一种棉被生产用疏松结构的制作方法

本技术属于棉被生产疏松，具体涉及一种棉被生产用疏松结构。

背景技术：

1、在棉被生产过程中，为了确保棉被具有良好的保暖性和透气性，其内部棉花的疏松结构至关重要，传统的棉被生产步骤中，会将棉花等天然纤维或人造纤维经过多道工序处理成疏松且均匀的状态；

2、公布号为cn109295559a的一种梳棉装置；包括自上而下设置在机架上的进棉口、一级棉花疏松机构、棉花过滤装置、二级棉花疏松机构、传送带；一级棉花疏松机构包括两个交叉的梳齿排，每个梳齿排包括支撑杆、固定在支撑杆上多个平行的梳齿，每个梳齿排与一个往复移动机构相连，当两个梳齿排在各自的往复移动机构的带动下往复移动时，一个梳齿排上的梳齿与相邻的另一个梳齿排上的梳齿的距离往复变化，在两排梳齿相互移动时则会棉花进行疏松作业，虽然能够实现对棉花的疏松作业，但在日常使用时仍有一些问题，首先，在一种品质的棉花疏松之后，机体内的梳齿处会残留一定的棉花，当需要对其余品质的棉花输送时，若不及时清理就会出现品质掺杂的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种棉被生产用疏松结构，可通过驱动组件，将残留的棉花快速排出，避免在对不同品质棉花疏松时出现相互掺杂的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种棉被生产用疏松结构，包括连接框以及设置于连接框内的疏松机构，疏松机构包括转动连接于连接框内腔前端下侧的转动杆，连接框左右壁面后端上侧设置的转孔内均转动连接有转动筒，两个转动筒之间滑动连接有矩形杆，矩形杆的前表面与转动杆的外弧面后端均设有横向均匀分布的梳齿，矩形杆上的梳齿和转动杆上的梳齿上下设置，连接框的左端还设有用于驱动转动杆和左侧的转动筒转动的驱动组件，连接框的右侧后端设有驱动矩形杆往复移动的往复驱动模块。

3、连接框的左右壁面上端均设有由外至内向下倾斜设置的导向板。

4、驱动组件包括设置于连接框左表面中部的固定块，固定块中部设置的开孔内转动连接有转动柱，转动柱的前后两端均设有蜗杆，转动杆的外弧面左端与左侧的转动筒外弧面左端均设有蜗轮，蜗杆分别与同侧相邻的蜗轮啮合连接；驱动组件还包括设置于连接框左侧前端的电机一，电机一的输出轴后端与前侧的蜗杆固定连接。

5、往复驱动模块包括设置于连接框后侧右端的电机二，电机二的输出轴前端设有连接板，连接板的前表面右侧设有驱动凸柱，矩形杆的右端设有与驱动凸柱相适配的矩形槽口。

6、连接框的左表面设有防护壳，防护壳的前表面设有与电机一输出轴相适配的通孔，防护壳的左表面后端设有与矩形杆相适配的矩形开口，固定块、转动柱、蜗杆和蜗轮均位于防护壳内。

7、电机一和电机二均与外部单片机电性连接。

8、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

9、1、在完成对棉花的疏松作业后，相关工作人员通过外部单片机调控电机二停止运作，并同时调控电机一运作，电机一输出轴旋转带动蜗杆和转动柱同步转动，蜗杆在转动的同时则通过与之啮合连接的蜗轮驱动转动筒、矩形杆以及矩形杆上的梳齿同时同幅度向下转动，无需相关工作人员手动排料，能够将残留的棉花快速排出，避免在对不同品质棉花疏松时出现相互掺杂的问题。

10、2、相关工作人员将连接框及其附属机构固定安装到指定的棉被生产用疏松场所内，然后相关工作人员通过外部单片机调控电机二运作，电机二输出轴旋转带动连接板和驱动凸柱同步转动，驱动凸柱在转动的同时通过矩形槽口扯动矩形杆及其上的梳齿同步左右往复移动，并与固定不动的转动杆上的梳齿配合，从而对棉花进行疏松作业，能够充分对棉花进行疏松的同时降低对棉花纤维的破坏。

