一种超高速纺丝上油的节能输油装置的制作方法

本技术属于纺织相关，特别是涉及一种超高速纺丝上油的节能输油装置。

背景技术：

1、纺丝上油是指在化学纤维或合成纤维纺丝成纤维前，向纺丝液中加入的液体物质。纺丝油剂的主要作用是赋予纤维所需的内聚性与润湿性，以便于后续的加工工序如吸集束、拉伸、精梳等顺利进行，此外，纺丝油剂还能使形成的纤维具有光滑柔软及抗静电等性能，纺丝的上油，需要将油剂从油剂罐中输入机台主油剂管路中，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

2、纺丝上油的输油装置输油的过程中，需要通过油泵泵送油剂到机台主油剂管路中，输油的过程中，因为需要油剂不断地输送到纺丝上，再纺丝上涂油，因此需要油剂不断地被泵送，油剂泵不断工作，工作时的能耗较高；

3、纺丝上油的输油装置输油的过程中，当油剂罐中油液含量下降后，需要补充油液，油液在补充的过程中，其中油液液位抬升，确定其中油液加满只能操作人员去观察油剂罐中加油状况，确定油剂加满不够方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种超高速纺丝上油的节能输油装置，通过设置油剂罐、顶盖、输油软管、平衡桶和活塞套，解决了纺丝上油的输油装置输油的过程中油剂泵需要不断工作，能耗较大，不方便确认油剂罐中油剂是否加满的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种超高速纺丝上油的节能输油装置，包括油剂罐、顶盖、输油软管、平衡桶和活塞套，所述油剂罐的顶端设置有顶盖，所述油剂罐外周面的下部固定连通有输油管，所述输油管远离油剂罐的一端固定连通有输油软管，所述油剂罐一侧设置有平衡桶，所述输油软管活动连接在平衡桶靠近油剂罐的一侧，所述平衡桶的底部固定连通有活塞套，所述活塞套内活动连接有压动活塞，工作时，通过油剂罐提供油剂的暂存，通过顶盖将油剂罐的顶端封闭，通过输油软管将油剂罐中的油剂输送到平衡桶中，通过平衡桶输送到活塞套中，通过活塞套将压动活塞活动连接在其中。

4、进一步地，所述输油管的周侧中部固定有电控阀，所述油剂罐外周面下部与输油管对称的位置固定连通有进油管，所述进油管远离油剂罐的一端固定连通有油剂主管，输油管通过电控阀控制输油的通断，通过油剂主管和泵送油剂的泵体输出端连通，使得油剂在油剂主管中输送到进油管中，再输送到油剂罐中。

5、进一步地，所述顶盖的底端中央固定有活动套，所述活动套活动连接在油剂罐的顶端，所述顶盖内贯通固定有通气管，所述通气管的顶端呈弯曲设置，顶盖通过活动套活动连接在油剂罐顶端，使得油剂罐顶端被封闭，通过通气管为油剂罐顶端通气，使得其在进出油剂时，维持内部油剂的平衡性。

6、进一步地，所述平衡桶靠近油剂罐的一侧上部开设有活动孔，所述平衡桶远离油剂罐的一侧下部固定连通有出油管，平衡桶通过活动孔活动连接输油软管，通过出油管将平衡桶中的油剂排出到机台主油剂管路中。

7、进一步地，所述输油软管设置在活动孔内，所述输油软管外周面远离油剂罐的一端固定有配重盘，所述配重盘底端边缘处呈环形阵列固定有固定杆，输油软管通过配重盘和固定杆配合，使得其底端始终设置在平衡桶内下部。

8、进一步地，所述活塞套的内底部中央固定有按压开关一，所述按压开关一外侧的活塞套内底部固定有压簧，所述压簧的顶端固定在压动活塞底端，所述压动活塞的底端中央固定有压杆，活塞套通过按压开关一在按下后，关闭电控阀，当按压开关一松开后，启动电控阀。

9、进一步地，所述通气管一侧的顶盖内贯通活动连接有推动杆，所述推动杆的底端固定有浮块，所述浮块设置在油剂罐内，所述推动杆外侧的顶盖外侧呈环形阵列固定有支撑杆，所有所述支撑杆的顶端共同固定有安装座，所述安装座的底端中央固定有按压开关二，所述安装座的顶端固定有报警器，通过推动杆上的浮块浮动，上升到抵到安装座底部按压开关二后，压下按压开关二，启动报警器。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、本实用新型通过设置油剂罐、顶盖、输油软管和平衡桶，解决了纺丝上油的输油装置输油的过程中油剂泵需要不断工作，能耗较大的问题，当电控阀打开后，油剂罐中的油剂通过输油管输送到输油软管中，通过输油软管输送到平衡桶内，通过平衡桶上的出油管输出到机台主油剂管路中，在重力作用下不断输油，工作中无需油泵时刻泵油，能耗更低。

