一种pet纤维纸的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于纸张制备技术领域，涉及一种PET纤维纸的制备方法。
【背景技术】
[0002] 特种纸的研究和开发是我国造纸行业的发展方向之一，其应用领域越来越广泛。 PET(涤纶）是三大合成纤维之一，工业化最晚，但发展速度最快。作为化学纤维中的第一大 品种，涤纶纤维也是生产特种纸的一种重要原料。由于PET纤维具有高强度、高模量、耐高 温等优良的性能，在造纸中常作为增强材料采用湿法成形技术与其他合成浆料混合抄纸来 获取一定强度的纸张，以PET浆柏为基体，以PET纤维作为增强材料制备纯PET纤维纸的制 备技术还未见报道。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种PET纤维纸的制备方法，能够制备出具有高抗张指数和 耐破指数的PET纤维纸。
[0004] 本发明的技术方案是，一种PET纤维纸的制备方法，具体按照以下步骤实施：
[0005] 步骤1、称取PET纤维、PET浆柏，其中，PET纤维和PET浆柏质量比为3 :7、4 :6、5 : 5、6 :4 或 7 :3 ;
[0006] 步骤2、将经步骤1称取的PET纤维放入疏解机，再加入水，对PET纤维进行疏解处 理，疏解机转速为2000~20000rad/min，疏解时间3~5min，得混合液A ;
[0007] 步骤3、将经步骤1称取的PET浆柏加入到混合液A，放入疏解机，控制疏解机转速 为2000~20000rad/min，再次疏解2~5min，得混合液B ;
[0008] 步骤4、将质量浓度为0. 01 %~0. 1 %的ΡΕ0水溶液与混合液B混合，继续疏解 0. 5~lmin，控制疏解机转速为1500~2000rad/min，得混合浆料；
[0009] 步骤5、将混合浆料倒入抄片器中搅拌均匀后迅速滤水成纸，在100~110°C干燥 器中烘干8~12min后取出；
[0010] 步骤6、将烘干的纸张在200~220°C，8~12MPa条件下热压30~50s，制得PET 纤维纸。
[0011] 本发明的特点还在于，
[0012] 步骤1中，PET纤维的平均粒径范围为4~6mm，PET浆柏的平均粒径范围为0. 27~ 1. 00mm〇
[0013] 步骤2中，水与PET纤维的质量比为1:500~1000。
[0014] 步骤4中，ΡΕ0水溶液与混合液B的体积比为1:500~1000。
[0015] 本发明的有益效果是，一种PET纤维纸的制备方法，通过将PET纤维和PET浆柏进 行疏解，并通过特定的配抄比例，能够制备出具有高抗张指数和耐破指数的PET纤维纸，并 且，本发明制备工艺简单，制备参数容易控制，适合大规模生产。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合实施例对本发明进行详细说明。
[0017] 本发明一种PET纤维纸的制备方法，具体按照以下步骤实施：
[0018] 步骤1、称取PET纤维、PET浆柏，其中，PET纤维和PET浆柏质量比为3 :7、4 :6、 5 :5、6 :4或7 :3, PET纤维的平均粒径范围为4~6mm，PET浆柏的平均粒径范围为0. 27~ 1. 00mm ；
[0019] 步骤2、将经步骤1称取的PET纤维放入疏解机，再加入水，水与PET纤维的质量比 为1:500~1000,对PET纤维进行疏解处理，疏解机转速为2000~20000rad/min，疏解时 间3~5min，得混合液A ;
[0020] 步骤3、将经步骤1称取的PET浆柏加入到混合液A，放入疏解机，控制疏解机转速 为2000~20000rad/min，再次疏解2~5min，得混合液B ;
[0021] 步骤4、将质量浓度为0. 01 %~0. 1 %的ΡΕ0水溶液与混合液B混合，ΡΕ0水溶液 与混合液B的体积比为1:500~1000,继续疏解0. 5~lmin，控制疏解机转速为1500~ 2000rad/min，得混合衆料；
