一种服装面料纤维的制取方法

文档序号:10565847阅读:439来源:国知局
一种服装面料纤维的制取方法
【专利摘要】本发明公开了一种服装面料纤维的制取方法,它涉及服装技术领域;它的制取工艺为:步骤一:在160?220℃的温度下熔化再生蛋白质纤维,并保持25?30分钟,获得成熔融状态的纺丝熔液;步骤二:将步骤一获得的纺丝熔液进行二级过滤,过滤时通过双层滤网进行,以排除大于15至20μm的颗粒;步骤三:将熔液中加热纤维稳定剂,然后充分搅拌,再通过预定形状和大小的孔,以形成丝状纤维体,且对纤维体进行热处理固化;本发明提高了稳定性,使用方便,操作简便,工作效率高,节省时间。
【专利说明】
一种服装面料纤维的制取方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及服装技术领域,具体涉及一种服装面料纤维的制取方法。
【背景技术】
[0002]服装指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称,多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现,古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的,包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成。
[0003]现有的服装面料纤维在制取时其纤维稳定性差,制取不易成型,操作复杂。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种服装面料纤维的制取方法。
[0005]为了解决【背景技术】所存在的问题,本发明的一种服装面料纤维的制取方法,它的制取工艺为:
步骤一:在160-220°C的温度下熔化再生蛋白质纤维,并保持25-30分钟,获得成熔融状态的纺丝熔液;
步骤二:将步骤一获得的纺丝熔液进行二级过滤,过滤时通过双层滤网进行,以排除大于15至20μπι的颗粒;
步骤三:将熔液中加热纤维稳定剂,然后充分搅拌,再通过预定形状和大小的孔,以形成丝状纤维体,且对纤维体进行热处理固化。
[0006]本发明有益效果为:提高了稳定性,使用方便,操作简便,工作效率高,节省时间。
【具体实施方式】
[0007]本【具体实施方式】采用如下技术方案:它的制取工艺为:
步骤一:在160-220°C的温度下熔化再生蛋白质纤维,并保持25-30分钟,获得成熔融状态的纺丝熔液;
步骤二:将步骤一获得的纺丝熔液进行二级过滤,过滤时通过双层滤网进行,以排除大于15至20μπι的颗粒;
步骤三:将熔液中加热纤维稳定剂,然后充分搅拌,再通过预定形状和大小的孔,以形成丝状纤维体,且对纤维体进行热处理固化。
[0008]以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种服装面料纤维的制取方法,其特征在于:它的制取工艺为: 步骤一:在160-220 V的温度下熔化再生蛋白质纤维,并保持25-30分钟,获得成熔融状态的纺丝熔液; 步骤二:将步骤一获得的纺丝熔液进行二级过滤,过滤时通过双层滤网进行,以排除大于15至20μπι的颗粒; 步骤三:将熔液中加热纤维稳定剂,然后充分搅拌,再通过预定形状和大小的孔,以形成丝状纤维体,且对纤维体进行热处理固化。
【文档编号】D01F4/00GK105926066SQ201610569935
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年7月20日
【发明人】吴昆明
【申请人】安徽贵谷电子商务有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1