12、本实用新型通过设置油剂罐、顶盖、输油软管、平衡桶和安装座，解决了不方便确认油剂罐中油剂是否加满的问题，当补充油剂罐中的油剂时，油剂液位上升到靠近顶盖时，使得浮块被浮力作用，推动推动杆上升，直到推动杆推动到顶端压下安装座上的按压开关二，启动报警器报警，确定油剂罐中加满，使得油剂罐中加油确定油剂加满无需人工确定，操作更加方便。

技术特征：

1.一种超高速纺丝上油的节能输油装置，包括油剂罐（1）、顶盖（2）、输油软管（3）、平衡桶（4）和活塞套（5），其特征在于：所述油剂罐（1）的顶端设置有顶盖（2），所述油剂罐（1）外周面的下部固定连通有输油管（103），所述输油管（103）远离油剂罐（1）的一端固定连通有输油软管（3），所述油剂罐（1）一侧设置有平衡桶（4），所述输油软管（3）活动连接在平衡桶（4）靠近油剂罐（1）的一侧，所述平衡桶（4）的底部固定连通有活塞套（5），所述活塞套（5）内活动连接有压动活塞（501）。

2.根据权利要求1所述的一种超高速纺丝上油的节能输油装置，其特征在于：所述输油管（103）的周侧中部固定有电控阀（104），所述油剂罐（1）外周面下部与输油管（103）对称的位置固定连通有进油管（101），所述进油管（101）远离油剂罐（1）的一端固定连通有油剂主管（102）。

3.根据权利要求1所述的一种超高速纺丝上油的节能输油装置，其特征在于：所述顶盖（2）的底端中央固定有活动套（202），所述活动套（202）活动连接在油剂罐（1）的顶端，所述顶盖（2）内贯通固定有通气管（201），所述通气管（201）的顶端呈弯曲设置。

4.根据权利要求1所述的一种超高速纺丝上油的节能输油装置，其特征在于：所述平衡桶（4）靠近油剂罐（1）的一侧上部开设有活动孔（401），所述平衡桶（4）远离油剂罐（1）的一侧下部固定连通有出油管（402）。

5.根据权利要求4所述的一种超高速纺丝上油的节能输油装置，其特征在于：所述输油软管（3）设置在活动孔（401）内，所述输油软管（3）外周面远离油剂罐（1）的一端固定有配重盘（301），所述配重盘（301）底端边缘处呈环形阵列固定有固定杆（302）。

6.根据权利要求1所述的一种超高速纺丝上油的节能输油装置，其特征在于：所述活塞套（5）的内底部中央固定有按压开关一（504），所述按压开关一（504）外侧的活塞套（5）内底部固定有压簧（503），所述压簧（503）的顶端固定在压动活塞（501）底端，所述压动活塞（501）的底端中央固定有压杆（502）。

7.根据权利要求3所述的一种超高速纺丝上油的节能输油装置，其特征在于：所述通气管（201）一侧的顶盖（2）内贯通活动连接有推动杆（604），所述推动杆（604）的底端固定有浮块（605），所述浮块（605）设置在油剂罐（1）内，所述推动杆（604）外侧的顶盖（2）外侧呈环形阵列固定有支撑杆（602），所有所述支撑杆（602）的顶端共同固定有安装座（6），所述安装座（6）的底端中央固定有按压开关二（603），所述安装座（6）的顶端固定有报警器（601）。

技术总结
本技术公开了一种超高速纺丝上油的节能输油装置，涉及纺织相关技术领域。本技术包括油剂罐、顶盖、输油软管、平衡桶和活塞套，油剂罐的顶端设置有顶盖，油剂罐外周面的下部固定连通有输油管，输油管远离油剂罐的一端固定连通有输油软管，油剂罐一侧设置有平衡桶，输油软管活动连接在平衡桶靠近油剂罐的一侧，平衡桶的底部固定连通有活塞套，活塞套内活动连接有压动活塞。本技术通过设置油剂罐、顶盖、输油软管、平衡桶和活塞套，解决了纺丝上油的输油装置输油的过程中油剂泵需要不断工作，能耗较大，不方便确认油剂罐中油剂是否加满的问题。

技术研发人员：尚耀锋,纪琼特,杜志超,宋啊敏,范红涛,康有金,贾保伟,胡中原
受保护的技术使用者：新乡化纤股份有限公司
技术研发日：20241010
技术公布日：2024/11/18