一种涡流纺纱机留尾装置的制作方法

本技术涉及涡流纺纱机相关，特别涉及一种涡流纺纱机留尾装置。

背景技术：

1、涡流纺纱机是一种利用涡流场进行纺纱的设备，具有生产效率高、产品质量好等优点，广泛应用于纺织行业，在涡流纺工艺中，需要有留尾工序；

2、现有的留尾装置为一段留尾杆，纱线挂在留尾杆上完成留尾工作，但留尾杆为一根光滑的直杆，在纱线留在留尾杆上并无任何固定装置，纱线易在留尾杆上发生移动，甚至有可能发生脱落，从而使得后续的接线操作较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种涡流纺纱机留尾装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涡流纺纱机留尾装置，包括安装板，所述安装板内壁的一侧固定连接有留尾杆；

3、所述安装板与留尾杆之间设置有挤压机构，所述挤压机构包括：

4、固定筒，所述固定筒固定连接于安装板的顶端；

5、连接杆，所述连接杆与安装板滑动穿插连接；

6、挤压组件，所述挤压组件设置于连接杆的底端，用于对留尾的纺线进行固定；

7、定位组件，所述定位组件设置于连接杆的顶端，用于对挤压组件进行位置的调节。

8、优选的，所述挤压组件包括：

9、固定板，所述固定板固定连接于连接杆的底端；

10、伸缩板，所述伸缩板与固定板的内腔滑动穿插连接；

11、第一压缩弹簧，多个所述第一压缩弹簧均等距位于固定板的内腔。

12、优选的，多个所述第一压缩弹簧的一端均与伸缩板固定连接，多个所述第一压缩弹簧的另一端均与固定板内壁的顶端固定连接。

13、优选的，所述伸缩板的两侧均固定连接有限位块，所述固定板内壁的两侧均开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内腔滑动穿插连接。

14、优选的，所述伸缩板的底端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的底端开设有防滑纹理。

15、优选的，所述定位组件包括：

16、转盘，所述转盘固定连接于连接杆的顶端，所述转盘与固定筒的内腔滑动穿插连接，所述转盘的顶端等距开设有多个转动槽；

17、滑块，多个所述滑块分别固定连接于转盘的两侧，所述固定筒内壁等距开设有多个滑槽，所述滑槽的截面呈l形，所述滑块与滑槽的内腔滑动穿插连接；

18、定位杆，多个所述滑槽内壁的顶端均开设有定位槽，所述定位杆的一端与滑块固定连接，所述定位杆的另一端与定位槽的内腔滑动穿插连接；

19、第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧套设于连接杆的外部。

20、优选的，所述第二压缩弹簧的一端与转盘固定连接，所述第二压缩弹簧的另一端与安装板固定连接。

21、本实用新型的技术效果和优点：

22、本实用新型利用固定筒、连接杆、挤压组件和定位组件相配合的设置方式，通过定位组件调节连接杆的高度，从而可使得挤压组件上的伸缩板可对留尾的纱线进行挤压，从而可有效避免纱线从留尾杆上发生滑落的可能，并在留尾工序开始时，可再通过定位组件拉升连接杆，从而使得伸缩板远离留尾的纱线，便于进行留尾工序。

技术特征：

1.一种涡流纺纱机留尾装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱机留尾装置，其特征在于，所述挤压组件(33)包括：

3.根据权利要求2所述的一种涡流纺纱机留尾装置，其特征在于，多个所述第一压缩弹簧(333)的一端均与伸缩板(332)固定连接，多个所述第一压缩弹簧(333)的另一端均与固定板(331)内壁的顶端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种涡流纺纱机留尾装置，其特征在于，所述伸缩板(332)的两侧均固定连接有限位块(334)，所述固定板(331)内壁的两侧均开设有限位槽，所述限位块(334)与限位槽的内腔滑动穿插连接。

5.根据权利要求2所述的一种涡流纺纱机留尾装置，其特征在于，所述伸缩板(332)的底端固定连接有橡胶垫(4)，所述橡胶垫(4)的底端开设有防滑纹理。

6.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱机留尾装置，其特征在于，所述定位组件(34)包括：

7.根据权利要求6所述的一种涡流纺纱机留尾装置，其特征在于，所述第二压缩弹簧(344)的一端与转盘(341)固定连接，所述第二压缩弹簧(344)的另一端与安装板(1)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种涡流纺纱机留尾装置，包括安装板，安装板内壁的一侧固定连接有留尾杆；安装板与留尾杆之间设置有挤压机构，挤压机构包括：固定筒，固定筒固定连接于安装板的顶端；连接杆，连接杆与安装板滑动穿插连接；挤压组件，挤压组件设置于连接杆的底端；定位组件，定位组件设置于连接杆的顶端。本技术利用固定筒、连接杆、挤压组件和定位组件相配合的设置方式，通过定位组件调节连接杆的高度，从而可使得挤压组件上的伸缩板可对留尾的纱线进行挤压，从而可有效避免纱线从留尾杆上发生滑落的可能，并在留尾工序开始时，可再通过定位组件拉升连接杆，从而使得伸缩板远离留尾的纱线，便于进行留尾工序。

技术研发人员：姚金马,姚丞棋
受保护的技术使用者：吴江市鑫凤织造有限公司
技术研发日：20240513
技术公布日：2025/2/13