一种用于粘胶纱加工的紧密纺纱机张紧装置的制作方法

本技术涉及纺纱机相关，尤其是涉及一种用于粘胶纱加工的紧密纺纱机张紧装置。

背景技术：

1、粘胶纱的原料是粘胶短纤，粘胶短纤是最早投入工业化生产的化学纤维之一，粘胶纱在进行生产时需要使用纺纱机进行加工，纺纱机在对粘胶纱进行收卷时需要通过张紧装置控制粘胶纱收卷时的松紧程度。

2、现有部分纺纱机在对粘胶纱进行收卷时，通过导向轮对粘胶纱进行导向，当粘胶纱与导向轮不断接触时，部分粘胶纱容易残留在导向轮上，因此当导向轮使用时导向轮表面容易附着粘胶纱。

技术实现思路

1、为了改善上述提到的现有部分纺纱机在对粘胶纱进行收卷时，通过导向轮对粘胶纱进行导向，当粘胶纱与导向轮不断接触时，部分粘胶纱容易残留在导向轮上，因此当导向轮使用时导向轮表面容易附着粘胶纱的问题，本实用新型提供一种用于粘胶纱加工的紧密纺纱机张紧装置。

2、本实用新型提供一种用于粘胶纱加工的紧密纺纱机张紧装置，采用如下的技术方案：

3、一种用于粘胶纱加工的紧密纺纱机张紧装置，包括固定板，所述固定板的前侧转动设置有收卷件，所述固定板的前侧开设有滑槽，所述滑槽内部竖直设置有驱动件，所述驱动件上活动套设有活动板，所述活动板的内侧转动设置有两个导纱辊，所述活动板内部开设有空腔，两个所述导纱辊朝向固定板的一端均插入空腔内并固定设置有齿轮杆，两个所述齿轮杆相啮合，所述活动板插入滑槽内的一端固定插接有滤板，所述滤板朝向空腔的一面设置有风机，其中一个所述齿轮杆与风机的转动轴固定连接，所述活动板内底壁与顶壁的左端固定插接有若干个第一喷嘴，所述活动板内底壁与顶壁的右端固定插接有若干个第二喷嘴，所述第一喷嘴与第二喷嘴的进气端均与空腔连通，所述活动板的顶面与底面均固定插接有收集盒。

4、通过上述技术方案，首先通过导纱辊对粘胶纱进行导向，随即通过收卷件运转对粘胶纱进行收卷，并通过调节导纱辊的高度控制收卷件对粘胶纱进行收卷时的张紧程度。

5、可选的，上述一种用于粘胶纱加工的紧密纺纱机张紧装置中，所述收卷件转动插接有固定板的前侧，所述固定板的后侧固定设置有与收卷件相对应的第一电机，所述第一电机的转动轴穿过固定板并与收卷件固定连接。

6、通过上述技术方案，首先将收卷筒套设在收卷件上，随即通过第一电机便于带动收卷件旋转，从而通过收卷件便于带动收卷筒旋转对粘胶纱进行收卷。

7、可选的，上述一种用于粘胶纱加工的紧密纺纱机张紧装置中，所述收卷件内部转动插接有螺杆，所述收卷件的外壁沿着圆周开设有若干个活动槽，所述螺杆上螺纹套接有内螺纹环，所述内螺纹环的外壁上设置有与活动槽相对应的第一铰接杆，所述第一铰接杆活动设置在活动槽内，所述第一铰接杆远离内螺纹环的一端铰接有抵触板，所述抵触板的内侧与收卷件之间通过设置两个第二铰接杆相连接，且第一铰接杆与第二铰接杆的倾斜方向相反。

8、通过上述技术方案，当操作员将收卷筒套设在收卷件上时，通过旋转螺杆促使第一铰接杆沿着活动槽的内壁滑动，此时第一铰接杆向上偏转并促使第二铰接杆向上偏转，从而推动抵触板移动并与收卷筒的内壁抵触，从而便于将收卷筒固定在收卷件上。

