防紫外线聚氨酯复合面料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种防紫外线聚氨醋复合面料及其制备方法，属于有机高分子合成技 术领域。
【背景技术】
[0002] 太阳光谱中的紫外线不仅能够导致纺织品稱色和脆化，也能够导致人体皮肤的晒 伤和老化，使皮肤产生黑色素和色斑，更严重的还会诱发癌变。由于大气中臭氧层的空桐 化，紫外线对人类健康的危害越来越大，有国外专家预测，15年后，皮肤癌将会成为发病率 最高的Ξ大癌症之一，紫外线福射对人体的危害越来越引起世界各国的重视。因此，有必要 研究一种防福射的纺织品。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种防紫外线聚氨醋复合面料，具有较高的紫外线屏蔽性能 和良好的吸湿透气性；本发明同时提供其制备方法。
[0004] 本发明所述的防紫外线聚氨醋复合面料，由W下重量份数的原料制成： 阳0化] 4,4'-二苯基甲焼二异氯酸鶴 50 70餘 聚雕多元醇A 50-統份 聚離多元醇技 25-30份 聚酸多元醇G 15-25份 扩链剂 3-5愤 四氨巧喃 谢-80份 :N，N-二甲基甲醜胺 40-60粉；
[0006] 其中：
[0007] 聚酸多元醇A是相对分子质量为1000-3000,官能度为2的聚氧化丙締二元醇，优 选DDk2000,生产厂家为溜博德信联邦化学有限公司；
[0008] 聚酸多元醇B是相对分子质量为3500-4500,官能度为1. 5-2. 5的聚四氨巧喃酸二 醇；优选化lyTHF2000,生产厂家为己斯夫公司；
[0009] 聚酸多元醇C是相对分子质量为100-350,官能度为2的聚氧化丙締二元醇，优选 DDk400,生产厂家为溜博德信联邦化学有限公司。
[0010] 所述的扩链剂为1，6-己二醇。
[0011] 所述防紫外线聚氨醋复合面料的制备方法，包括W下步骤：
[0012] (1)将聚酸多元醇A、聚酸多元醇B加入到反应器中进行升溫，经真空脱水后降溫， 然后加入4, 4'-二苯基甲烧二异氯酸醋进行反应，得到预聚体；
[001引 似将聚酸多元醇c与扩链剂混合均匀后升溫，经真空脱水后降溫，然后与预聚体 混合进行反应，得到嵌段共聚物；
[0014] 做将四氨巧喃、N，N-二甲基甲酯胺与嵌段共聚物同时置入高速溶解机中，在高 速剪切力的作用下，使得嵌段共聚物充分溶解，得到共聚物溶液，经过滤、脱泡后得到纺丝 原液；
[0015] (4)将纺丝原液用氨绝干法纺丝系统来生产包忍纱，经洗涂、干燥、卷绕后得到包 忍纱成品，然后将其织成平纹面料，得到防紫外线聚氨醋复合面料。
[0016] 其中，优选的技术方案如下：
[0017]步骤（1)中升溫溫度为100-120°C，真空脱水时间为2-2.化；降溫溫度为 30-50 °C。
[0018] 步骤（1)中反应溫度为80-95°C，反应时间为3-3.化。
[0019] 步骤（1)的预聚体中NC0的含量为2. 0-4.Owt%。
[0020] 步骤似中升溫溫度为100-110°C，真空脱水时间为1. 5-化；降溫溫度为 30-50 °C。
[0021] 步骤（2)中反应溫度为90-100°C，反应时间为0. 5-比。
[0022] 步骤（3)中共聚物溶液的浓度为25-35wt%。
[0023] 步骤（4)中生产包忍纱时的纺速为500-550m/min，单丝线密度为6-9diex;平纹面 料的经缔密度为520X280根/10cm2。
[0024] 本发明的有益效果如下：
