一种可调节折边压框装置及开袋机的制作方法

本技术涉及开袋机，具体提供了一种可调节折边压框装置及开袋机。

背景技术：

1、开袋机用于将布料加工为袋唇。在进行使用时，通过压框将布料压紧固定，然后通过如激光切割头等切割工具在布料上开孔。布料上开孔后会形成开口和折边，通过开袋机的折边模块将折边翻折至与布料重叠后，通过压框与折边配合模块配合压紧折边，通过缝纫机头将折边与布料缝合，即制成了边缘规则平滑的袋口。在布料切割形成开孔时，可能会形成两个折边或者四个折边。相比两个折边的结构，四个折边的结构可以使袋口的边缘都是通过折边翻折缝合而成，使袋口的边缘更平滑。

2、然而，袋唇的尺寸多样，不同袋唇的尺寸并不相同。在加工不同尺寸的袋唇时，若袋唇的宽度减小，那么折边的位置则会向中部偏移，从而导致用于压紧折边的折边配合模块无法接触折边，导致折边无法固定。若袋唇的宽度增加，那么折边的位置会向两端偏移，用于压紧折边的折边配合模块则会阻挡缝纫机头缝合折边和布料。所以，现有开袋机在加工不同长度袋唇时，需要安装不同规格的折边配合模块，存在成本高昂和使用不便的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种可调节折边压框装置及开袋机，用于解决现有开袋机在加工不同长度袋唇时，需要安装不同规格的折边配合模块，存在成本高昂和使用不便的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种可调节折边压框装置，包括两个相对布置的折边配合模块、驱动动力和支架，所述折边配合模块的两侧分别与所述支架连接，所述驱动动力与支架连接，至少一个折边配合模块与支架活动连接，与支架活动连接的折边配合模块与驱动动力传动连接，所述驱动动力用于驱动折边配合模块移动而改变两个折边配合模块的间距。

4、在本方案中，由于有至少一个折边配合模块与支架可滑动连接，并且驱动动力可以驱动折边配合模块移动。所以，在工作时，可以通过驱动动力驱动至少一个折边配合模块移动，从而改变两个折边配合模块的间距，从而使折边配合模块可以适用于不同的尺寸规格的袋口。

5、为解决调节效率低的问题，为此，两个所述折边配合模块分别与支架活动连接，两个所述折边配合模块分别与驱动动力传动连接，驱动动力驱动两个折边配合模块同步反向移动。

6、在本方案中，两个折边配合模块可以同时调节位置，可以达到提高调节效率的效果。而同时调节位置，可以使两个折边配合模块的中心位置不变，不需要再调节用于翻折折边的折边模块，降低了调节的工作量。

7、为解决两个折边配合模块需要单独驱动而导致的成本高的问题，为此，两个所述折边配合模块与同一个驱动动力传动连接，驱动动力驱动两个折边配合模块同步反向移动。

8、在本方案中，可以使一个驱动动力同时驱动两个折边配合模块，相比分别控制两个驱动动力，一个驱动动力可以降低成本，减少安装所需要的空间，并且可以减少传动时的误差，提高传动精度。

9、优选的，两个所述折边配合模块通过丝杠螺母机构与驱动动力传动连接，所述丝杠螺母机构包括丝杠和螺母，所述丝杠设置有方向相反的外螺纹，两个所述折边配合模块分别通过螺母与丝杠上方向相反的外螺纹传动连接；或；两个所述折边配合模块通过皮带与驱动动力传动连接，所述皮带的紧边和松边分别设置有连接结构，两个所述折边配合模块分别与紧边和松边的连接结构连接。

10、在本方案中，通过上述丝杆螺母或皮带的传动方式，都可以满足两个折边配合模块沿相反方向移动，若丝杠上方向相反的外螺纹的牙距相同，则可以使两个折边配合模块同速反向移动。若皮带的紧边和松边平行，则也可以使两个折边配合模块同速反向移动。

11、优选的，所述皮带设置有连接结构，所述连接结构与所述皮带可拆卸连接，所述连接装置与所述折边配合模块可拆卸连接。

12、在本方案中，可拆卸连接的方式使得连接结构便于更换维护，也便于在皮带安装后进行安装。

13、优选的，所述折边配合模块与所述支架之间设置有导轨，所述折边配合模块与所述导轨可滑动连接，所述导轨水平设置。

14、在本方案中，设置导轨可以约束第二升降机构的移动方向，从而约束下压板的移动方向。

15、优选的，所述连接结构包括两个夹块，两个夹块从上下两侧夹紧皮带，两个夹块通过紧固件可拆卸连接。

16、在本方案中，连接结构通过夹紧的方式与皮带连接，可以更便于调节连接结构与皮带的位置，便于对连接结构位置进行微调。

17、优选的，所述折边配合模块包括下压板和第二升降机构，所述下压板通过第二升降机构与所述支架连接，所述第二升降机构用于调节下压板的高度，用于控制下压板压紧折边。

18、在本方案中，第二升降机构可以控制下压板上下移动，从而使得下压板可以从下侧向上压紧折边，达到固定折边的效果。

19、优选的，所述折边配合模块还包括推拉板和横向推拉机构，所述第二升降机构设置有导向槽，所述推拉板与导向槽滑动连接，所述横向推拉机构的两端分别与推拉板和第二升降机构连接，所述横向推拉机构用于调节推板板相对于下压板的水平位置。

