一种捻丝解舒器的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种捻丝解舒器，属于纺织技术领域，包括导纱架和用于与纱架支架相固定的安装架，所述导纱架包括连接板和导纱板，所述安装架焊接于所述连接板，所述连接板的一端向上一体延伸形成所述导纱板，所述连接板的另一端通过紧固件固定连接导纱筒，所述导纱筒具有可旋转的导纱盖，所述导纱盖偏离圆心位置设有供纱线穿入的第一导纱眼，所述导纱板设有供纱线穿出的第二导纱眼，所述捻丝解舒器还包括供纱线卷绕的引线，所述引线固定在所述导纱筒和所述导纱板之间。本发明能够消除纱线小辫子且能降低对纱线的磨损。
【专利说明】
一种捻丝解舒器
技术领域
[0001]本发明属于纺织技术领域，涉及一种纺织机配件，特别是一种捻丝解舒器。
【背景技术】
[0002]为了增强布面的悬垂感，需要经过并线、加捻工序，制成强力大、弹性好、粗细均匀、表面光滑美观耐磨的捻线，满足后工序的需要。生产中有一种常见纱疵叫“小辫子纱”，有的叫“小耳朵纱”，困扰着广大纺织企业。停台时会产生扭结现象，这就是通常说的小辫子纱，这也是形成小辫子的一个特别重要的因素。小辫子的产生容易对后工序造成影响，产生辫结、坏针等瑕疵，会降低生产效率。
[0003]专利号CN201420834306.2提出了一种压纱器的改进结构，包括压纱柱、两个压纱蝶、导纱板，所述的压纱柱的上部为一个衔接柱，下部为连接柱，在衔接柱与连接柱的结合处设有阶梯盘，该阶梯盘的中段具有一个缩颈，所述的导纱板的中部开设一个阶梯孔，内孔的孔径较外孔的孔径小且薄，导纱板中部的内孔通过变形的方式卡接在压纱柱阶梯盘缩颈上，所述的两个压纱蝶依次套接在压纱柱的衔接柱上。
[0004]在纺织生产中，上述专利所提供的压纱器的结构使用较为普遍，纱线从两个压纱蝶之间穿过，压纱蝶对纱线施以作用力，但是这种结构形式对纱线的摩擦力较大，易造成对纱线的磨损，破坏纱线的表层纤维，且当出现小辫子时，对小辫子的解舒效果差。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够消除纱线小辫子且降低对纱线磨损的捻丝解舒器。
[0006]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]—种捻丝解舒器，包括导纱架和用于与纱架支架相固定的安装架，所述导纱架包括连接板和导纱板，所述安装架焊接于所述连接板;所述连接板的一端向上一体延伸形成所述导纱板，所述连接板的另一端通过紧固件固定连接导纱筒;所述导纱筒具有可旋转的导纱盖，所述导纱盖偏离圆心位置设有供纱线穿入的第一导纱眼，所述导纱板设有供纱线穿出的第二导纱眼;所述捻丝解舒器还包括供纱线卷绕的引线，所述引线固定在所述导纱筒和所述导纱板之间。
[0008]在上述的捻丝解舒器中，所述连接板与纱架支架之间设有弹簧，所述引线穿设过所述导纱板，所述引线的一端连接在所述导纱盖的圆心位置，所述引线的另一端与所述弹簧相连。
[0009]在上述的捻丝解舒器中，所述导纱板开设有供引线穿设而过的穿孔，所述穿孔与所述导纱盖的圆心位置同轴。
[0010]在上述的捻丝解舒器中，所述导纱盖开设有第一导纱眼通孔，所述第一导纱眼卡接于所述第一导纱眼通孔。
[0011]在上述的捻丝解舒器中，所述导纱板开设有第二导纱眼通孔，所述第二导纱眼卡接于所述第二导纱眼通孔，且所述第二导纱眼通孔开设在所述穿孔的上方。
[0012]在上述的捻丝解舒器中，所述导纱盖可拆卸地卡接在所述导纱筒。
[0013]在上述的捻丝解舒器中，所述引线是尼龙线。
[0014]在上述的捻丝解舒器中，所述弹簧连接有能够调节弹簧张紧力的弹簧锁紧件。
[0015]在上述的捻丝解舒器中，所述安装架焊接在所述连接板的一侧，所述弹簧的一端连接所述引线，所述弹簧的另一端卡在导纱筒紧固件和连接板之间。
[0016]在上述的捻丝解舒器中，所述第一导纱眼和第二导纱眼的材质是陶瓷或者耐磨塑料。
[0017]与现有技术相比，本发明提供的捻丝解舒器的优势是:
