本技术涉及包装盒加工,尤其是涉及一种包装盒冲孔压泡设备。
背景技术:
1、包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子,可以按材料来分类比如:木盒,纸盒,布盒,皮盒,铁盒,亚克力盒,瓦楞包装盒、pvc盒等,包装盒可以保证运输中产品的安全,提升产品的档次等,主要材料有荷兰板,灰板,密度板,亚克力,金属,瓦楞等,而包装盒在附膜过程中,盒与膜之间难免会产生气泡,影响包装盒的美观,从而需要使用到包装盒压泡设备。
2、现有的包装盒压泡设备,一般只能对包装盒进行压泡处理,而在实际使用过程中,为了方便提手安装,还需要在包装盒的侧面进行冲孔,从而需要准备两台独立的设备,并且在使用过程中还需要操作人员在两个设备之间来回移动和操作,操作起来较为繁琐,从而加长了包装盒的生产周期,降低了压泡设备的生产效率,降低了现有包装盒压泡设备的实用性。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本申请提供了一种包装盒冲孔压泡设备,具备了能同时完成对包装盒的气泡压平和侧边冲孔操作等优点,解决了现有包装盒压泡设备实用性较低的问题。
2、为实现上述能同时完成对包装盒的气泡压平和侧边冲孔操作等的目的,本申请提供如下技术方案:一种包装盒冲孔压泡设备,包括工作台、固定于所述工作台底部的四个支撑柱、固定于所述工作台顶部的加工板、固定于所述工作台顶部的控制器、安装于所述工作台顶部用于对包装盒进行冲孔压泡处理的冲孔压泡结构、安装于所述工作台顶部用于确保操作人员安全的感应组件;
3、所述冲孔压泡结构包括安装于所述加工板顶部用于对包装盒进行侧面冲孔压泡的侧面冲孔压泡组件、安装于所述加工板顶部用于对包装盒进行顶部压泡的顶部压泡组件、安装于所述加工板顶部用于对包装盒进行放置的放置组件。
4、通过采用上述技术方案,能同时完成对包装盒的气泡压平和侧边冲孔操作。
5、进一步的,所述侧面冲孔压泡组件包括固定于加工板顶部的加工台、固定于所述加工板顶部的两个第一气缸、固定于第一气缸输出轴的第一安装板、分别固定于两个第一安装板相对一侧的两个第一压板、固定于右侧所述第一安装板底部的移动块、固定于所述移动块左侧的冲孔刀具、固定于所述加工板顶部的两个安装座、固定于所述安装座顶部的第二气缸、固定于所述第二气缸输出轴的固定板、分别固定于两个固定板相对一侧的两个侧压板。
6、通过采用上述技术方案,能对包装盒的侧面进行冲孔和压泡。
7、进一步的,所述顶部压泡组件包括固定于工作台顶部的四个立柱、固定于四个所述立柱顶端之间的顶板、滑动连接于所述顶板内部的两个限位杆、固定于所述限位杆顶端的限位块、固定于两个所述限位杆底端之间的第二安装板、固定于所述第二安装板顶部的液压杆、固定于所述第二安装板底部的第二压板。
8、通过采用上述技术方案,实现对包装盒顶部进行压泡处理。
9、进一步的,所述放置组件包括固定于所述工作台底部的电机、固定于所述电机输出轴的齿轮、啮合于所述齿轮右侧的齿条、固定于所述齿条顶端的放置板、固定于工作台内部的两个限位柱。
10、通过采用上述技术方案,用于对包装盒进行放置和对包装盒的底部进行压泡处理。
11、进一步的,所述感应组件包括固定于所述工作台顶部的挡板、固定于所述挡板正面的安装框、固定于所述安装框内部的感应器。
12、通过采用上述技术方案,通过对操作人员的手臂进行感应从而确保操作人员的安全。
13、进一步的,所述工作台的顶部开设有安装槽,所述放置板的右侧开设有冲孔槽。
14、通过采用上述技术方案,确保能对包装盒进行预期的压泡和冲孔加工。
15、进一步的,所述加工台的顶部开设固定孔,所述固定孔的长度等于放置板的长度,所述固定孔的宽度等于放置板的宽度。
16、通过采用上述技术方案,确保放置板能有效穿过固定孔从而实现带动包装盒进行移动。
17、进一步的,所述移动块的底部与加工板的顶部滑动连接,所述限位柱的顶端和加工板的底部处于同一水平面。