[0022] 步骤5、将混合浆料倒入抄片器中搅拌均匀后迅速滤水成纸，在100~110°C干燥 器中烘干8~12min后取出；
[0023] 步骤6、将烘干的纸张在200~220°C，8~12MPa条件下热压30~50s，制得PET 纤维纸。
[0024] 实施例1
[0025] 按质量比为3 :7称取PET纤维和PET浆柏，PET纤维平均粒径为4mm，PET浆柏 平均粒径为0. 27mm ;将称取的PET纤维放入疏解机，再加入水，水与PET纤维的质量比为 1:500,对PET纤维进行疏解处理，疏解机转速为2000rad/min，疏解时间3、min，得混合液A ; 将称取的PET浆柏加入到混合液A，放入疏解机，控制疏解机转速为2000rad/min，再次疏解 2min，得混合液B ;将质量浓度为0. 01 %~0. 1 %的ΡΕ0水溶液与混合液B混合，ΡΕ0水溶液 与混合液B的体积比为1:500,继续疏解0. 5min，控制疏解机转速为1500rad/min，得混合浆 料；将混合浆料倒入抄片器中搅拌均匀后迅速滤水成纸，在l〇〇°C干燥器中烘干8min后取 出；将烘干的纸张在200°C，8MPa条件下热压30s，制得PET纤维纸。
[0026] 实施例2
[0027] 按质量比为4 :6称取PET纤维和PET浆柏，PET纤维的平均粒径范围为4. 5mm，PET 浆柏的平均粒径范围为〇. 4mm ;将称取的PET纤维放入疏解机，再加入水，水与PET纤维的 质量比为1:600,对PET纤维进行疏解处理，疏解机转速为4000rad/min，疏解时间3. 5min， 得混合液A ;将称取的PET浆柏加入到混合液A，放入疏解机，控制疏解机转速为4000rad/ min，再次疏解2. 5min，得混合液B ;将质量浓度为0. 02 %的ΡΕ0水溶液与混合液B混合，ΡΕ0 水溶液与混合液B的体积比为1:600,继续疏解0. 6min，控制疏解机转速为1600rad/min， 得混合浆料；将混合浆料倒入抄片器中搅拌均匀后迅速滤水成纸，在102°C干燥器中烘干 8. 5min后取出；将烘干的纸张在205°C，8. 5MPa条件下热压35s，制得PET纤维纸。
[0028] 实施例3
[0029] 按质量比为5 :5称取PET纤维和PET浆柏，PET纤维的平均粒径范围为5mm，PET浆 柏的平均粒径范围为〇. 6mm ;将称取的PET纤维放入疏解机，再加入水，水与PET纤维的质 量比为1:700,对PET纤维进行疏解处理，疏解机转速为6000rad/min，疏解时间4min，得混 合液A ;将称取的PET浆柏加入到混合液A，放入疏解机，控制疏解机转速为6000rad/min， 再次疏解3min，得混合液B ;将质量浓度为0. 04%的PEO水溶液与混合液B混合，PEO水溶 液与混合液B的体积比为1:700,继续疏解0. 7min，控制疏解机转速为1700rad/min，得混合 浆料；将混合浆料倒入抄片器中搅拌均匀后迅速滤水成纸，在104°C干燥器中烘干9min后 取出；将烘干的纸张在210°C，9MPa条件下热压40s，制得PET纤维纸。
[0030] 实施例4
[0031] 按质量比为6 :4称取PET纤维和PET浆柏，PET纤维的平均粒径范围为5. 5mm，PET 浆柏的平均粒径范围为〇. 8mm ;将称取的PET纤维放入疏解机，再加入水，水与PET纤维的 质量比为1:800,对PET纤维进行疏解处理，疏解机转速为10000rad/min，疏解时间4. 5min， 得混合液A ;将称取的PET浆柏加入到混合液A，放入疏解机，控制疏解机转速为lOOOOrad/ min，再次疏解4min，得混合液B ;将质量浓度为0. 06 %的ΡΕ0水溶液与混合液B混合，ΡΕ0水 溶液与混合液B的体积比为1:800,继续疏解0. 8min，控制疏解机转速为1800rad/min，得混 合浆料；将混合浆料倒入抄片器中搅拌均匀后迅速滤水成纸，在l〇8°C干燥器中烘干10min 后取出；将烘干的纸张在215°C，lOMPa条件下热压45s，制得PET纤维纸。
