一种人棉纱生产用粗纱机的制作方法

本技术涉及粗纱机，具体为一种人棉纱生产用粗纱机。

背景技术：

1、粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求的机器，其的出现大大的推进了纺织业的进步。

2、如申请号为cn202121807680.x的专利公开了一种防混乱的粗纱机用喂入机构，包括箱体，所述箱体后端固定设置有后板，所述箱体上端固定设置有上板，所述上板下端面固定设置有第一吊锭，所述第一吊锭一侧设置有第二吊锭，所述第一吊锭外壁设置有第一纱线，所述第二吊锭外壁设置有第二纱线，所述后板前端固定设置有分割板，所述分割板前端开设有第一凹槽，所述分割板前端开设有第二凹槽，所述分割板前端开设有滑槽，所述滑槽内部设置有插杆，所述插杆前端固定设置有连接杆，所述有分割板内部开设有插孔，所述后板前端固定设置有第一转筒。本实用设置有双层防护结构，可以很好的保证该装置工作时候的稳定，不会发生缠绕混乱的情况，然而该装置的用于固定限位纱线的插杆较细，而凹槽较大，因此当快速收线时容易产生纱线晃动进而导致收线十分不匀的情况发生。

3、为了解决上述问题，本案由此而生。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种人棉纱生产用粗纱机，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种人棉纱生产用粗纱机，包括箱体、喇叭筒、收卷筒，所述箱体内设有固定板，所述固定板内设有移位结构，所述移位结构包括移位柱、位于移位柱端部的限位板、设于移位柱上的凸块连接柱，所述移位柱上连接有弹簧，所述弹簧另一端连接于固定板内壁，所述固定板前侧面上开设有第一空槽和位于第一空槽内侧的第二空槽，所述固定板上设有复位板，所述复位板端部设有按压头。

5、优选的，所述固定板上开设有孔槽，所述孔槽与通线孔相通。

6、优选的，所述限位板的宽度与孔槽的宽度相同。

7、优选的，所述第一空槽和第二空槽横向设于固定板的前侧面，常态下按压头正对第二空槽，凸块正对第一空槽外侧。

8、优选的，所述凸块连接柱、凸块以及复位板采用柔性金属材质。

9、优选的，所述箱体内顶端连接有上柱，所述上柱上绕有纱线，所述纱线的位置对应通线孔的位置。

10、(三)有益效果

11、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具备以下优点：本实用新型一种人棉纱生产用粗纱机，通过设置与孔槽宽度相同的限位板，用于更好的对通线孔内的纱线进行固定限位，而通线孔仅比纱线大一点，有效避免了快速收线时纱线因为空间大而容易产生晃动导致收线十分不匀的情况发生。

技术特征：

1.一种人棉纱生产用粗纱机，包括箱体(1)、喇叭筒(5)、收卷筒(7)，其特征在于：所述箱体(1)内设有固定板(2)，所述固定板(2)内设有移位结构，所述移位结构包括移位柱(11)、位于移位柱(11)端部的限位板(9)、设于移位柱(11)上的凸块连接柱(12)，所述移位柱(11)上连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)另一端连接于固定板(2)内壁，所述固定板(2)前侧面上开设有第一空槽(14)和位于第一空槽(14)内侧的第二空槽(15)，所述固定板(2)上设有复位板(16)，所述复位板(16)端部设有按压头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种人棉纱生产用粗纱机，其特征在于：所述固定板(2)上开设有孔槽(18)，所述孔槽(18)与通线孔(8)相通。

3.根据权利要求2所述的一种人棉纱生产用粗纱机，其特征在于：所述限位板(9)的宽度与孔槽(18)的宽度相同。

4.根据权利要求1所述的一种人棉纱生产用粗纱机，其特征在于：所述第一空槽(14)和第二空槽(15)横向设于固定板(2)的前侧面，常态下按压头(17)正对第二空槽(15)，凸块(13)正对第一空槽(14)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种人棉纱生产用粗纱机，其特征在于：所述凸块连接柱(12)、凸块(13)以及复位板(16)采用柔性金属材质。

6.根据权利要求1所述的一种人棉纱生产用粗纱机，其特征在于：所述箱体(1)内顶端连接有上柱(4)，所述上柱(4)上绕有纱线(3)，所述纱线(3)的位置对应通线孔(8)的位置。

技术总结
本技术公开了一种人棉纱生产用粗纱机，包括箱体、喇叭筒、收卷筒，所述箱体内设有固定板，所述固定板内设有移位结构，所述移位结构包括移位柱、位于移位柱端部的限位板、设于移位柱上的凸块连接柱，所述移位柱上连接有弹簧，所述弹簧另一端连接于固定板内壁，所述固定板前侧面上开设有第一空槽和位于第一空槽内侧的第二空槽，所述固定板上设有复位板，所述复位板端部设有按压头。本技术一种人棉纱生产用粗纱机，通过设置与孔槽宽度相同的限位板，用于更好的对通线孔内的纱线进行固定限位，而通线孔仅比纱线大一点，有效避免了快速收线时纱线因为空间大而容易产生晃动导致收线十分不匀的情况发生。

技术研发人员：黄才金
受保护的技术使用者：绍兴市维晟色纺有限公司
技术研发日：20240401
技术公布日：2024/11/18