彩色染纸机的制作方法

文档序号:2427177阅读:1325来源:国知局
专利名称:彩色染纸机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种纸张着色设备,特别是一种用于在白纸上刷涂各种色彩的刷纸机械。
近几十年来,我国刷纸业一直在传统的手工作业上徘徊,尤其是大红纸(又名大红表),它的传统工艺比较繁琐,如天津大红纸(又名天津梅红纸)工艺流程为1、打胶底色,2、杆桃起自然晒干,3、收纸,4、整装压平,5、湿拴上大红色,6、干拴扫均,7、二次杆桃起自然晒干,8、二次收纸,9、二次整装压平,10、切边。以上不难看出手工刷纸工艺繁琐,加工一张纸往往要用手反复刷扫多次,经过十多道工序才能加工成张。手工刷纸存在劳动强度大,产量纸,纸面上色不均匀(有拴痕),成品纸张破损率高且生产受天气影响大(阴天下雨不能工作)等缺点。
本实用新型的目的是提供一种具有高效率,能连续作业且生产出的彩纸上色均匀质量稳定可靠的彩色染纸机。
本实用新型的目的是这样实现的它由倒纸装置、上色装置、干燥装置、卷取装置组成,其特征在于倒纸装置由安装于机架前的倒纸辊架及装于其上的倒纸辊构成;上色装置安装于机架上位于干燥器下面,其前部有上下两个调纸辊;中部有挂色辊,挂色辊下面是色槽,与挂色辊相配合还装有挂色压纸辊和控色辊;后部为润色辊和与之相配合的挤辊;干燥装置干燥器装于机架上,干燥器上面有与之配合的干燥压纸辊,在干燥压纸辊两侧分别装有风扇,干燥器一轴端连接有蒸汽管;卷取装置卷纸轴位于干燥器前侧,安放在倾斜的轴架上,轴架固定于机架上。
本实用新型具有如下优点和积极效果1)使传统单张手工刷纸变为连续的机械化生产,减轻了工人繁重的体力劳动,生产效率大大提高,且可全天侯生产,不受天气影响,2)生产出的彩纸上色绒头好,着色均匀,色泽鲜艳,质量稳定可靠,且适应生产多种色彩的纸,如50--70克的大红纸,28--60克的标语纸等。3)体积小,成本低,操作方便。
以下结合附图作详细说明



图1本实用新型的结构示意图;图2为
图1的左视图。
本实用新型由倒纸装置、上色装置、干燥装置、卷取装置四部分构成,除倒纸装置外,均安装于一个机架上。
倒纸装置由倒纸辊架2及装于其上的倒纸辊1构成。位于机架3的正前方。
上色装置装于机架3上,位于干燥器11的下面,它的前部有位于纸张上下的两个调纸辊4;中部是上色部分,有挂色辊6,和与之相配合的挂色压纸辊7和控色辊8,下面有色槽5,后部为润色部分,由润色辊9和与之相配合的挤辊10组成。
干燥装置干燥器11为一圆柱形烘干缸,装于机加3上,内通高温蒸汽,染色后的湿纸紧贴其转动,外加风扇散热排气。干燥器11上有与之配合的干燥压纸辊13,干燥压纸辊两侧分别装有风扇12,蒸汽管16通过干燥器轴端通入干燥器内部,提供热源。
卷取装置卷纸轴14位于干燥器前面,安放在倾斜的轴架15上,轴架15固定于机架3上。
工作过程成品待染的卷纸装在倒纸辊上,人工将纸头拉到卷纸轴固定,开动电机,通过传动机构带动干燥器和挂色辊转动,纸张运行,通过2个调纸辊调整后进入挂色辊挂色,挂色的深浅由控色辊进行调整控制,然后再经润色辊、挤辊进入润色处理,使上色更加均匀柔和;完成染纸后,纸张紧贴干燥器外表继续运行,通过干燥器加热并辅助外部风扇吹干使湿纸变干,干燥后的彩纸由卷纸轴自动卷取成卷。卷纸轴靠重力自行下滑挤靠在干燥器上,并在干燥器的推动下转动,纸卷逐渐增大,卷纸轴也自然沿其轴架上行,完成一卷纸染色后,停机换纸卷后,再开机重复以上过程。
权利要求一种彩色染纸机,由倒纸装置、上色装置、干燥装置、卷取装置组成,其特征在于倒纸装置由安装于机架(3)前的倒纸辊架(2)及装于其上的倒纸辊(1)构成;上色装置安装于机架(3)上位于干燥器(11)下面,其前部有上下两个调纸辊(4);中部有挂色辊(6),挂色辊下面是色槽(5),与挂色辊(6)相配合还装有挂色压纸辊(7)和控色辊(8);后部为润色辊(9)和与之相配合的挤辊(10);干燥装置干燥器(11)装于机架(3)上,干燥器(11)上面有与之配合的干燥压纸辊(13),在干燥压纸辊(13)两侧分别装有风扇(12),干燥器(11)一轴端连接有蒸汽管(16);卷取装置卷纸轴(14)位于干燥器前侧,安放在倾斜的轴架(15)上,轴架(15)固定于机架(3)上。
专利摘要一种彩色染纸机,由倒纸装置、上色装置、干燥装置、卷取装置组成。待染的卷纸经调纸辊调整后由挂色辊上色,挂色深浅可由控色辊调控,再经润色辊润色后紧贴干燥器在转动中干燥,同时配有风扇散热排气,经上色干燥后的成品色纸由卷取轴自动卷取。本实用新型改传统手工刷染色纸工艺为连续的机械化生产,效率大大提高,劳动强度不降,且产出色纸着色均匀,质量稳定,该机可适应多种规格的纸张及各种色彩的色纸加工。
文档编号D21H23/00GK2299086SQ9722694
公开日1998年12月2日 申请日期1997年9月12日 优先权日1997年9月12日
发明者吴光明, 赵海军 申请人:吴光明, 赵海军
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