一种中空化纤棉生产用混料装置的制作方法

本技术涉及中空化纤棉，尤其涉及一种中空化纤棉生产用混料装置。

背景技术：

1、化纤棉也称为纤维棉，其实际上是一种特殊且超细的涤纶化纤材料，化纤棉分为四孔棉、七孔棉、九孔棉以及十孔棉等，该孔径内部为中空状，纤维的孔腔数越多，其透气、保暖和蓬松性就越好，也越显得软和，化纤棉在现如今应用已经十分广泛了。现有技术中对中空化纤棉原料进行混合前需要对原料进行配比，现有的混料装置中无法实现智能化更改调制原料配比，基于此设计了一种中空化纤棉生产用混料装置。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种中空化纤棉生产用混料装置。通过按键模块调节第一重量监测模块和第二重量监测模块的阈值，便于调整原料的配比并混合。

2、本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

3、一种中空化纤棉生产用混料装置，包括：混料桶，所述混料桶内部中空形成容纳腔；第一入料斗和第二入料斗，所述第一入料斗和第二入料斗的顶部和底部敞口且内部中空，且所述第一入料斗的底部敞口处和所述第二入料斗的底部敞口处与所述混料桶的容纳腔连通，所述第一入料斗的底部敞口设置第一阀门，所述第二入料斗的底部敞口设置第二阀门；第一重量监测模块和第二重量监测模块，所述第一重量监测模块用于监测所述第一入料斗内的重量，所述第二重量监测模块用于监测所述第二入料斗内的重量；按键模块，所述按键模块用于控制所述第一重量监测模块和第二重量监测模块；pcb控制板，所述pcb控制板与所述第一重量监测模块、第二重量监测模块、第一阀门、第二阀门和按键模块电性连接。

4、通过采用上述方案，通过按键模块调节第一重量监测模块和第二重量监测模块的阈值，便于调整原料的配比并混合。

5、进一步地，所述pcb控制板还包括显示面板，所述显示面板用于显示所述第一重量监测模块和第二重量监测模块的数值。

6、通过采用上述方案，通过显示面板便于直观的观测。

7、进一步地，所述第一重量监测模块装配于所述第一入料斗与所述混料桶之间，所述第二重量监测模块装配于所述第二入料斗与所述混料桶之间。

8、通过采用上述方案，便于监测。

9、进一步地，所述混料桶的底部设置出料口，所述出料口处设置第三阀门，所述第三阀门与所述pcb控制板电性连接。

10、通过采用上述方案，通过出料口方便排出混合后的化纤原料，而且便于通过第三阀门控制排出。

11、进一步地，所述混料桶内部设置搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌杆和搅拌叶片，所述搅拌杆沿所述混料桶的长度方向设置，所述搅拌杆的外壁设置搅拌叶片。

12、通过采用上述方案，通过搅拌杆的转动并配合搅拌叶片实现对混料桶内的化纤原料的搅拌混合效果。

13、进一步地，所述混料桶的外顶部设置搅拌电机，所述搅拌电机与所述搅拌杆传动连接。

14、通过采用上述方案，通过搅拌电机为搅拌杆的转动提供动力来源。

15、进一步地，还包括螺旋输送机，所述螺旋输送机包括驱动电机、壳体、螺旋轴和绞龙，所述出料口与所述壳体内部连通，所述螺旋轴沿所述壳体的长度方向设置，所述绞龙螺旋缠绕于所述螺旋轴的外表面，所述驱动电机设置于所述壳体的外侧与所述螺旋轴传动连接，所述壳体的底部设置下料口。

16、通过采用上述方案，通过螺旋输送机可以将混合后的化纤棉原料均匀输送。

17、进一步地，还包括支撑结构，所述支撑结构用以将所述螺旋输送机与地面之间预留空间。

18、通过采用上述方案，通过支撑结构提高支撑的稳定性，而且预留空间方便进行下料口的排料。

19、进一步地，所述第一重量监测模块和第二重量监测模块为压力传感器。

20、通过采用上述方案，压力传感器监测准确。

技术特征：

1.一种中空化纤棉生产用混料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种中空化纤棉生产用混料装置，其特征在于，所述pcb控制板还包括显示面板，所述显示面板用于显示所述第一重量监测模块和第二重量监测模块的数值。

3.根据权利要求1所述的一种中空化纤棉生产用混料装置，其特征在于，所述第一重量监测模块装配于所述第一入料斗与所述混料桶之间，所述第二重量监测模块装配于所述第二入料斗与所述混料桶之间。

4.根据权利要求1所述的一种中空化纤棉生产用混料装置，其特征在于，所述混料桶的底部设置出料口，所述出料口处设置第三阀门，所述第三阀门与所述pcb控制板电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种中空化纤棉生产用混料装置，其特征在于，所述混料桶内部设置搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌杆和搅拌叶片，所述搅拌杆沿所述混料桶的长度方向设置，所述搅拌杆的外壁设置搅拌叶片。

6.根据权利要求5所述的一种中空化纤棉生产用混料装置，其特征在于，所述混料桶的外顶部设置搅拌电机，所述搅拌电机与所述搅拌杆传动连接。

7.根据权利要求4所述的一种中空化纤棉生产用混料装置，其特征在于，还包括螺旋输送机，所述螺旋输送机包括驱动电机、壳体、螺旋轴和绞龙，所述出料口与所述壳体内部连通，所述螺旋轴沿所述壳体的长度方向设置，所述绞龙螺旋缠绕于所述螺旋轴的外表面，所述驱动电机设置于所述壳体的外侧与所述螺旋轴传动连接，所述壳体的底部设置下料口。

8.根据权利要求7所述的一种中空化纤棉生产用混料装置，其特征在于，还包括支撑结构，所述支撑结构用以将所述螺旋输送机与地面之间预留空间。

9.根据权利要求1所述的一种中空化纤棉生产用混料装置，其特征在于，所述第一重量监测模块和第二重量监测模块为压力传感器。

技术总结
本技术公开了一种中空化纤棉生产用混料装置，包括：混料桶，所述混料桶内部中空形成容纳腔；第一入料斗和第二入料斗，所述第一入料斗和第二入料斗的顶部和底部敞口且内部中空，且所述第一入料斗的底部敞口处和所述第二入料斗的底部敞口处与所述混料桶的容纳腔连通，所述第一入料斗的底部敞口设置第一阀门，所述第二入料斗的底部敞口设置第二阀门；第一重量监测模块和第二重量监测模块，所述第一重量监测模块用于监测所述第一入料斗内的重量，所述第二重量监测模块用于监测所述第二入料斗内的重量；通过按键模块调节第一重量监测模块和第二重量监测模块的阈值，便于调整原料的配比并混合。

技术研发人员：陈小华,方金明
受保护的技术使用者：杭州华毅化纤制品有限公司
技术研发日：20240521
技术公布日：2025/2/10