一种新型回丝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织机械设备领域，尤其涉及一种新型回丝机。
【背景技术】
[0002]回丝机适用于各种纯毛下角料、边角料、废羊毛、有捻度的毛纱头等回丝进行弹开和梳理，使其成为再生原料直接供梳棉机、梳毛机进行梳理制条。现有的回丝机大部分采用2-3个电机来工作，浪费成本，噪音大；锡林直径小，且没有设置防护罩和吸风装置，除尘效果差；另外，没有安装气动元件，人工操作，费时费力，给工作带来诸多不便，产量低，质量差。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种新型回丝机，它具有单电机即可带动整机工作，节约成本；锡林直径大(1020毫米)，梳理速度快，质量好，产量高；全封闭的防护罩，并安装有吸风装置，除尘、环保，无污染，给职工提供了良好的工作环境；气动元件起到把防护罩打开，省时省力，减少劳动强度的优点。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0005]一种新型回丝机，包括机架和固定安装在机架上的喂入罗拉装置，所述喂入罗拉装置与一开毛辊相连接，所述开毛辊的后方依次顺序设置有第一锡林机构、第二锡林机构和第三锡林机构；所述第一锡林机构包括第一锡林、相间排列并安装于所述第一锡林上部的第一锡林工作辊和第一锡林剥毛辊；所述第二锡林机构包括第二锡林，固定安装于所述第二锡林上部的第二锡林工作辊和第二锡林风轮；所述第三锡林机构包括第三锡林，固定安装于所述第三锡林上部的第三锡林工作辊和第三锡林风轮，所述第三锡林机构后方连接有尾道夫。
[0006]特别的，所述第一锡林机构与所述第二锡林机构之间安装有转移辊，所述第一锡林机构起到预梳理作用。
[0007]特别的，所述第一锡林下部设置有第一锡林漏底。
[0008]特别的，所述第二锡林机构与所述第三锡林机构之间设置有中道夫。
[0009]特别的，所述第二锡林风轮正下方设置有第二锡林下挡风辊，所述第三锡林风轮正下方设置有第三锡林下挡风辊，第二锡林风轮、第二锡林下挡风辊、第三锡林风轮和第三锡林下挡风辊均安装于原墙板上，其中，锡林风轮能够及时清理锡林，不会使回丝机因堵塞而卡车，锡林风轮下挡风辊起到挡风效果。
[0010]特别的，所述尾道夫后方设置有一斩刀和斩刀油箱，用于将梳理好的原料剥下并送入下道处理工序。
[0011]特别的，该回丝机的上方还安装有一全封闭防护罩，防护罩中间安装气动元件，使得防护罩可以自动打开，降低劳动强度；另外，该防护罩上设置有吸风装置，通过风机作用起到除尘作用。
[0012]本发明的有益效果:
[0013]1、单电机即可带动整机工作，大大节约生产成本，能将废布、下脚料开成好的原料，变废为宝，有效实现废布利用，节约资源；
[0014]2、锡林直径大(1020毫米)，梳理速度快，质量好，产量高；
[0015]3、气动元件起到把防护罩打开，省时省力，减少劳动强度的优点；
[0016]4、设置有全封闭的防护罩，并安装有吸风装置，除尘、环保，无污染，给职工提供了良好的工作环境；
[0017]本机适用于各种纯毛的下角料、边角料、废羊毛及有捻度的毛纱头等回丝的弹开和梳理工艺，使其成为再生原料直接供给梳棉机、梳毛机进行梳理制条。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的结构示意图；
[0019]其中，1、喂入罗拉；2、第一锡林工作辊；3、第一锡林剥毛辊；4、第二锡林工作辊；5、第二锡林下挡风辊；6、第二锡林风轮；7、第三锡林工作辊；8、第三锡林风轮；9、第三锡林下挡风辊；10、斩刀；11、斩刀油箱；12、尾道夫；13、第三锡林；14、中道夫；15、第二锡林；16、转移棍；17、第一锡林漏底；18、第一锡林；19、开毛棍；20、机架。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
[0021]一种新型回丝机，如图1所示，包括机架20和固定安装在机架20上的喂入罗拉装置，喂入罗拉装置与一开毛辊19相连接，开毛辊19的后方依次顺序设置有第一锡林机构、第二锡林机构和第三锡林机构；第一锡林机构包括第一锡林18、相间排列并安装于第一锡林18上部的第一锡林工作棍2和第一锡林剥毛棍3 ;第二锡林机构包括第二锡林15,固定安装于第二锡林15上部的第二锡林工作辊4和第二锡林风轮6 ;第三锡林机构包括第三锡林13，固定安装于第三锡林13上部的第三锡林工作辊7和第三锡林风轮8，第三锡林机构后方连接有尾道夫12。