[0032] 实施例5
[0033] 按质量比为7 :3称取PET纤维和PET浆柏，PET纤维的平均粒径范围为6mm，PET浆 柏的平均粒径范围为1mm ;将称取的PET纤维放入疏解机，再加入水，水与PET纤维的质量 比为1:1000,对PET纤维进行疏解处理，疏解机转速为20000rad/min，疏解时间5min，得混 合液A ;将称取的PET浆柏加入到混合液A，放入疏解机，控制疏解机转速为20000rad/min， 再次疏解5min，得混合液B ;将质量浓度为0. 1 %的PE0水溶液与混合液B混合，PE0水溶液 与混合液B的体积比为1:1000,继续疏解lmin，控制疏解机转速为2000rad/min，得混合衆 料；将混合浆料倒入抄片器中搅拌均匀后迅速滤水成纸，在ll〇°C干燥器中烘干12min后取 出；将烘干的纸张在220°C，12MPa条件下热压50s，制得PET纤维纸。
[0034] 表1 PET纤维纸的抗张指数和耐破指数数据
[0036] 表1为本发明实施例1-5制得的PET纤维纸的抗张指数和耐破指数数据，由表1 可知，PET纤维纸的抗张指数和耐破指数均为最大值，由此可以确定PET纤维纸的最佳制备 比例为5:5,此时PET纤维纸的强度最高。
【主权项】
1. 一种PET纤维纸的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施： 步骤1、称取PET纤维、PET浆柏，其中，PET纤维和PET浆柏质量比为3 :7、4 :6、5 :5、6 : 4 或 7 :3 ; 步骤2、将经步骤1称取的PET纤维放入疏解机，再加入水，对PET纤维进行疏解处理， 疏解机转速为2000~20000rad/min，疏解时间3~5min，得混合液A; 步骤3、将经步骤1称取的PET浆柏加入到混合液A，放入疏解机，控制疏解机转速为 2000~20000rad/min，再次疏解2~5min，得混合液B; 步骤4、将质量浓度为0. 01 %~0. 1 %的PEO水溶液与混合液B混合，继续疏解0. 5~lmin，控制疏解机转速为1500~2000rad/min，得混合衆料； 步骤5、将混合浆料倒入抄片器中搅拌均匀后迅速滤水成纸，在100~110°C干燥器中 烘干8~12min后取出； 步骤6、将烘干的纸张在200~220°C，8~12MPa条件下热压30~50s，制得PET纤维 纸。2. 根据权利要求1所述的一种PET纤维纸的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，PET 纤维的平均粒径范围为4~6mm，PET浆柏的平均粒径范围为0. 27~1. 00mm。3. 根据权利要求2所述的一种PET纤维纸的制备方法，其特征在于，事实步骤2中，水 与PET纤维的质量比为1:500~1000。4. 根据权利要求3所述的一种PET纤维纸的制备方法，其特征在于，所述步骤4中，PEO 水溶液与混合液B的体积比为1:500~1000。
【专利摘要】本发明公开了一种PET纤维纸的制备方法，包括以下步骤：称取PET纤维、PET浆粕；将PET纤维放入疏解机，加水后进行疏解处理；再加入PET浆粕，再次疏解处理；加入PEO水溶液，继续疏解，得混合浆料；将混合浆料倒入抄片器中搅拌均匀后迅速滤水成纸，干燥烘干；将烘干的纸张进行热压处理，制得PET纤维纸。本发明能够制备出具有高抗张指数和耐破指数的PET纤维纸，并且，本发明制备工艺简单，制备参数容易控制，适合大规模生产。
【IPC分类】D21B1/34, D21H27/00, D21F13/00
【公开号】CN105256656
【申请号】CN201510589359
【发明人】张素风, 万婧, 雷丹, 曹书苗, 蒋莹莹
【申请人】陕西科技大学
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月16日