[0018]1、采用引线对纱线作牵引，引线的表面光滑，粗糙度小，对纱线的磨损小；
[0019]2、纱线卷绕在引线上，纱线受到拉力时，可消除纱线的小辫子，解开纱线的扭结现象；
[0020]3、第一导纱眼设置在导纱盖上，旋转导纱盖可改变纱线在引线上的卷绕圈数，操作方便，便于调节；
[0021]4、引线两端连接导纱盖和弹簧，将导纱盖从导纱筒上取下时不会破坏引线的自身强度，导纱盖卡接在导纱筒上时，导纱盖有受到引线和弹簧施以的拉力作用，因此与导纱筒的连接更稳固；
[0022]5、结构小巧，不涉及复杂的构件，便于生产与安装，可拆卸结构便于维修与替换，有利于降低制造成本。
【附图说明】
[0023]图1是本发明的捻丝解舒器的使用示意图，图示中纱线产生小辫子。
[0024]图2是本发明的捻丝解舒器的使用示意图，图示中纱线的小辫子被消除。
[0025]图3是本发明的捻丝解舒器的右视图。
[0026]图中，1、捻丝解舒器;2、纱架支架;3、纱线；10、导纱架；11、连接板；12、导纱板;20、安装架;30、导纱筒;31、导纱盖;40、引线;51、第一导纱眼;52、第二导纱眼;60、弹簧。
【具体实施方式】
[0027]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0028]本发明提供了一种捻丝解舒器1，包括导纱架10和用于与纱架支架2相固定的安装架20，所述导纱架10包括连接板11和导纱板12，所述安装架20焊接于所述连接板11;所述连接板11的一端向上一体延伸形成所述导纱板12，所述连接板11的另一端通过紧固件固定连接导纱筒30;所述导纱筒30具有可旋转的导纱盖31，所述导纱盖31偏离圆心位置设有供纱线3穿入的第一导纱眼51，所述导纱板12设有供纱线3穿出的第二导纱眼52;所述捻丝解舒器I还包括供纱线3卷绕的引线40，所述引线40固定在所述导纱筒30和所述导纱板12之间。
[0029]进一步地，所述连接板11与纱架支架2之间设有弹簧60，所述引线40穿设过所述导纱板12，所述引线40的一端连接在所述导纱盖31的圆心位置，所述引线40的另一端与所述弹簧60相连。所述导纱盖31可拆卸地卡接在所述导纱筒30。优选地，所述弹簧60连接有能够调节弹簧张紧力的弹簧锁紧件。
[0030]在上述结构中，优选地通过旋转所述导纱盖31来实现纱线3在所述引线40上的卷绕，且旋转所述导纱盖31前，需要将其取下。值得一提的是，将所述导纱盖31从所述导纱筒30上取下时不会破坏所述引线40的自身强度，所述导纱盖31卡接在所述导纱筒30上时，所述导纱盖31有受到所述引线40和弹簧60施以的拉力作用，因此与所述导纱筒30的连接更稳固。
[0031]所述导纱板12开设有供引线40穿设而过的穿孔，所述穿孔与所述导纱盖31的圆心位置同轴，因此牵引纱线3的这段引线与所述连接板11平行。
[0032]所述导纱盖31开设有第一导纱眼通孔，所述第一导纱眼51卡接于所述第一导纱眼通孔。所述导纱板12开设有第二导纱眼通孔，所述第二导纱眼52卡接于所述第二导纱眼通孔，且所述第二导纱眼通孔开设在所述穿孔的上方。所述第一导纱眼51和所述第二导纱眼52都是市面上可购买到的陶瓷导纱眼。
[0033]所述引线40是尼龙线，表面光滑，粗糙度小，因此对纱线3的磨损小，不会损坏纱线3的表层纤维。纱线3卷绕在所述引线40上，当纱线3受到拉力时，分纱沿着引线40卷绕并合股，类似实现一个捻合效果，从而消除纱线3的小辫子，解开纱线3的扭结现象。
[0034]具体地，所述捻丝解舒器I设置在纱筒和纺织机之间，纱筒上的纱线3穿过捻丝解舒器I，然后被喂入纺织机。在本实施例中，纺织机可以圆机为例，本文所指的纱线3都是经过加捻后的股线。纱筒被放置在纱架上，所述捻丝解舒器I的结构小巧，适于安装在纱筒前方的纱架支架2上，在生产应用中，每一个捻丝解舒器I都对应一个纱筒，以对纱筒上的纱线起到导引作用。
[0035]所述导纱筒30设置在纱筒一侧，所述导纱板12设置在纺织机一侧，所述第一导纱眼51作为纱线3的穿入口，所述第二导纱眼52作为纱线3的穿出口，纱线3从纱筒引出后，穿入所述第一导纱眼51，纱线3在所述引线40上卷绕至少两圈，由所述第二导纱眼52穿出，穿出后被喂入纺织机。
