纺丝油剂回收再利用装置的制作方法

本申请涉及锦纶纺丝，具体而言，涉及一种纺丝油剂回收再利用装置。

背景技术：

1、目前化纤锦纶生产过程中为了防止化纤锦纶丝容易产生静电，以及减少化纤锦纶的张力和提高化纤锦纶丝之间的抱合能力，需要给化纤锦纶丝上油，即通过油嘴在化纤锦纶丝上喷入有机油剂，该有机油剂要先用水稀释后进行喷入，但喷入过程中，有机油剂并不会完全被化纤锦纶丝吸收，会产生一定量的废油水，并且油剂易挥发逸散，附着于纺丝上的一部分油剂也回逸散至空气中，造成油剂资源浪费。

2、现在提供了一种纺丝油剂回收再利用装置。

技术实现思路

1、本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

2、为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种纺丝油剂回收再利用装置，包括：机壳；

3、其特征在于：机壳内设有喷洒腔和集成腔；

4、纺丝油剂回收再利用装置还包括：

5、收集盒，固定连接于喷洒腔的侧壁上；

6、其中，收集盒上设有开口向上的收集槽；

7、驱动电机，固定连接于收集盒的侧壁上；

8、螺纹杆，固定连接于驱动电机的输出转轴上；

9、导向杆，固定连接于收集槽的侧壁上；

10、刮板，螺纹连接于螺纹杆上并且刮板滑动连接于收集槽的底壁上；

11、导流管，固定连接于收集槽的底壁上；

12、集油桶，固定连接于导流管下端并与导流管连通；

13、滤板，固定连接于集油桶的内壁上；

14、气泵，固定连接于机壳的顶壁上；

15、第一气管，固定连接于气泵的进风端上；

16、收集罩，固定连接于第一气管的一端上；

17、第二气管，固定连接于气泵的出风端上。

18、进一步地，纺丝油剂回收再利用装置还包括：

19、纺丝轮，设有多个并分别转动连接于喷洒腔的侧壁上；

20、纺丝上油油嘴，安装于喷洒腔内并且位于纺丝轮的上方。

21、进一步地，纺丝油剂回收再利用装置还包括：

22、纺丝线孔，设于喷洒腔的侧壁上并且纺丝线孔与喷洒腔连通。

23、进一步地，纺丝线孔贯穿集成腔的侧壁。

24、进一步地，集油桶上固定连接有出油管，出油管的一端与滤板内部空间连通，出油管的另一端贯穿机壳的侧壁并延伸至机壳侧壁外。

25、进一步地，出油管伸出机壳外的一端上安装有出油阀，第二气管的一端向下延伸并与出油管伸出机壳外的一端固定连接。

26、进一步地，收集罩位于集成腔内并且收集罩位于纺丝线孔的上侧。

27、进一步地，收集盒位于纺丝上油油嘴的正下方，收集槽的槽壁倾斜向下。

28、进一步地，导流管设有多个并等间距固定连接于收集槽的槽底壁上，导流管上端壁与收集槽的槽底壁平滑接触，导流管下端贯穿收集槽底壁并与集油桶内部空间连通。

29、进一步地，导向杆贯穿刮板并且刮板滑动连接于导向杆上。

30、本申请的有益效果在于：提供了一种纺丝油剂回收再利用装置，能够将油嘴喷出的油剂进行回收利用，并且能够对逸散至空气中的油剂进行回收利用。

技术特征：

1.一种纺丝油剂回收再利用装置，包括：机壳(11)；

2.根据权利要求1所述的纺丝油剂回收再利用装置，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的纺丝油剂回收再利用装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的纺丝油剂回收再利用装置，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的纺丝油剂回收再利用装置，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的纺丝油剂回收再利用装置，其特征在于：

7.根据权利要求4所述的纺丝油剂回收再利用装置，其特征在于：

8.根据权利要求2所述的纺丝油剂回收再利用装置，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的纺丝油剂回收再利用装置，其特征在于：

10.根据权利要求1所述的纺丝油剂回收再利用装置，其特征在于：

技术总结
本申请公开了一种纺丝油剂回收再利用装置，其属于锦纶纺丝技术领域。纺丝油剂回收再利用装置，包括：机壳；机壳内设有喷洒腔和集成腔；收集盒固定连接于喷洒腔的侧壁上；收集盒上设有开口向上的收集槽；驱动电机固定连接于收集盒的侧壁上；螺纹杆固定连接于驱动电机的输出转轴上；导向杆固定连接于收集槽的侧壁上；刮板螺纹连接于螺纹杆上并且刮板滑动连接于收集槽的底壁上；导流管固定连接于收集槽的底壁上；集油桶固定连接于导流管下端并与导流管连通；滤板固定连接于集油桶的内壁上。本申请的有益效果在于提供了一种纺丝油剂回收再利用装置，能够将油嘴喷出的油剂进行回收利用，并且能够对逸散至空气中的油剂进行回收利用。

技术研发人员：高亚辉,杨坤,潘建青,张健,龚世光,陶俊芳,杨宇龙
受保护的技术使用者：浙江金汇特材料有限公司
技术研发日：20240521
技术公布日：2025/3/3