20、在本方案中，设置推拉板可以为袋口形成支撑，避免折边模块翻折折边时对袋口形成挤压，在推拉板的支撑作用下，折边模块在移动时会抵靠于推拉板的一侧，而推拉板与袋口平齐，从而避免折边模块移动时损坏袋口。

21、本实用新型还提供一种开袋机，使用上述的可调节折边压框装置。

22、在本方案中，开袋机采用了上述的可调节折边压框装置，在加工不同尺寸的袋唇时，可以通过调节支架的间距来调节下压板的间距，适用于不同尺寸的袋唇的加工制作。

23、本实用新型的有益效果：

24、本实用新型中设置的两个折边配合模块间距可调，在加工不同宽度的袋口时，可以调节两个折边配合模块的间距，使两个折边配合模块的间距与袋口的宽度适配，从而适用于不同尺寸的袋唇加工。

技术特征：

1.一种可调节折边压框装置，其特征在于，包括两个相对布置的折边配合模块、驱动动力和支架(1)，所述折边配合模块分别与所述支架(1)连接，所述驱动动力与支架(1)连接，至少一个折边配合模块与支架(1)活动连接，与支架(1)活动连接的折边配合模块与驱动动力传动连接，所述驱动动力用于调节两个折边配合模块之间的间距。

2.根据权利要求1所述的一种可调节折边压框装置，其特征在于，两个所述折边配合模块分别与支架(1)活动连接，两个所述折边配合模块分别与驱动动力传动连接，驱动动力驱动两个折边配合模块同步反向移动。

3.根据权利要求2所述的一种可调节折边压框装置，其特征在于，两个所述折边配合模块与同一个驱动动力传动连接，驱动动力驱动两个折边配合模块同步反向移动。

4.根据权利要求3所述的一种可调节折边压框装置，其特征在于，两个所述折边配合模块通过丝杠螺母机构与驱动动力传动连接，所述丝杠螺母机构包括丝杠和螺母，丝杠设置有方向相反的外螺纹，两个所述折边配合模块分别通过螺母与丝杠上方向相反的外螺纹传动连接；

5.根据权利要求4所述的一种可调节折边压框装置，其特征在于，所述连接结构(5)与所述皮带(10)可拆卸连接，所述连接装置与所述折边配合模块可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节折边压框装置，其特征在于，所述折边配合模块与所述支架(1)之间设置有导轨(9)，所述折边配合模块与所述导轨(9)可滑动连接，所述导轨(9)水平设置。

7.根据权利要求5所述的一种可调节折边压框装置，其特征在于，所述连接结构(5)包括两个夹块(51)，两个夹块(51)从上下两侧夹紧皮带(10)，两个夹块(51)通过紧固件可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种可调节折边压框装置，其特征在于，所述折边配合模块包括下压板(7)和第二升降机构(6)，所述下压板(7)通过第二升降机构(6)与所述支架(1)连接，所述第二升降机构(6)用于调节下压板(7)的高度，用于控制下压板(7)压紧折边。

9.根据权利要求8所述的一种可调节折边压框装置，其特征在于，所述折边配合模块还包括推拉板(14)和横向推拉机构，所述第二升降机构(6)设置有导向槽(16)，所述推拉板(14)与导向槽(16)滑动连接，所述横向推拉机构的两端分别与推拉板(14)和第二升降机构(6)连接，所述横向推拉机构用于调节推板板相对于下压板(7)的水平位置。

10.一种开袋机，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的可调节折边压框装置。

技术总结
本技术公开了一种可调节折边压框装置及开袋机，涉及开袋机技术领域。本技术具体包括两个相对布置的折边配合模块、驱动动力和支架，所述折边配合模块的两侧分别与所述支架连接，所述驱动动力与支架连接，至少一个折边配合模块与支架活动连接，与支架活动连接的折边配合模块与驱动动力传动连接，所述驱动动力用于驱动折边配合模块移动而改变两个折边配合模块的间距。本技术中设置的两个折边配合模块间距可调，在加工不同宽度的袋口时，可以调节两个折边配合模块的间距，使两个折边配合模块的间距与袋口的宽度适配，从而适用于不同尺寸的袋唇加工。

技术研发人员：张章生
受保护的技术使用者：四川精上缝纫机有限公司
技术研发日：20240517
技术公布日：2024/12/30