一种毛丝加工品的辊压装置的制作方法

本申请涉及毛丝加工，尤其是涉及一种毛丝加工品的辊压装置。

背景技术：

1、pbt丝是一种由聚对苯二甲酸丁二醇酯（polybutylene terephthalate）制成的合成纤维。pbt是一种热塑性聚合物，其特点包括高耐热性、机械强度良好、电性能稳定等。pbt丝常用于纺织、工业、汽车和电子等领域，具有一些优越的特性，使其在特定应用中得到广泛应用。

2、其中pbt丝的生产，即将生产出来的丝用于个护、化妆品等领域，例如洗脸刷、牙刷、头梳等；生产过程包括，pbt搅拌，搅拌均匀后放入挤出机加工，挤出机挤出毛丝，冷却池对毛丝进行冷却，再干燥、涂油、压合、收卷。

3、目前，常规的辊压装置对毛丝进行辊压拉伸时，由于毛丝发生形变，且毛丝的外表面与辊压装置的压辊表面摩擦，会产生掉落部分细小的毛屑，使得加工过程中，毛屑可能会飞扬至辊压装置外侧，污染生产车间。

技术实现思路

1、为了保持生产加工毛丝时的生产环境的洁净度，本申请提供一种毛丝加工品的辊压装置。

2、本申请提供的一种毛丝加工品的辊压装置采用如下的技术方案：

3、一种毛丝加工品的辊压装置，包括机台，所述机台上设置有辊压组件，所述辊压组件用于辊压和拉伸毛丝，所述机台上还沿竖直方向滑移设置有隔离罩，所述机台与所述隔离罩之间设置有控制组件，所述控制组件用于控制所述隔离罩滑移，所述隔离罩罩设于所述辊压组件的外侧，所述隔离罩的两侧均开设有供毛丝通过的通口。

4、通过采用上述技术方案，通过控制组件，可以调整和控制隔离罩的滑移，使其在适当的位置，罩设于辊压组件的外侧。隔离罩的两侧开设有通口，允许毛丝通过，但能够有效地防止细小的毛屑飞扬至辊压装置外侧。这样，隔离罩作为一道防护屏障，减少了毛屑的掉落和飞扬，从而防止了对生产车间的污染。同时，需要对辊压组件进行调节时，也能够控制隔离罩上抬，给予操作人员足够的空间操作辊压组件。

5、优选的，所述控制组件包括转动轴、传动齿轮以及传动齿条，所述隔离罩的下表面固定有导向杆，所述机台的上表面开设有导向槽，所述导向杆沿竖直方向与所述导向槽插接配合，所述转动轴转动承载于所述机台的侧壁，所述传动齿轮同轴固定于所述转动轴上，所述传动齿条固定于所述隔离罩的侧壁，所述传动齿条沿竖直方向设置，所述传动齿条与所述传动齿轮相互啮合。

6、通过采用上述技术方案，当转动轴旋转时，传动齿轮带动传动齿条沿竖直方向运动，进而控制隔离罩的滑移，因此，控制组件实现了对隔离罩位置的精准调节和控制。

7、优选的，所述转动轴与所述机台之间还设置有锁合组件，所述锁合组件包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮同轴固定于所述转动轴上，所述蜗杆转动承载于所述机台的侧壁，所述蜗杆与所述蜗轮相互啮合。

8、通过采用上述技术方案，转动蜗杆，由于蜗杆与蜗轮的啮合，使得转动轴在蜗轮的带动下同步转动。锁合组件通过蜗轮和蜗杆的啮合实现了机台和转动轴之间的可控制锁合，使得在需要固定或释放转动轴时，可以通过操纵蜗轮和蜗杆的运动来控制锁合状态，从而实现对系统的精准控制和调节。