[0025] 本发明的聚氨醋复合面料具有较高的紫外线屏蔽性能和良好的吸湿透气性，对人 体安全无毒，对皮肤无刺激无过敏反应，耐洗涂；其制备方法简单、易操作。
【具体实施方式】
[00%]W下结合实施例对本发明做进一步描述。 阳〇27] 实施例1
[0028] 防紫外线聚氨醋复合面料，由W下重量份数的原料制成：
[0029] 4,4'-二苯基甲焼二异氯酸醋 50份DDL-2000 60 份 PolyTHF2000 25 份 DDL-400 15 化 1,6-己二醇 3份 四氨巧喃 60份 N，N-二甲基甲酯胺 60份；
[0030] 制备方法如下：
[0031] (1)将孤心2000、P〇1^HF2000加入到反应器中，升溫至120°C后真空脱水2.化， 然后降溫至50°C，再加入4, 4' -二苯基甲烧二异氯酸醋，在95°C下反应3.化，得到NC0含量 为2.Owt%的预聚体；
[0032] (2)将孤k400与1，6-己二醇混合均匀后升溫至110°C，经真空脱水2.化后降溫 至50°C，然后与预聚体混合进行反应，得到嵌段共聚物；
[0033] (3)将四氨巧喃、N，N-二甲基甲酯胺与嵌段共聚物同时置入高速溶解机中，在高 速剪切力的作用下，使得嵌段共聚物充分溶解，得到浓度为25wt%的共聚物溶液，经过滤、 脱泡后得到纺丝原液；
[0034] (4)将纺丝原液用氨绝干法纺丝系统来生产包忍纱，经洗涂、干燥、卷绕后得到包 忍纱成品，生产包忍纱成品时的纺速为550m/min，单丝线的密度为9化ex;然后将包忍纱成 品织成经缔密度为520X280根/10cm2的平纹面料，得到防紫外线聚氨醋复合面料。 阳0对 实施例2
[0036] 防紫外线聚氨醋复合面料，由W下重量份数的原料制成：
[0037] 4,4'-二恭基甲焼二异氯酸醋 70份DDL-2000 50 份 化lyTHF2000 30 份 DDL-400 25 份 1,6-己二酿 5撥 四氨巧喃 80份 N，N-二甲基甲醜胺 40份；
[0038] 制备方法如下：
[0039] (1)将孤心2000、Po15tTHF2000加入到反应器中，升溫至100°C后真空脱水化，然 后降溫至30°C，再加入4, 4'-二苯基甲烧二异氯酸醋，在80°C下反应化，得到NC0含量为 4.Owt%的预聚体； W40] 0)将孤心400与1，6-己二醇混合均匀后升溫至100°C，经真空脱水化后降溫至 30°C，然后与预聚体混合进行反应，得到嵌段共聚物；
[OOW做将四氨巧喃、N，N-二甲基甲酯胺与嵌段共聚物同时置入高速溶解机中，在高 速剪切力的作用下，使得嵌段共聚物充分溶解，得到浓度为35wt%的共聚物溶液，经过滤、 脱泡后得到纺丝原液；
[0042] (4)将纺丝原液用氨绝干法纺丝系统来生产包忍纱，经洗涂、干燥、卷绕后得到包 忍纱成品，生产包忍纱成品时的纺速为500m/min，单丝线的密度为6化ex;然后将包忍纱成 品织成经缔密度为520X280根/10cm2的平纹面料，得到防紫外线聚氨醋复合面料。
【主权项】
