本技术涉及导条轮,具体涉及一种梳棉机导条轮。
背景技术:
1、在纺织行业中,梳棉机作为纤维处理的关键设备,其性能直接影响到纤维的均匀性和后续纺织品的品质。在梳棉机的运行过程中,导条轮作为引导纤维条通过梳棉机的重要部件,其稳定性和可靠性至关重要。然而,在实际生产过程中,导条轮在高速旋转时会产生飞绒,这些飞绒若不及时处理,很容易在梳棉机的喇叭口处粘附,进而影响纤维条的通过性和梳棉机的整体性能。
2、为了解决这一问题,现有的梳棉机导条轮设计了一种通过在导条轮上安装扇叶的方式来产生微风的技术方案。这种设计的主要原理是,当导条轮在梳棉机中高速旋转时,扇叶也会随之旋转,产生一定的风力,将产生的飞绒吹散,从而防止其在喇叭口处粘附。
3、然而,尽管这种设计在一定程度上解决了飞绒粘附的问题,但仍然存在一些不足之处。具体来说,扇叶和导条轮通常被设计为一体化结构,这意味着当扇叶因长时间使用或意外因素发生断裂时,用户需要对整个导条轮进行更换。这无疑增加了维护成本,还影响了梳棉机的生产效率。
4、因此,需要一种梳棉机导条轮,以克服上述问题的发生。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本实用新型实施例提供了一种梳棉机导条轮,实现了解决背景技术中所提出问题的目的。
2、本实用新型实施例为了实现上述目的,具体采用以下技术方案:一种梳棉机导条轮,包括基座、安装在基座上的导条轮主体,所述导条轮主体上设置有用于对喇叭口进行清理的清理组件;所述清理组件包括套设在导条轮主体一侧的橡胶套、固定连接在橡胶套外部的扇叶。
3、作为上述技术方案的进一步改进:
4、所述清理组件还包括设置在基座上的支撑杆、固定连接在支撑杆上的底座、固定连接在底座上且贴合在导条轮主体喇叭口上的清理块。
5、所述支撑杆上固定连接有连接块,所述连接块通过螺栓夹持固定在基座上。
6、所述清理块的一侧和底座的一侧固定连接有磁铁。
7、本实用新型实施例的有益效果为:
8、在实际使用时,若扇叶发生断裂,此时可将橡胶套从导条轮主体上取下,随后更换新的清理组件即可;即扇叶和导条轮主体之间通过橡胶套设置为分体式结构,当扇叶发生断裂时,不需要对导条轮主体整体进行更换,降低维护成本;
9、在实际应用中,扇叶的断裂可能是由于材料疲劳、外力冲击或操作不当等多种原因造成的,且断裂位置主要集中在扇叶和导条轮主体的连接处;本申请中的扇叶通过橡胶套固定在导条轮主体上,使得扇叶和导条轮主体之间可发生一定形变,从而降低扇叶受外力影响后发生断裂的可能性。
1.一种梳棉机导条轮,其特征在于,包括基座(2)、安装在基座(2)上的导条轮主体(1),所述导条轮主体(1)上设置有用于对喇叭口进行清理的清理组件(3);
2.根据权利要求1所述的梳棉机导条轮,其特征在于,所述清理组件(3)还包括设置在基座(2)上的支撑杆(31)、固定连接在支撑杆(31)上的底座(32)、固定连接在底座(32)上且贴合在导条轮主体(1)喇叭口上的清理块(33)。
3.根据权利要求2所述的梳棉机导条轮,其特征在于,所述支撑杆(31)上固定连接有连接块(34),所述连接块(34)通过螺栓夹持固定在基座(2)上。
4.根据权利要求2所述的梳棉机导条轮,其特征在于,所述清理块(33)的一侧和底座(32)的一侧固定连接有磁铁(4)。