[0022]喂入罗拉装置包括四根喂入罗拉1，四根喂入罗拉I均通过罗拉座固定安装于机架20上，并起到喂入作用；第一锡林剥毛辊3安装在第一锡林18的原墙板上；第一锡林机构中安装于第一锡林18上部的第一锡林工作辊2和第一锡林剥毛辊3的数量均为3个，且工作辊与剥毛辊以相间的方式排列；第二锡林机构中安装于第二锡林15上部的第二锡林工作辊4数量为14个，第三锡林机构中安装于第三锡林13上部的第三锡林工作辊7数量为14个；第一锡林18与第二锡林15，第二锡林15与第三锡林13之间采用三角带传动，中道夫14、尾道夫12、开毛辊19以及喂入罗拉I均采用齿轮传动；第二锡林风轮6与第二锡林风轮挡风辊之间，第三锡林风轮8与第三锡林挡风辊之间采用皮带传动。
[0023]第一锡林机构与第二锡林机构之间安装有转移辊16，，所述第一锡林机构起到预梳理作用，转移辊16能起到转移第一锡林机构梳理后的原料的用途。
[0024]第一锡林18下部设置有第一锡林漏底17。
[0025]第二锡林机构与第三锡林机构之间设置有中道夫14,中道夫14通过轴承座安装在机架20上，起到转移经第二锡林机构梳理后的原料。
[0026]第二锡林风轮6正下方设置有第二锡林下挡风辊5，第三锡林风轮8正下方设置有第三锡林下挡风辊9，第二锡林风轮6、第二锡林下挡风辊5、第三锡林风轮8和第三锡林下挡风辊9均安装于原墙板上，其中，锡林风轮能够及时清理锡林，不会使回丝机因堵塞而卡车，锡林风轮下挡风辊起到挡风效果。
[0027]尾道夫12后方设置有一斩刀10和斩刀油箱11，用于将梳理好的原料剥下并送入下道处理工序。
[0028]该回丝机的上方还安装有一全封闭防护罩，防护罩中间安装气动元件，使得防护罩可以自动打开，降低劳动强度；另外，该防护罩上设置有吸风装置，通过风机作用起到除尘作用。
[0029]工作过程:
[0030]将下脚料(原料)经过开松机开松后，由喂毛机传输给喂入罗拉1，再经开毛辊19的开松作用，传给第一锡林机构进行初次梳理；经三组工作辊和剥毛辊的初次梳理后，由转移辊16输送进入第二锡林机构，在第二锡林机构中经14个第二锡林工作辊4的二次梳理后，再经后续的中道夫14转移给第三锡林机构，在第三锡林机构中进行第三次梳理，14个第三锡林工作辊7的梳理作用后由尾道夫12传送到斩刀10剥取下来经过三次梳理的原料，并供给下道制条工序使用。
[0031]上述虽然结合附图对本发明的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
【主权项】
1.一种新型回丝机，包括机架和固定安装在机架上的喂入罗拉装置，其特征是，所述喂入罗拉装置与一开毛辊相连接，所述开毛辊的后方依次顺序设置有第一锡林机构、第二锡林机构和第三锡林机构；所述第一锡林机构包括第一锡林、相间排列并安装于所述第一锡林上部的第一锡林工作辊和第一锡林剥毛辊；所述第二锡林机构包括第二锡林，固定安装于所述第二锡林上部的第二锡林工作辊和第二锡林风轮；所述第三锡林机构包括第三锡林，固定安装于所述第三锡林上部的第三锡林工作辊和第三锡林风轮，所述第三锡林机构后方连接有尾道夫。
2.如权利要求1所述的新型回丝机，其特征是，所述第一锡林机构与所述第二锡林机构之间安装有转移辊。
3.如权利要求1所述的新型回丝机，其特征是，所述第一锡林下部设置有第一锡林漏 。
4.如权利要求1或2或3所述的新型回丝机，其特征是，所述第二锡林机构与所述第三锡林机构之间设置有中道夫。
5.如权利要求1所述的新型回丝机，其特征是，所述第二锡林风轮正下方设置有第二锡林下挡风辊，所述第三锡林风轮正下方设置有第三锡林下挡风辊。
6.如权利要求1所述的新型回丝机，其特征是，所述尾道夫后方设置有一斩刀和斩刀油箱。
7.如上述任意一项权利要求所述的新型回丝机，其特征是，该回丝机的上方还安装有一全封闭防护罩。
【专利摘要】本发明公开了一种新型回丝机，它包括机架和喂入罗拉装置，所述喂入罗拉装置与一开毛辊相连接，所述开毛辊的后方依次顺序设置有第一锡林机构、第二锡林机构和第三锡林机构；所述第一锡林机构包括第一锡林、相间排列并安装于所述第一锡林上部的第一锡林工作辊和第一锡林剥毛辊；所述第二锡林机构包括第二锡林，固定安装于所述第二锡林上部的第二锡林工作辊和第二锡林风轮；所述第三锡林机构包括第三锡林，固定安装于所述第三锡林上部的第三锡林工作辊和第三锡林风轮，所述第三锡林机构后方连接有尾道夫。本发明的有益效果是节约成本；梳理速度快，质量好，产量高除尘、环保，无污染；气动元件起到把防护罩打开，省时省力，减少劳动强度。
【IPC分类】D01G11-02
【公开号】CN104805539
【申请号】CN201410542996
【发明人】王洪亮, 李华, 王政
【申请人】青岛亚星机械有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年10月15日