9、优选的，所述蜗杆的端部固定有手轮。

10、通过采用上述技术方案，操作人员通过手部握持手轮，从而能够更加方便快捷地控制蜗杆转动。

11、优选的，所述隔离罩与所述传动齿条之间可拆卸连接。

12、通过采用上述技术方案，由于所述隔离罩与所述传动齿条之间可拆卸连接，进而能够将隔离罩拆卸下来，便于对隔离罩内部进行清理。

13、优选的，所述隔离罩的顶部设置有风机，所述风机的进气口与所述隔离罩连通，所述风机的出风口与生产车间的排废管道连通。

14、通过采用上述技术方案，风机吸入隔离罩内的空气，其中可能包含了毛屑，然后通过出风口将这些吸入的空气排出至生产车间的排废管道，能够及时对部分毛屑进行清理。

15、优选的，所述隔离罩的侧壁开设有观察窗，所述观察窗的位置与所述辊压组件相对应。

16、通过采用上述技术方案，操作人员能够透过观察窗贯穿隔离罩内部的工作状况。

17、优选的，所述隔离罩的下表面固定有缓冲垫，所述缓冲垫与所述机台抵接配合。

18、通过采用上述技术方案，缓冲垫的存在可以减轻隔离罩与机台之间的直接接触，有效地吸收和分散两者之间的冲击力和震动。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1. 通过控制组件，可以调整和控制隔离罩的滑移，使其在适当的位置，罩设于辊压组件的外侧。隔离罩的两侧开设有通口，允许毛丝通过，但能够有效地防止细小的毛屑飞扬至辊压装置外侧。这样，隔离罩作为一道防护屏障，减少了毛屑的掉落和飞扬，从而防止了对生产车间的污染；

21、2. 风机吸入隔离罩内的空气，其中可能包含了毛屑，然后通过出风口将这些吸入的空气排出至生产车间的排废管道，能够及时对部分毛屑进行清理；

22、3. 缓冲垫的存在可以减轻隔离罩与机台之间的直接接触，有效地吸收和分散两者之间的冲击力和震动。

技术特征：

1.一种毛丝加工品的辊压装置，其特征在于，包括机台(1)，所述机台(1)上设置有辊压组件(2)，所述辊压组件(2)用于辊压和拉伸毛丝，所述机台(1)上还沿竖直方向滑移设置有隔离罩(3)，所述机台(1)与所述隔离罩(3)之间设置有控制组件(4)，所述控制组件(4)用于控制所述隔离罩(3)滑移，所述隔离罩(3)罩设于所述辊压组件(2)的外侧，所述隔离罩(3)的两侧均开设有供毛丝通过的通口(31)。

2.根据权利要求1所述的一种毛丝加工品的辊压装置，其特征在于，所述控制组件(4)包括转动轴(41)、传动齿轮(42)以及传动齿条(43)，所述隔离罩(3)的下表面固定有导向杆，所述机台(1)的上表面开设有导向槽，所述导向杆沿竖直方向与所述导向槽插接配合，所述转动轴(41)转动承载于所述机台(1)的侧壁，所述传动齿轮(42)同轴固定于所述转动轴(41)上，所述传动齿条(43)固定于所述隔离罩(3)的侧壁，所述传动齿条(43)沿竖直方向设置，所述传动齿条(43)与所述传动齿轮(42)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种毛丝加工品的辊压装置，其特征在于，所述转动轴(41)与所述机台(1)之间还设置有锁合组件(5)，所述锁合组件(5)包括蜗轮(51)和蜗杆(52)，所述蜗轮(51)同轴固定于所述转动轴(41)上，所述蜗杆(52)转动承载于所述机台(1)的侧壁，所述蜗杆(52)与所述蜗轮(51)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种毛丝加工品的辊压装置，其特征在于，所述蜗杆(52)的端部固定有手轮(521)。

5.根据权利要求3所述的一种毛丝加工品的辊压装置，其特征在于，所述隔离罩(3)与所述传动齿条(43)之间可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种毛丝加工品的辊压装置，其特征在于，所述隔离罩(3)的顶部设置有风机(33)，所述风机(33)的进气口与所述隔离罩(3)连通，所述风机(33)的出风口与生产车间的排废管道连通。

7.根据权利要求1所述的一种毛丝加工品的辊压装置，其特征在于，所述隔离罩(3)的侧壁开设有观察窗(34)，所述观察窗(34)的位置与所述辊压组件(2)相对应。

8.根据权利要求1所述的一种毛丝加工品的辊压装置，其特征在于，所述隔离罩(3)的下表面固定有缓冲垫(35)，所述缓冲垫(35)与所述机台(1)抵接配合。

技术总结
本申请涉及毛丝加工技术领域，尤其是一种毛丝加工品的辊压装置，其包括机台，所述机台上设置有辊压组件，所述辊压组件用于辊压和拉伸毛丝，所述机台上还沿竖直方向滑移设置有隔离罩，所述机台与所述隔离罩之间设置有控制组件，所述控制组件用于控制所述隔离罩滑移，所述隔离罩罩设于所述辊压组件的外侧，所述隔离罩的两侧均开设有供毛丝通过的通口；本申请具有保持生产加工毛丝时的生产环境的洁净度的优点。

技术研发人员：吕应豪,张慧
受保护的技术使用者：东莞市大唐塑胶有限公司
技术研发日：20240321
技术公布日：2024/11/18