本技术属于纸箱装订,具体为一种包装纸箱生产用装订设备。
背景技术:
1、随着电商和物流的不断发展,每年消耗大量的纸箱用于包装商品,以方便后续对商品的包装和运输操作,伴随着纸箱生产数量的快速增长,对纸箱装订机的需求量也越来越大。
2、纸箱装订是纸箱生产流程中的后道工序,作用是将裁剪完的纸板装订成型,目前的装订方式一般是将纸板放置于平台上,然后驱动机构带动纸板进行循环装订,装订后驱动电机改变转动方向带动平台复位,这种驱动方式需要频繁改变驱动电机的转动方向,不仅减少驱动电机的使用寿命,而且增加设备维护成本,为此,我们提出了一种包装纸箱生产用装订设备。
技术实现思路
1、为了解决目前的装订方式一般是将纸板放置于平台上,然后驱动机构带动纸板进行循环装订,装订后驱动电机改变转动方向带动平台复位,这种驱动方式需要频繁改变驱动电机的转动方向,不仅减少驱动电机的使用寿命,而且增加设备维护成本的问题,本实用新型提供如下技术方案:一种包装纸箱生产用装订设备,包括底座,所述底座上设置有立柱,所述立柱上设置有悬臂,所述悬臂平行设置于底座上方,所述悬臂远离立柱的一端设置有装订机头,所述悬臂上设置有用于驱动装订机头工作的动力机构,所述立柱上设置有托臂,所述托臂平行设置于悬臂下方,所述托臂上壁开设有滑动槽,所述滑动槽内设有滑动组件,所述托臂的侧壁安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端套接有设于所述托臂内的传动组件,所述传动组件与滑动组件啮合连接。
2、优选的,所述传动组件包括槽轮、第一齿轮、第二齿轮,所述第一齿轮套接在驱动电机的输出端,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,侧壁均安装有拨盘,所述两个拨盘上均设有与所述槽轮凹槽相对应的圆柱销,所述槽轮的中心穿设有连接杆,所述连接杆上套接有第三齿轮,所述第三齿轮与所述滑动组件啮合连接。
3、优选的,所述滑动组件包括齿条,所述齿条与第三齿轮啮合链接,齿条的上壁固定安装有平台,所述平台的上壁设有连接件。
4、优选的,所述连接件的上端设有纸板夹,所述纸板夹的左端高于右端倾斜设置。
5、优选的,所述底座底部的四个角上均设置有垫脚,所述垫脚由橡胶材质制成。
6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
7、通过驱动电机绕设定方向旋转带动传动组件,传动组件带动滑动组件在水平方向循环往复平移装订纸箱,这种驱动方式简单,利用机械传动结构即可实现装订平台往复平移,无需改变驱动电机的转动方向,不仅增加驱动电机的使用寿命,而且降低设备维护成本。
1.一种包装纸箱生产用装订设备,包括底座(1),所述底座(1)上设置有立柱(2),所述立柱(2)上设置有悬臂(3),所述悬臂(3)平行设置于底座(1)上方,所述悬臂(3)远离立柱(2)的一端设置有装订机头(4),所述悬臂(3)上设置有用于驱动装订机头(4)工作的动力机构(5),所述立柱(2)上设置有托臂(6),所述托臂(6)平行设置于悬臂(3)下方,其特征在于:所述托臂(6)上壁开设有滑动槽(7),所述滑动槽(7)内设有滑动组件,所述托臂(6)的侧壁安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端套接有设于所述托臂(6)内的传动组件,所述传动组件与滑动组件啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产用装订设备,其特征在于:所述传动组件包括槽轮(13)、第一齿轮(14)、第二齿轮(15),所述第一齿轮(14)套接在驱动电机(8)的输出端,所述第一齿轮(14)与第二齿轮(15)啮合连接,侧壁均安装有拨盘(16),所述两个拨盘(16)上均设有与所述槽轮(13)凹槽相对应的圆柱销(17),所述槽轮(13)的中心穿设有连接杆(18),所述连接杆(18)上套接有第三齿轮(19),所述第三齿轮(19)与所述滑动组件啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种包装纸箱生产用装订设备,其特征在于:所述滑动组件包括齿条(9),所述齿条(9)与第三齿轮(19)啮合链接,齿条(9)的上壁固定安装有平台(10),所述平台(10)的上壁设有连接件(11)。
4.根据权利要求3所述的一种包装纸箱生产用装订设备,其特征在于:所述连接件(11)的上端设有纸板夹(12),所述纸板夹(12)的左端高于右端倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种包装纸箱生产用装订设备,其特征在于:所述底座(1)底部的四个角上均设置有垫脚(20),所述垫脚(20)由橡胶材质制成。