一种再生环保的双芯纱线的制作方法

本技术涉及包芯纱，具体是一种再生环保的双芯纱线。

背景技术：

1、包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱，包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。

2、申请号：cn202122405548.2；公开了一种多彩双芯竹节弹力纱，包括弹力纱本体，所述弹力纱本体的内部设置有第一线芯，所述弹力纱本体的内部并且与第一线芯交错设置有第二线芯，所述第一线芯与第二线芯的外部设置有竹节包覆层，所述竹节包覆层包括第一包覆纱和第二包覆纱，所述第一包覆纱上设置有第二包覆纱，所述竹节包覆层上设置有均匀分布的竹节体，所述第一线芯选用锦纶长丝制作而成，所述第二线芯选用竹炭纤维纱制作而成，所述第一线芯与第二线芯相互缠绕，并且所述竹节体内部的第一线芯、第二线芯缠绕的较为蓬松，所述第一包覆纱选用多种不同颜色的醋酯纤维纱制作而成，整体结构简单，弹性好，且稳定性和实用性较高。

3、以上对比文件的包芯纱的弹性一般，无法满足一些特殊行业和领域对弹性和强度的要求，并且环保性能较差，不符合当今绿色发展的主题，所以这里设计了一种再生环保的双芯纱线，以便于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决传统的包芯纱的弹性一般，无法满足一些特殊行业和领域对弹性和强度的要求，并且环保性能较差，不符合当今绿色发展的主题等问题，提供一种再生环保的双芯纱线。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种再生环保的双芯纱线，包括双芯层，所述双芯层由两组弹性纱线组成，所述双芯层之间设置有舒弹丝短纤纱线，所述舒弹丝短纤纱线的两侧与所述双芯层的纱线相切，所述双芯层的两侧设置有锦纶弹性长丝，所述锦纶弹性长丝和所述舒弹丝短纤纱线之间还设置有聚酯纤维线，所述双芯层和锦纶弹性长丝的外侧设置有第一包覆层，所述第一包覆层的外侧设置有竹炭纤维纱，所述竹炭纤维纱的外侧设置有第二包覆层，所述第二包覆层的外侧设置有缠绕包覆层。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述双芯层由两组弹性氨纶长丝组成。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一包覆层为生物可降解聚酯纤维，所述第二包覆层为亚麻纤维，所述缠绕包覆层为纤维素纤维。

5、本实用新型通过改进在此提供一种再生环保的双芯纱线，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

6、本实用新型通过双芯层可以提高芯层的强度和弹性，并且在双芯层之间还充填有舒弹丝短纤纱线、聚酯纤维线和锦纶弹性长丝，当某个纱线断裂后，该再生环保的双芯纱线仍具有良好的弹性，并且各组纱线和包覆层均采用绿色环保材质，在保证强度和弹性的同时进一步提高了再生环保能力。

技术特征：

1.一种再生环保的双芯纱线，其特征在于：包括双芯层(1)，所述双芯层(1)由两组弹性纱线组成，所述双芯层(1)之间设置有舒弹丝短纤纱线(2)，所述舒弹丝短纤纱线(2)的两侧与所述双芯层(1)的纱线相切，所述双芯层(1)的两侧设置有锦纶弹性长丝(4)，所述锦纶弹性长丝(4)和所述舒弹丝短纤纱线(2)之间还设置有聚酯纤维线(3)，所述双芯层(1)和锦纶弹性长丝(4)的外侧设置有第一包覆层(5)，所述第一包覆层(5)的外侧设置有竹炭纤维纱(6)，所述竹炭纤维纱(6)的外侧设置有第二包覆层(7)，所述第二包覆层(7)的外侧设置有缠绕包覆层(8)。

2.根据权利要求1所述的一种再生环保的双芯纱线，其特征在于：所述双芯层(1)由两组弹性氨纶长丝组成。

3.根据权利要求1所述的一种再生环保的双芯纱线，其特征在于：所述第一包覆层(5)为生物可降解聚酯纤维，所述第二包覆层(7)为亚麻纤维，所述缠绕包覆层(8)为纤维素纤维。

技术总结
本技术公开了一种再生环保的双芯纱线，属于包芯纱技术领域，包括双芯层，双芯层由两组弹性纱线组成，双芯层之间设置有舒弹丝短纤纱线，舒弹丝短纤纱线的两侧与双芯层的纱线相切，双芯层的两侧设置有锦纶弹性长丝，锦纶弹性长丝和舒弹丝短纤纱线之间还设置有聚酯纤维线，双芯层和锦纶弹性长丝的外侧设置有第一包覆层，第一包覆层的外侧设置有竹炭纤维纱，竹炭纤维纱的外侧设置有第二包覆层，第二包覆层的外侧设置有缠绕包覆层。通过双芯层可以提高芯层的强度和弹性，当某个纱线断裂后，该再生环保的双芯纱线仍具有良好的弹性，并且各组纱线和包覆层均采用绿色环保材质，在保证强度和弹性的同时进一步提高了再生环保能力。

技术研发人员：满忠峰,班贝,王思萍
受保护的技术使用者：微山虹纬纺织科技有限公司
技术研发日：20240127
技术公布日：2024/11/11