9、可选的，上述一种用于粘胶纱加工的紧密纺纱机张紧装置中，所述驱动件包括第二电机与丝杆，所述丝杆竖直转动设置在滑槽内，所述第二电机固定设置在固定板顶部，所述第二电机的转动轴贯穿固定板并与丝杆的上端固定连接。

10、通过上述技术方案，通过第二电机便于带动丝杆旋转，当丝杆旋转时便于带动活动板沿着滑槽的内壁上下移动，从而便于对导纱辊的高度进行调节。

11、可选的，上述一种用于粘胶纱加工的紧密纺纱机张紧装置中，所述活动板朝向丝杆的一面固定设置有滑块，所述滑块的顶部贯穿开设有内螺纹孔，所述滑块通过内螺纹块与丝杆螺纹连接，所述活动板的形状为u形，所述空腔包括集风腔与四个供气腔，四个所述供气腔呈矩形分布在集风腔内壁朝向导纱辊的一面。

12、通过上述技术方案，当丝杆旋转时，滑块沿着滑槽的内壁上下滑动，从而便于带动活动板沿着滑槽的内壁上下滑动，进而便于对导纱辊的高度进行调节，通过风机运转便于将外部空气吸入集风腔内，随即通过供气腔对第一喷嘴与第二喷嘴进行供气。

13、可选的，上述一种用于粘胶纱加工的紧密纺纱机张紧装置中，所述导纱辊的外壁开设有导线槽，所述第二喷嘴的出气端朝向导纱辊的导线槽方向弯曲。

14、通过上述技术方案，通过导线槽便于对粘胶纱的丝线进行梳理，从而减少多个粘胶纱的丝线缠绕在一起的可能，通过第二喷嘴喷出气流便于对导线槽内残留的粘胶纱进行吹扫。

15、可选的，上述一种用于粘胶纱加工的紧密纺纱机张紧装置中，所述收集盒的形状为t形，且收集盒朝向活动板内侧的一面凹陷开设有收集腔，所述收集盒插入活动板内侧的一面固定连接有刮板，所述刮板与导纱辊的外壁贴合。

16、通过上述技术方案，当导纱辊旋转时，通过刮板对导纱辊表面残留的粘胶纱进行刮扫，同时配合第二喷嘴喷出气流便于将刮板上的粘胶纱吹送至收集腔内部进行收集。

17、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

18、通过第一喷嘴便于将粘胶纱表面附着的杂物进行吹扫，从而增加粘胶纱的收卷效果，同时通过第二喷嘴对导纱辊表面附着的粘胶纱进行吹扫，随即通过收集盒进行收集，从而减少导纱辊表面不断附着粘胶纱的可能；

19、当操作员反向旋转螺杆时，第一铰接杆与第二铰接杆向下偏转并带动抵触板复位，此时抵触板与收卷筒，从而便于操作员对收卷筒进行更换。

技术特征：

1.一种用于粘胶纱加工的紧密纺纱机张紧装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的前侧转动设置有收卷件（2），所述固定板（1）的前侧开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内部竖直设置有驱动件（4），所述驱动件（4）上活动套设有活动板（5），所述活动板（5）的内侧转动设置有两个导纱辊（6），所述活动板（5）内部开设有空腔（7），两个所述导纱辊（6）朝向固定板（1）的一端均插入空腔（7）内并固定设置有齿轮杆（8），两个所述齿轮杆（8）相啮合，所述活动板（5）插入滑槽（3）内的一端固定插接有滤板（9），所述滤板（9）朝向空腔（7）的一面设置有风机（10），其中一个所述齿轮杆（8）与风机（10）的转动轴固定连接，所述活动板（5）内底壁与顶壁的左端固定插接有若干个第一喷嘴（11），所述活动板（5）内底壁与顶壁的右端固定插接有若干个第二喷嘴（12），所述第一喷嘴（11）与第二喷嘴（12）的进气端均与空腔（7）连通，所述活动板（5）的顶面与底面均固定插接有收集盒（13）。

