一种热封热切制袋装置的制作方法

本技术属于制袋加工，具体涉及一种热封热切制袋装置。

背景技术：

1、随着人们生活水平的不断提高，对塑料袋需求越来越高，制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，制袋机的热封热切机构，是采用热压封口法进行热封，制袋机是一种对预制好的双层塑料膜进行预定部位烫合，同时伴以模切工序从而制成塑料袋的设备。

2、现有技术中专利公告号为cn213733738u的一种制袋机的热封热切制袋装置，上述专利包括设备箱体、塑料转筒和下料漏斗，所述设备箱体的外侧嵌套连接有驱动电机，且设备箱体的外侧铰接固定有密封箱门，所述塑料转简设置在设备外壳正上方，且设备外壳的一侧嵌套连接有第一导向滑杆，所述第一导向滑杆的外侧焊接固定有侧方位板，所述下料漏斗焊接固定在设备箱体的底板，且设备箱体的内部设置有设备力臂……，该装置采用平面齿轮及设备力臂，通过平面齿轮带动直齿牙条及设备力臂进行垂直滑动，根据加工的需求调节两组设备力臂的距离；但在实际使用中仍存在以下不足：从实际出发，该装置使用气缸作为驱动件，但是该装置缺乏对气缸运动轨迹的导向结构，气缸输出端在长期升降运行时容易憋住和损坏。

3、因此，需要一种热封热切制袋装置，解决现有技术中存在的缺乏对气缸行程导向容易导致气缸输出端偏心损坏的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热封热切制袋装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热封热切制袋装置，包括框体，所述框体顶部下表面和底部上表面均固定连接有安装座，每两个相对应的安装座之间均固定连接有滑杆，所述框体顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有连接块，所述连接块底部固定连接有第一滑板，所述第一滑板内壁滑动连接有两个导向杆，两个所述导向杆外壁均套接有弹簧，两个所述导向杆底部固定连接有第二滑板，所述第二滑板底部固定连接有上热封刀，所述上热封刀底部固定连接有热切刀，两个所述滑杆外壁靠近底部位置滑动连接有第三滑板，所述第三滑板顶部固定连接有下热封刀，所述下热封刀顶部开设有与热切刀相对应的热切槽，所述第一滑板两侧和第三滑板两侧设置有联动机构。

3、方案中需要说明的是，所述框体两侧均开设有观察口。

4、进一步值得说明的是，所述第一滑板和第二滑板均滑动连接于滑杆外壁。

5、更进一步需要说明的是，所述弹簧固定连接于第一滑板底部和第二滑板顶部之间。

6、作为一种优选的实施方式，所述热切刀外壁与热切槽内壁紧密贴合。

7、作为一种优选的实施方式，所述联动机构包括转动连接于框体内侧的转板，所述转板顶部转动连接有第一连杆，所述第一连杆顶部转动连接有第一联动板，所述转板底部转动连接有第二连杆，所述第二连杆底部转动连接有第二联动板。

8、作为一种优选的实施方式，所述第一联动板固定连接于第一滑板外侧，所述第二联动板固定连接于第三滑板外侧。

9、与现有技术相比，本实用新型提供的一种热封热切制袋装置，至少包括如下有益效果：

10、(1)通过设置双滑杆，对气缸的驱动轨迹起到限位和导向的作用，同时导向杆和弹簧相配合，可以把气缸和连接块的连接误差吸收，进一步对气缸的运行起到保护作用，避免气缸行程被憋损，延长了装置的使用寿命。

11、(2)通过设置导向杆和弹簧相配合，对热封热切过程起到缓冲作用，避免在热切时对塑料袋拉扯造成产品形变，同时设置了联动机构，提升了热封热切的加工效率。

技术特征：

1.一种热封热切制袋装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)顶部下表面和底部上表面均固定连接有安装座(2)，每两个相对应的安装座(2)之间均固定连接有滑杆(3)，所述框体(1)顶部固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)输出端固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)底部固定连接有第一滑板(6)，所述第一滑板(6)内壁滑动连接有两个导向杆(7)，两个所述导向杆(7)外壁均套接有弹簧(8)，两个所述导向杆(7)底部固定连接有第二滑板(9)，所述第二滑板(9)底部固定连接有上热封刀(10)，所述上热封刀(10)底部固定连接有热切刀(11)，两个所述滑杆(3)外壁靠近底部位置滑动连接有第三滑板(12)，所述第三滑板(12)顶部固定连接有下热封刀(13)，所述下热封刀(13)顶部开设有与热切刀(11)相对应的热切槽(14)，所述第一滑板(6)两侧和第三滑板(12)两侧设置有联动机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种热封热切制袋装置，其特征在于：所述框体(1)两侧均开设有观察口。

3.根据权利要求1所述的一种热封热切制袋装置，其特征在于：所述第一滑板(6)和第二滑板(9)均滑动连接于滑杆(3)外壁。

4.根据权利要求1所述的一种热封热切制袋装置，其特征在于：所述弹簧(8)固定连接于第一滑板(6)底部和第二滑板(9)顶部之间。

5.根据权利要求1所述的一种热封热切制袋装置，其特征在于：所述热切刀(11)外壁与热切槽(14)内壁紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种热封热切制袋装置，其特征在于：所述联动机构(15)包括转动连接于框体(1)内侧的转板(1501)，所述转板(1501)顶部转动连接有第一连杆(1502)，所述第一连杆(1502)顶部转动连接有第一联动板(1503)，所述转板(1501)底部转动连接有第二连杆(1504)，所述第二连杆(1504)底部转动连接有第二联动板(1505)。

7.根据权利要求6所述的一种热封热切制袋装置，其特征在于：所述第一联动板(1503)固定连接于第一滑板(6)外侧，所述第二联动板(1505)固定连接于第三滑板(12)外侧。

技术总结
本技术公开了一种热封热切制袋装置，属于制袋加工技术领域，针对了现有装置缺乏对气缸行程导向容易导致气缸输出端偏心损坏的问题，包括框体，所述框体顶部下表面和底部上表面均固定连接有安装座，每两个相对应的安装座之间均固定连接有滑杆，所述框体顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有连接块，所述连接块底部固定连接有第一滑板，所述第一滑板内壁滑动连接有两个导向杆，两个所述导向杆外壁均套接有弹簧，本技术通过设置双滑杆，对气缸的驱动轨迹起到限位和导向的作用，同时导向杆和弹簧相配合，可以把气缸和连接块的连接误差吸收，进一步对气缸的运行起到保护作用，避免气缸行程被憋损，延长了装置的使用寿命。

技术研发人员：彭杭,陈大钻,鄞嘉槐,薛文灿,杨博
受保护的技术使用者：广东中包机械有限公司
技术研发日：20240328
技术公布日：2025/3/6