1. 一种防紫外线聚氨醋复合面料，其特征在于：由W下重量份数的原料制成： 4,4'-二苯基甲烧二异氯酸醋 50-π化 聚酸多元醇A 50-60份 聚離多元醇B 25-30份 聚離多元醇C 15-25份 扩链剂 3-5愤 四氨巧喃 60-80份 N，N-二甲基甲醜胺 40-60份； 所述聚酸多元醇A是相对分子质量为1000-3000,官能度为2的聚氧化丙締二元醇； 所述聚酸多元醇B是相对分子质量为3500-4500,官能度为1. 5-2. 5的聚四氨巧喃酸二 醇； 所述聚酸多元醇C是相对分子质量为100-350,官能度为2的聚氧化丙締二元醇。2. 根据权利要求1所述的防紫外线聚氨醋复合面料，其特征在于：扩链剂为1，6-己二 醇。3. -种权利要求1或2所述的防紫外线聚氨醋复合面料的制备方法，其特征在于：包 括W下步骤： (1) 将聚酸多元醇A、聚酸多元醇B加入到反应器中进行升溫，经真空脱水后降溫，然后 加入4, 4'-二苯基甲烧二异氯酸醋进行反应，得到预聚体； (2) 将聚酸多元醇C与扩链剂混合均匀后升溫，经真空脱水后降溫，然后与预聚体混合 进行反应，得到嵌段共聚物； (3) 将四氨巧喃、N，N-二甲基甲酯胺与嵌段共聚物同时置入溶解机中，在剪切力的作 用下，使得嵌段共聚物充分溶解，得到共聚物溶液，经过滤、脱泡后得到纺丝原液； (4) 将纺丝原液用氨绝干法纺丝系统来生产包忍纱，经洗涂、干燥、卷绕后得到包忍纱 成品，然后将其织成平纹面料，得到防紫外线聚氨醋复合面料。4. 根据权利要求3所述的防紫外线聚氨醋复合面料的制备方法，其特征在于：步骤（1) 中升溫溫度为100-120°C，真空脱水时间为2-2.化；降溫溫度为30-50°C。5. 根据权利要求3所述的防紫外线聚氨醋复合面料的制备方法，其特征在于：步骤（1) 中反应溫度为80-95 °C，反应时间为3-3.化。6. 根据权利要求3所述的防紫外线聚氨醋复合面料的制备方法，其特征在于：步骤（1) 的预聚体中NCO的含量为2. 0-4.Owt%。7. 根据权利要求3所述的防紫外线聚氨醋复合面料的制备方法，其特征在于：步骤（2) 中升溫溫度为lOO-llor，真空脱水时间为1. 5-化；降溫溫度为30-50°C。8. 根据权利要求3所述的防紫外线聚氨醋复合面料的制备方法，其特征在于：步骤（2) 中反应溫度为90-100°C，反应时间为0. 5-比。9. 根据权利要求3所述的防紫外线聚氨醋复合面料的制备方法，其特征在于：步骤（3) 中共聚物溶液的浓度为25-35wt%。10. 根据权利要求3所述的防紫外线聚氨醋复合面料的制备方法，其特征在于：步 骤（4)中用氨绝干法纺丝系统来生产包忍纱时的纺速为500-550m/min，单丝线的密度为 6-9化ex;平纹面料的经缔密度为520X280根/10cm2。
【专利摘要】本发明涉及一种防紫外线聚氨酯复合面料及其制备方法，属于有机高分子合成技术领域。所述的防紫外线聚氨酯复合面料，由以下重量份数的原料制成：4,4`-二苯基甲烷二异氰酸酯50-70份、聚醚多元醇A？50-60份、聚醚多元醇B？25-30份、聚醚多元醇C？15-25份、扩链剂3-5份、四氢呋喃60-80份、N,N-二甲基甲酰胺40-60份；所述的制备方法是先制备预聚体，再将预聚体与聚醚多元醇C和与扩链剂混合进行反应，得到嵌段共聚物，然后将其加入高速溶解机中得到纺丝原液，用氨纶干法纺丝系统将纺丝原液制成包芯纱，经洗涤、干燥、卷绕、织料后得到防紫外线聚氨酯复合面料。本发明具有较高的紫外线屏蔽性能和良好的吸湿透气性，对人体安全无毒；其制备方法简单、易操作。
【IPC分类】D01F6/70, C08G18/48, C08G18/76, C08G18/66
【公开号】CN105239187
【申请号】CN201510780623
【发明人】耿佃勇, 柴可军, 董伟, 王帅
【申请人】淄博正大聚氨酯有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年11月13日