光触媒工作服的制作方法
【专利说明】
[0001]
技术领域
本发明涉及光触媒工作服，属于光触媒技术领域。
【背景技术】
[0002]光触媒在光的照射下，会产生类似光合作用的光催化反应，产生出氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧，具有很强的光氧化还原功能，可氧化分解各种有机化合物和部分无机物，能破坏细菌的细胞膜和固化病毒的蛋白质，可杀灭细菌和分解有机污染物，把有机污染物分解成无污染的水(H20)、二氧化碳(C02)和其它无害物质，因而具有极强的杀菌、除臭、防霉、防污自洁、净化空气功能。对各种空气污染物的净化上，对甲醛、苯、苯系物、硫化物、氨化物有明显的分解作用。
[0003]目前，居室、公共场所、交通工具内均存在大量的环境污染。如装饰材料所释放的醛类、酚类、醇类等有害物质。厨房间、卫生间释放的二氧化碳、一氧化碳、臭气。宠物、食物、垃圾等放出的难闻气味及病毒、细菌。空调、冰箱散发出的有害物质。吸烟造成的污染等。这些大量存在的污染及细菌等极大地恶化了环境，大大地降低了人类的生存环境，影响了人类的身体健康。人们也使用了各种方法来优化自己的生存环境，如臭氧消毒处理、高温蒸汽消毒、紫外线消毒、喷晒净化剂等，这些方法均难达到理想的效果，有的抗菌、除臭效果差，有的抗菌除臭时间短，有的还形成新的污染。
[0004]如何使光触媒与实际问题结合到达目的是一个亟待解决的问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供光触媒工作服，本发明还提供了生产这种长丝的方法。利用这种长丝制作成织物，能够在光照下长期杀菌、消毒、除臭及净化环境，消除环境中对人体有害的物质。
[0006]本发明的目的是通过下述技术方案实现的:
光触媒工作服，其特征在于:由光触媒剂、着色母粒、聚已烯三种原料经混配、造粒、抽丝及后处理加工工艺制作而成；
所述各原料的重量百分比如下:
光触媒剂0.5%?1.2% ；
着色母粒12%?15% ；
聚已烯80%?90%。
[0007]聚已烯为粉状聚已烯。
[0008]将光触媒剂、着色母粒、粉状聚丙烯和纺丝油剂等各原料按配比要求混配、造粒、抽丝及后处理加工工艺制作而成，上述各原料的重量百分比为:光触媒剂0.5%?1.2%，着色母粒1%?10%，聚已烯89%?98% ;本光触媒丙纶膨体长丝的具体生产方法按下列步骤进行:
(I)烘干:将光触媒粉剂送入烘箱在150°C温度下烘25分钟，使光触媒剂中水份低于0.1% ；
(2)造粒:将上述光触媒剂和粉状聚已烯混和物送入双螺杆挤出机进行挤出造粒；
(3)着色:在上述挤出机造出的粒子中按配比要求加入着笆母粒并送入单螺杆挤出机溶化混和,其熔体经挤出机挤出后直接进入纺丝箱体；
(4)成形:将上述紧抱在一起成一束的长丝进一步经牵伸、变形、网络、卷绕成型等后处理加工工艺处理即得到本发明的光触媒丙纶膨体长丝产品。
[0009]由于采用了上述技术方案，本发明提供不仅便于生产，而且成本非常低廉适于广泛推广。
【具体实施方式】
[0010]本发明的目的是通过下述技术方案实现的:
光触媒工作服，其特征在于:由光触媒剂、着色母粒、聚已烯三种原料经混配、造粒、抽丝及后处理加工工艺制作而成；
所述各原料的重量百分比如下:
光触媒剂0.5%?1.2% ；
着色母粒12%?15% ；
聚已烯80%?90%。
[0011]聚已烯为粉状聚已烯。
[0012]将光触媒剂、着色母粒、粉状聚丙烯和纺丝油剂等各原料按配比要求混配、造粒、抽丝及后处理加工工艺制作而成，上述各原料的重量百分比为:光触媒剂0.5%?1.2%，着色母粒1%?10%，聚已烯89%?98% ;本光触媒丙纶膨体长丝的具体生产方法按下列步骤进行:
(1)烘干:将光触媒粉剂送入烘箱在150°C温度下烘25分钟，使光触媒剂中水份低于0.1% ；
(2)造粒:将上述光触媒剂和粉状聚已烯混和物送入双螺杆挤出机进行挤出造粒；
(3)着色:在上述挤出机造出的粒子中按配比要求加入着笆母粒并送入单螺杆挤出机溶化混和,其熔体经挤出机挤出后直接进入纺丝箱体；
(4)成形:将上述紧抱在一起成一束的长丝进一步经牵伸、变形、网络、卷绕成型等后处理加工工艺处理即得到本发明的光触媒丙纶膨体长丝产品。
[0013]由于采用了上述技术方案，本发明提供不仅便于生产，而且成本非常低廉适于广泛推广。
[0014]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.光触媒工作服，其特征在于:由光触媒剂、着色母粒、聚已烯三种原料经混配、造粒、抽丝及后处理加工工艺制作而成； 所述各原料的重量百分比如下: 光触媒剂0.5%?1.2% ； 着色母粒12%?15% ； 聚已烯80%?90% ； 聚已烯为粉状聚已烯。
2.根据权利要求1所述的光触媒工作服的生产方法，其特征在于:将光触媒剂、着色母粒、粉状聚丙烯和纺丝油剂等各原料按配比要求混配、造粒、抽丝及后处理加工工艺制作而成，上述各原料的重量百分比为:光触媒剂0.5%?1.2%，着色母粒1%?10%，聚已烯89%?.98% ;本光触媒丙纶膨体长丝的具体生产方法按下列步骤进行: (1)烘干:将光触媒粉剂送入烘箱在150°C温度下烘25分钟，使光触媒剂中水份低于.0.1% ； (2)造粒:将上述光触媒剂和粉状聚已烯混和物送入双螺杆挤出机进行挤出造粒； (3)着色:在上述挤出机造出的粒子中按配比要求加入着笆母粒并送入单螺杆挤出机溶化混和,其熔体经挤出机挤出后直接进入纺丝箱体； (4)成形:将上述紧抱在一起成一束的长丝进一步经牵伸、变形、网络、卷绕成型等后处理加工工艺处理即得到本发明的光触媒丙纶膨体长丝产品。
【专利摘要】本发明公开了光触媒工作服，属于光触媒技术领域。光触媒工作服，其特征在于：由光触媒剂、着色母粒、聚已烯三种原料经混配、造粒、抽丝及后处理加工工艺制作而成；所述各原料的重量百分比如下：光触媒剂0.5%～1.2%；着色母粒12%～l5%；聚已烯80%～90%。聚已烯为粉状聚已烯。
【IPC分类】D01F6-46, D01D1-04, A41D31-00, D01F1-10
【公开号】CN104651967
【申请号】CN201310592530
【发明人】宋佳轩
【申请人】大连林桥科技有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月22日