压机与环形轨道配合结构的制作方法

本技术专利涉及液袋加工的，具体而言，涉及压机与环形轨道配合结构。

背景技术：

1、液袋在医疗机构中扮演着重要的角色，其可以用于存储和运输手术中的人体液体，包括血液、腹水、药液等。在医疗操作中，储液袋的重要性不可忽视，它为医疗人员提供了安全、方便的液体处理方案，极大提高了手术室和临床实验室的工作效率。

2、液袋包括袋体以及插置在袋体上的多个导管，袋体包围形成袋腔，导管与袋腔连通，且与外部连通，可以用于往袋腔中输送液体，或者将袋体中的液体输送至外部。

3、液袋有两层膜层相向连接形成，液袋具有连通液腔的袋口，膜层具有袋口部，两个膜层的袋口部之间上下相向布置，两个袋口部之间形成有袋口。在进行液袋的加工制造中，需要将导管插置在袋口中，再将两个袋口部相向焊接，以使得袋口封闭，且导管固定在袋口中。

4、在实际制造过程中，通过在机体上布置环形结构，环形结构的外侧设有压机以及传输膜层的传输结构，在环形结构上布置多个移动座，将导管放置在移动座上后，导管随着移动座移动至压机中，且处于两个膜层中后，压机将两个膜层与导管焊接形成液袋。

5、现有技术中，为了实现多个移动座的循环移动，环形结构一般为同步带或者链条等等，多个移动座固定在同步带或者链条上，随着同步带或链条同步环形传输，但是，相邻的移动座之间的工装间隔则无法调节，则只能满足单一尺寸的液袋加工制造，难以满足不同尺寸的液袋的加工制造。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供压机与环形轨道配合结构，旨在解决现有技术中，无法满足不同尺寸的液袋加工制造的问题。

2、本实用新型是这样实现的，压机与环形轨道配合结构，包括呈环形布置的环形轨道，所述环形轨道上设有多个沿着环形轨道环形移动的移动座，所述移动座活动布置在环形轨道上；多个所述移动座沿着环形轨道间隔布置，相邻的所述移动座之间具有可调节的工装间隔；

3、所述移动座上设有放置导管的放置结构，所述环形轨道的外侧设有压机以及传输膜层的传输结构，所述压机具有供膜层穿过的焊接位，当所述移动座上的导管置于焊接位中，且置于两个膜层之间，所述压机将两个膜层与导管焊接形成液袋。

4、进一步的，所述移动座与环形轨道之间磁悬浮活动连接。

5、进一步的，多个所述移动座沿着环形轨道等间隔布置。

6、进一步的，所述放置结构包括设置在移动座上的插针，所述插针的内端固定布置在移动座上，所述插针的外端形成插管段；所述插管段插入在导管的内端中，所述导管的外端呈空置状。

7、进一步的，所述插针设置在移动座的顶部。

8、进一步的，所述移动座的顶部设有与移动座可拆卸连接的固定块，多个所述插针的内端连接在固定块上。

9、进一步的，所述插针的内端穿设在固定块中，且通过螺母锁定，与所述固定块相对固定连接。

10、进一步的，所述移动座的中部具有内侧开口且前后贯穿的中空区域，所述环形轨道穿设在中空区域中。

11、进一步的，所述移动座具有位于中空区域上方的顶部板、位于中空区域下方的底部板以及位于中空区域外侧的外侧板，所述顶部板、底部板以及侧部板围合形成所述中空区域，所述侧部板位于环形轨道的外侧。

12、进一步的，沿着所述移动座在环形轨道上的移动方向，所述环形轨道的外侧设有夹取头，所述夹取头夹持导管，将所述导管与移动座上的插针对接。

13、与现有技术相比，本实用新型提供的压机与环形轨道配合结构，将多个移动座活动布置在环形轨道上，移动座之间的工装间隔可以调节，进而满足导管的不同供应间隔，满足不同尺寸液袋的加工制造需求，大大提高液袋的加工制造效率，且节约加工制造成本。

技术特征：

1.压机与环形轨道配合结构，其特征在于，包括呈环形布置的环形轨道，所述环形轨道上设有多个沿着环形轨道环形移动的移动座，所述移动座活动布置在环形轨道上；多个所述移动座沿着环形轨道间隔布置，相邻的所述移动座之间具有可调节的工装间隔；

2.如权利要求1所述的压机与环形轨道配合结构，其特征在于，所述移动座与环形轨道之间磁悬浮活动连接。

3.如权利要求1所述的压机与环形轨道配合结构，其特征在于，多个所述移动座沿着环形轨道等间隔布置。

4.如权利要求1至3任一项所述的压机与环形轨道配合结构，其特征在于，所述放置结构包括设置在移动座上的插针，所述插针的内端固定布置在移动座上，所述插针的外端形成插管段；所述插管段插入在导管的内端中，所述导管的外端呈空置状。

5.如权利要求4所述的压机与环形轨道配合结构，其特征在于，所述插针设置在移动座的顶部。

6.如权利要求5所述的压机与环形轨道配合结构，其特征在于，所述移动座的顶部设有与移动座可拆卸连接的固定块，多个所述插针的内端连接在固定块上。

7.如权利要求6所述的压机与环形轨道配合结构，其特征在于，所述插针的内端穿设在固定块中，且通过螺母锁定，与所述固定块相对固定连接。

8.如权利要求1至3任一项所述的压机与环形轨道配合结构，其特征在于，所述移动座的中部具有内侧开口且前后贯穿的中空区域，所述环形轨道穿设在中空区域中。

9.如权利要求8所述的压机与环形轨道配合结构，其特征在于，所述移动座具有位于中空区域上方的顶部板、位于中空区域下方的底部板以及位于中空区域外侧的外侧板，所述顶部板、底部板以及侧部板围合形成所述中空区域，所述侧部板位于环形轨道的外侧。

10.如权利要求1至3任一项所述的压机与环形轨道配合结构，其特征在于，沿着所述移动座在环形轨道上的移动方向，所述环形轨道的外侧设有夹取头，所述夹取头夹持导管，将所述导管与移动座上的插针对接。

技术总结
本技术涉及液袋加工制造的技术领域，公开了压机与环形轨道配合结构，包括环形轨道，环形轨道上设有多个移动座，多个移动座沿着环形轨道间隔布置，相邻的移动座之间具有可调节的工装间隔；移动座上设有放置导管的放置结构，环形轨道的外侧设有压机以及传输膜层的传输结构，压机具有供膜层穿过的焊接位，当移动座上的导管置于焊接位中，且置于两个膜层之间，压机将两个膜层与导管焊接形成液袋；将多个移动座活动布置在环形轨道上，移动座之间的工装间隔可以调节，进而满足导管的不同供应间隔，满足不同尺寸液袋的加工制造需求，大大提高液袋的加工制造效率，且节约加工制造成本。

技术研发人员：左锋卫,李军生
受保护的技术使用者：深圳市北诚自动化设备有限公司
技术研发日：20240201
技术公布日：2024/12/17