18、通过采用上述技术方案,确保限位柱能对放置板进行有效限位。
19、与现有技术相比,本使用新型提供了一种包装盒冲孔压泡设备,具备以下有益效果:
20、该包装盒冲孔压泡设备,通过工作台、控制器、冲孔压泡机构和感应组件的配合使用,在实际使用过程中,能在同一台设备上同时完成了气泡压平和侧边冲孔操作,从而大大缩短了生产周期,提高了生产效率,并且无需购买两台独立的设备,因此节省了设备的投资成本,同时,操作人员在使用时无需在两个设备之间来回移动和操作,从而操作起来较为简便,提高了包装盒冲孔压泡设备的实用性。
1.一种包装盒冲孔压泡设备,其特征在于:包括工作台(1)、固定于所述工作台(1)底部的四个支撑柱(2)、固定于所述工作台(1)顶部的加工板(3)、固定于所述工作台(1)顶部的控制器(4)、安装于所述工作台(1)顶部用于对包装盒进行冲孔压泡处理的冲孔压泡结构(200)、安装于所述工作台(1)顶部用于确保操作人员安全的感应组件(300);
2.根据权利要求1所述的一种包装盒冲孔压泡设备,其特征在于:所述侧面冲孔压泡组件(201)包括固定于加工板(3)顶部的加工台(2011)、固定于所述加工板(3)顶部的两个第一气缸(2013)、固定于第一气缸(2013)输出轴的第一安装板(2014)、分别固定于两个第一安装板(2014)相对一侧的两个第一压板(2015)、固定于右侧所述第一安装板(2014)底部的移动块(2016)、固定于所述移动块(2016)左侧的冲孔刀具(2017)、固定于所述加工板(3)顶部的两个安装座(2018)、固定于所述安装座(2018)顶部的第二气缸(2019)、固定于所述第二气缸(2019)输出轴的固定板(20110)、分别固定于两个固定板(20110)相对一侧的两个侧压板(20111)。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒冲孔压泡设备,其特征在于:所述顶部压泡组件(202)包括固定于工作台(1)顶部的四个立柱(2021)、固定于四个所述立柱(2021)顶端之间的顶板(2022)、滑动连接于所述顶板(2022)内部的两个限位杆(2023)、固定于所述限位杆(2023)顶端的限位块(2024)、固定于两个所述限位杆(2023)底端之间的第二安装板(2025)、固定于所述第二安装板(2025)顶部的液压杆(2026)、固定于所述第二安装板(2025)底部的第二压板(2027)。
4.根据权利要求2所述的一种包装盒冲孔压泡设备,其特征在于:所述放置组件(203)包括固定于所述工作台(1)底部的电机(2031)、固定于所述电机(2031)输出轴的齿轮(2032)、啮合于所述齿轮(2032)右侧的齿条(2033)、固定于所述齿条(2033)顶端的放置板(2036)、固定于工作台(1)内部的两个限位柱(2035)。
5.根据权利要求1所述的一种包装盒冲孔压泡设备,其特征在于:所述感应组件(300)包括固定于所述工作台(1)顶部的挡板(301)、固定于所述挡板(301)正面的安装框(302)、固定于所述安装框(302)内部的感应器(303)。
6.根据权利要求4所述的一种包装盒冲孔压泡设备,其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有安装槽(2034),所述放置板(2036)的右侧开设有冲孔槽(2037)。
7.根据权利要求4所述的一种包装盒冲孔压泡设备,其特征在于:所述加工台(2011)的顶部开设固定孔(2012),所述固定孔(2012)的长度等于放置板(2036)的长度,所述固定孔(2012)的宽度等于放置板(2036)的宽度。
8.根据权利要求4所述的一种包装盒冲孔压泡设备,其特征在于:所述移动块(2016)的底部与加工板(3)的顶部滑动连接,所述限位柱(2035)的顶端和加工板(3)的底部处于同一水平面。