2.根据权利要求1所述的用于粘胶纱加工的紧密纺纱机张紧装置，其特征在于：所述收卷件（2）转动插接有固定板（1）的前侧，所述固定板（1）的后侧固定设置有与收卷件（2）相对应的第一电机（21），所述第一电机（21）的转动轴穿过固定板（1）并与收卷件（2）固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于粘胶纱加工的紧密纺纱机张紧装置，其特征在于：所述收卷件（2）内部转动插接有螺杆（22），所述收卷件（2）的外壁沿着圆周开设有若干个活动槽（23），所述螺杆（22）上螺纹套接有内螺纹环（24），所述内螺纹环（24）的外壁上设置有与活动槽（23）相对应的第一铰接杆（25），所述第一铰接杆（25）活动设置在活动槽（23）内，所述第一铰接杆（25）远离内螺纹环（24）的一端铰接有抵触板（26），所述抵触板（26）的内侧与收卷件（2）之间通过设置两个第二铰接杆（27）相连接，且第一铰接杆（25）与第二铰接杆（27）的倾斜方向相反。

4.根据权利要求1所述的用于粘胶纱加工的紧密纺纱机张紧装置，其特征在于：所述驱动件（4）包括第二电机（41）与丝杆（42），所述丝杆（42）竖直转动设置在滑槽（3）内，所述第二电机（41）固定设置在固定板（1）顶部，所述第二电机（41）的转动轴贯穿固定板（1）并与丝杆（42）的上端固定连接。

5.根据权利要求4所述的用于粘胶纱加工的紧密纺纱机张紧装置，其特征在于：所述活动板（5）朝向丝杆（42）的一面固定设置有滑块（51），所述滑块（51）的顶部贯穿开设有内螺纹孔，所述滑块（51）通过内螺纹块与丝杆（42）螺纹连接，所述活动板（5）的形状为u形，所述空腔（7）包括集风腔与四个供气腔，四个所述供气腔呈矩形分布在集风腔内壁朝向导纱辊（6）的一面。

6.根据权利要求1所述的用于粘胶纱加工的紧密纺纱机张紧装置，其特征在于：所述导纱辊（6）的外壁开设有导线槽（61），所述第二喷嘴（12）的出气端朝向导纱辊（6）的导线槽（61）方向弯曲。

7.根据权利要求1所述的用于粘胶纱加工的紧密纺纱机张紧装置，其特征在于：所述收集盒（13）的形状为t形，且收集盒（13）朝向活动板（5）内侧的一面凹陷开设有收集腔（131），所述收集盒（13）插入活动板（5）内侧的一面固定连接有刮板（132），所述刮板（132）与导纱辊（6）的外壁贴合。

技术总结
本技术公开了纺纱机技术领域的一种用于粘胶纱加工的紧密纺纱机张紧装置，包括固定板，所述固定板的前侧转动设置有收卷件，所述固定板的前侧开设有滑槽，所述滑槽内部竖直设置有驱动件，所述驱动件上活动套设有活动板，所述活动板的内侧转动设置有两个导纱辊，所述活动板内部开设有空腔，两个所述导纱辊朝向固定板的一端均插入空腔内并固定设置有齿轮杆，两个所述齿轮杆相啮合，所述活动板插入滑槽内的一端固定插接有滤板。本技术通过第一喷嘴便于将粘胶纱表面附着的杂物进行吹扫，从而增加粘胶纱的收卷效果，同时通过第二喷嘴对导纱辊表面附着的粘胶纱进行吹扫，随即通过收集盒进行收集，从而减少导纱辊表面不断附着粘胶纱的可能。

技术研发人员：张德建,许华,张英兰
受保护的技术使用者：江苏五誉兴华之瑜新材料科技有限公司
技术研发日：20240614
技术公布日：2025/3/13