[0036]可选择地，将纱线3穿入所述第一导纱眼51后，操作者可夹持纱线3的头部，直接地将纱线3绕所述引线40几圈，使得纱线3卷绕在所述引线40上，卷绕的圈数视实际所需而定，然后将纱线3穿过所述第二导纱眼52，这种手动卷绕方式可适用在纱线3首次穿过捻丝解舒器I的情况下。
[0037]优选地，当纱线3穿入所述第一导纱眼51后，操作者可夹持纱线3的头部，将其穿过所述第二导纱眼52，此时纱线3未卷绕在引线40上，接着旋转所述导纱盖31，在旋转的过程中，所述第一导纱眼51以引线40所在方向为轴心，即所述第一导纱眼51绕着所述引线40转动，由此使得纱线3卷绕在所述引线40上，所述导纱盖31的旋转圈数即为纱线3在所述引线40上的卷绕圈数，这种旋转式卷绕方式使得纱线3能够更快地穿过捻丝解舒器I，还能够方便地改变纱线3在引线40上的卷绕圈数。
[0038]所述引线40是具有一定弹性的尼龙线，所述引线40的一端固定在所述旋转盖的圆心位置，所述引线40的另一端与弹簧60—端相连，所述导纱筒30通过螺钉螺母等紧固件与所述连接板11相固定，所述弹簧60设置在所述连接板11和纱架支架2之间，弹簧60的另一端卡在导纱筒螺钉和连接板11之间，当螺钉锁紧时，所述弹簧60也与所述连接板11固定，且所述弹簧60处于拉伸状态，从而所述引线40能够绷直地固定在所述导纱筒30和所述导纱板12之间。
[0039]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0040]尽管本文较多地使用了捻丝解舒器I;纱架支架2;纱线3;导纱架10;连接板11;导纱板12;安装架20;导纱筒30;导纱盖31;引线40;第一导纱眼51;第二导纱眼52;弹簧60等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【主权项】
1.一种捻丝解舒器，包括导纱架和用于与纱架支架相固定的安装架，其特征在于，所述导纱架包括连接板和导纱板，所述安装架焊接于所述连接板;所述连接板的一端向上一体延伸形成所述导纱板，所述连接板的另一端通过紧固件固定连接导纱筒;所述导纱筒具有可旋转的导纱盖，所述导纱盖偏离圆心位置设有供纱线穿入的第一导纱眼，所述导纱板设有供纱线穿出的第二导纱眼;所述捻丝解舒器还包括供纱线卷绕的引线，所述引线固定在所述导纱筒和所述导纱板之间。2.根据权利要求1所述的捻丝解舒器，其特征在于，所述连接板与纱架支架之间设有弹簧，所述引线穿设过所述导纱板，所述引线的一端连接在所述导纱盖的圆心位置，所述引线的另一端与所述弹簧相连。3.根据权利要求2所述的捻丝解舒器，其特征在于，所述导纱板开设有供引线穿设而过的穿孔，所述穿孔与所述导纱盖的圆心位置同轴。4.根据权利要求1所述的捻丝解舒器，其特征在于，所述导纱盖开设有第一导纱眼通孔，所述第一导纱眼卡接于所述第一导纱眼通孔。5.根据权利要求3所述的捻丝解舒器，其特征在于，所述导纱板开设有第二导纱眼通孔，所述第二导纱眼卡接于所述第二导纱眼通孔，且所述第二导纱眼通孔开设在所述穿孔的上方。6.根据权利要求1所述的捻丝解舒器，其特征在于，所述导纱盖可拆卸地卡接在所述导纱筒。7.根据权利要求1所述的捻丝解舒器，其特征在于，所述引线是尼龙线。8.根据权利要求2所述的捻丝解舒器，其特征在于，所述弹簧连接有能够调节弹簧张紧力的弹簧锁紧件。9.根据权利要求2所述的捻丝解舒器，其特征在于，所述安装架焊接在所述连接板的一侧，所述弹簧的一端连接所述引线，所述弹簧的另一端卡在导纱筒紧固件和连接板之间。10.根据权利要求1所述的捻丝解舒器，其特征在于，所述第一导纱眼和第二导纱眼的材质是陶瓷或者耐磨塑料。
【文档编号】D01H13/04GK105862199SQ201610462913
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】吴建峰, 朱杭烨, 朱祥林
【申请人】海宁阿帕奇新材料有限公司