本技术涉及折边机,具体为一种纸片包边机压紧机构。
背景技术:
1、折边机主要用于纸罐,多层复合材料(铝箔纸、牛皮纸等)的纸容器的中封阻隔密封。可以提高纸容器的密封性,提高产品保质期以及产品的卫生安全等级。
2、现有的部分折边机存在着功能较为单一的问题,在完成折边之后,若不对纸片进行压紧,则很容易导致纸片折边的地方发生翘边等情况,影响折边的品质,故而,提出一种纸片包边机压紧机构来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种纸片包边机压紧机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种纸片包边机压紧机构,包括台面,所述台面上设置有下料机构、划线机构、铣削机构、压痕机构、涂胶机构、折边机构和出料机构,所述台面的顶部设置有压紧机构;
3、所述压紧机构包括安装板,所述安装板的一侧固定连接有压紧电机,所述压紧电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有齿轮,所述转轴的一侧固定连接有第一安装座,所述安装板的一侧转动连接有第二安装座,所述第二安装座的内部固定连接有弹簧,所述第一安装座与第二安装座之间活动连接有压紧轮。
4、优选的,所述安装板固定连接在台面的顶部,所述安装板的数量为两个且呈前后对称分布,所述压紧电机固定连接在后侧安装板的后侧。
5、优选的,所述第一安装座位于齿轮的前侧,所述第一安装座的内部固定连接有防滑垫片。
6、优选的,所述第二安装座转动连接在前侧安装板的后侧,所述压紧轮的前侧与弹簧贴合且其后侧与防滑垫片贴合,所述压紧轮的数量不少于两个且呈上下分布,上下两侧所述齿轮相互啮合。
7、优选的,所述台面的顶部安装有输送带,所述下料机构、划线机构、铣削机构、压痕机构、涂胶机构、折边机构、压紧机构和出料机构从左至右依次安装在台面的顶部且位于输送带的上方。
8、优选的,所述台面的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机位于压紧机构与出料机构之间,所述伺服电机的输出轴固定连接有丝杆,所述丝杆外侧螺纹连接有输送板,所述输送板与台面顶部滑动连接。
9、与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
10、第一、本实用新型当完成折边的纸片从台面顶部的输送带上传送至上下两侧压紧轮之间,启动压紧电机带动转轴正向旋转,使得上方齿轮带动上方压紧轮正向旋转,通过与上方齿轮啮合的下方齿轮带动下方压紧轮反向旋转,在上下两侧呈反方向旋转的压紧轮,将纸片的折边部位压紧粘合,并将纸片送到输送板上,通过压紧轮的压实,可提高纸片的折边效果。
11、第二、本实用新型当压紧轮出现损坏时,人工握住压紧轮并将其向着第二安装座一侧移动,压缩弹簧,使得压紧轮的另一侧与第一安装座内的防滑垫片脱离贴合,可将压紧轮拆下进行检修或更换,达到了压紧轮便于拆卸的目的。
1.一种纸片包边机压紧机构,包括台面(1),所述台面(1)上设置有下料机构(2)、划线机构(3)、铣削机构(4)、压痕机构(5)、涂胶机构(6)、折边机构(7)和出料机构(9),其特征在于:所述台面(1)的顶部设置有压紧机构(8);
2.根据权利要求1所述的一种纸片包边机压紧机构,其特征在于:所述安装板(81)固定连接在台面(1)的顶部,所述安装板(81)的数量为两个且呈前后对称分布,所述压紧电机(82)固定连接在后侧安装板(81)的后侧。
3.根据权利要求1所述的一种纸片包边机压紧机构,其特征在于:所述第一安装座(85)位于齿轮(84)的前侧,所述第一安装座(85)的内部固定连接有防滑垫片(851)。
4.根据权利要求3所述的一种纸片包边机压紧机构,其特征在于:所述第二安装座(86)转动连接在前侧安装板(81)的后侧,所述压紧轮(88)的前侧与弹簧(87)贴合且其后侧与防滑垫片(851)贴合,所述压紧轮(88)的数量不少于两个且呈上下分布,上下两侧所述齿轮(84)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种纸片包边机压紧机构,其特征在于:所述台面(1)的顶部安装有输送带,所述下料机构(2)、划线机构(3)、铣削机构(4)、压痕机构(5)、涂胶机构(6)、折边机构(7)、压紧机构(8)和出料机构(9)从左至右依次安装在台面(1)的顶部且位于输送带的上方。
6.根据权利要求1所述的一种纸片包边机压紧机构,其特征在于:所述台面(1)的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机位于压紧机构(8)与出料机构(9)之间,所述伺服电机的输出轴固定连接有丝杆,所述丝杆外侧螺纹连接有输送板,所述输送板与台面(1)顶部滑动连接。