，出油管下方放置有集油桶。在涂油装置的工作台和卷绕装置的机头之间安装一个接油盒，从而使得附油后的纱线进入卷纱筒前都会经过接油盒，因此，即使纱线上有润滑油滴落，也不会掉落在地上，底板上的润滑油会往下滑落并通过出油口流入下方的集油桶内，也便于回收利用。

技术研发人员：姜进贤,林立,姜志杰
受保护的技术使用者：福建新佳乐花边实业有限公司
技术研发日：20240119
技术公布日：2024/12/17