技术特征：

1.一种棉被生产用疏松结构，其特征在于：包括连接框(100)以及设置于连接框(100)内的疏松机构，所述疏松机构包括转动连接于连接框(100)内腔前端下侧的转动杆(200)，所述连接框(100)左右壁面后端上侧设置的转孔内均转动连接有转动筒(201)，两个所述转动筒(201)之间滑动连接有矩形杆(202)，所述矩形杆(202)的前表面与转动杆(200)的外弧面后端均设有横向均匀分布的梳齿(203)，所述矩形杆(202)上的梳齿(203)和转动杆(200)上的梳齿(203)上下设置，所述连接框(100)的左端还设有用于驱动转动杆(200)和左侧的转动筒(201)转动的驱动组件，所述连接框(100)的右侧后端设有驱动矩形杆(202)往复移动的往复驱动模块。

2.如权利要求1所述的一种棉被生产用疏松结构，其特征在于：所述驱动组件包括设置于连接框(100)左表面中部的固定块(300)，所述固定块(300)中部设置的开孔内转动连接有转动柱(301)，所述转动柱(301)的前后两端均设有蜗杆(302)，所述转动杆(200)的外弧面左端与左侧的转动筒(201)外弧面左端均设有蜗轮(303)，所述蜗杆(302)分别与同侧相邻的蜗轮(303)啮合连接。

3.如权利要求2所述的一种棉被生产用疏松结构，其特征在于：所述驱动组件还包括设置于连接框(100)左侧前端的电机一(304)，所述电机一(304)的输出轴后端与前侧的蜗杆(302)固定连接。

4.如权利要求3所述的一种棉被生产用疏松结构，其特征在于：所述往复驱动模块包括设置于连接框(100)后侧右端的电机二(400)，所述电机二(400)的输出轴前端设有连接板(401)，所述连接板(401)的前表面右侧设有驱动凸柱(402)，所述矩形杆(202)的右端设有与驱动凸柱(402)相适配的矩形槽口(403)。

5.如权利要求3所述的一种棉被生产用疏松结构，其特征在于：所述连接框(100)的左表面设有防护壳(500)，所述防护壳(500)的前表面设有与电机一(304)输出轴相适配的通孔，所述防护壳(500)的左表面后端设有与矩形杆(202)相适配的矩形开口，所述固定块(300)、转动柱(301)、蜗杆(302)和蜗轮(303)均位于防护壳(500)内。

6.如权利要求1所述的一种棉被生产用疏松结构，其特征在于：所述连接框(100)的左右壁面上端均设有由外至内向下倾斜设置的导向板(600)。

7.如权利要求4所述的一种棉被生产用疏松结构，其特征在于：所述电机一(304)和电机二(400)均与外部单片机电性连接。

技术总结
本技术提供一种棉被生产用疏松结构，属于棉被生产疏松技术领域，包括连接框以及设置于连接框内的疏松机构，疏松机构包括转动连接于连接框内腔前端下侧的转动杆，连接框左右壁面后端上侧设置的转孔内均转动连接有转动筒，两个转动筒之间滑动连接有矩形杆，矩形杆的前表面与转动杆的外弧面后端均设有横向均匀分布的梳齿，矩形杆上的梳齿和转动杆上的梳齿上下设置，连接框的左端还设有用于驱动转动杆和左侧的转动筒转动的驱动组件，连接框的右侧后端设有驱动矩形杆往复移动的往复驱动模块。本技术通过驱动组件，将残留的棉花快速排出，避免在对不同品质棉花疏松时出现相互掺杂的问题。

技术研发人员：贺杰,姜希伦,贺同振,朱秀英,于忠萧,张同华,敬凌霄,汤华,程岚,刘从九,徐守东,李燕,贺丽丽,赵奎强,刘书刚,崔玉磊,徐乐乐
受保护的技术使用者：山东鑫瑞娜家纺股份有限公司
技术研发日：20240322
技术公布日：2025/3/20