一种高效轧花机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及棉花加工领域，具体为一种高效轧花机。
【背景技术】
[0002]棉花因为其内较长的纤维丝，优质的保暖性能，柔软光滑的质地，很早就成为了纺织的主要原料。轧花机是棉花加工机械的一种，从棉纤维中分离出棉籽的机械，在这个分离过程中，要求不损伤棉纤维的品质。现有的轧花机结构不够合理，乳花的过程中容易产生大量的棉花纤维粉尘，极大的危害了操作者的身体健康，且轧花效果不佳，产出的纤维长度较短，杂质较多，影响产品品质和生产加工效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种高效轧花机，以解决现有技术中传统的轧花机结构不够合理，乳花的过程中容易产生大量的棉花纤维粉尘，极大的危害了操作者的身体健康，且轧花效果不佳，产出的纤维长度较短，杂质较多，影响产品品质和生产加工效率的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种高效轧花机，其特征在于:包括有机箱，所述机箱内设有圆筒形轧花腔，所述轧花腔一侧上端设有进料口，另一侧下端设有出料口，底部设有出籽口，所述进料口内侧壁设有蒸汽出气管，所述轧花腔内设有轧花辊，所述轧花辊与轧花腔之间形成环形通道，所述环形通道内沿轧花辊转动方向在出料口后端设有挡板，在进料口后端设有反向传动的摩擦带，所述摩擦带由多个弧形布置的驱动轴驱动。
[0006]所述的一种高效轧花机，其特征在于:所述出籽口下端设有集料箱。
[0007]所述的一种高效轧花机，其特征在于:所述摩擦带由橡胶带制成，表面设有橡胶钉阵列。
[0008]本实用新型的有益效果为:
[0009]本实用新型结构简单合理，安装使用方便，工作过程中产生的棉纤维粉尘小，且加热加湿后棉籽易分离，并配合反向传动的摩擦带设计，使得棉籽分离充分，杂质少，纤维长，有效地提高了产品质量和生产加工效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，一种高效轧花机，包括有机箱1，机箱I内设有圆筒形轧花腔2，轧花腔2 —侧上端设有进料口 3，另一侧下端设有出料口 4，底部设有出籽口 5，进料口 4内侧壁设有蒸汽出气管6，轧花腔2内设有轧花辊7，轧花辊7与轧花腔2之间形成环形通道，环形通道内沿轧花辊7转动方向在出料口 4后端设有挡板8，在进料口 3后端设有反向传动的摩擦带9，摩擦带9由多个弧形布置的驱动轴10驱动。
[0012]出籽口 5下端设有集料箱11。
[0013]摩擦带9由橡胶带制成，表面设有橡胶钉阵列。
【主权项】
1.一种高效轧花机，其特征在于:包括有机箱，所述机箱内设有圆筒形轧花腔，所述轧花腔一侧上端设有进料口，另一侧下端设有出料口，底部设有出籽口，所述进料口内侧壁设有蒸汽出气管，所述轧花腔内设有轧花辊，所述轧花辊与轧花腔之间形成环形通道，所述环形通道内沿轧花辊转动方向在出料口后端设有挡板，在进料口后端设有反向传动的摩擦带，所述摩擦带由多个弧形布置的驱动轴驱动。
2.根据权利要求1所述的一种高效轧花机，其特征在于:所述出籽口下端设有集料箱。
3.根据权利要求1所述的一种高效乳花机，其特征在于:所述反向摩擦带由橡胶带制成，表面设有橡胶钉阵列。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效轧花机，包括有机箱，机箱内设有圆筒形轧花腔，轧花腔一侧上端设有进料口，另一侧下端设有出料口，底部设有出籽口，进料口内侧壁设有蒸汽出气管，轧花腔内设有轧花辊，轧花辊与轧花腔之间形成环形通道，环形通道内沿轧花辊转动方向在出料口后端设有挡板，在进料口后端设有反向传动的摩擦带，摩擦带由多个弧形布置的驱动轴驱动。本实用新型结构简单合理，安装使用方便，工作过程中产生的棉纤维粉尘小，且加热加湿后棉籽易分离，并配合反向传动的摩擦带设计，使得棉籽分离充分，杂质少，纤维长，有效地提高了产品质量和生产加工效率。
【IPC分类】D01B1-04
【公开号】CN204281898
【申请号】CN201420622829
【发明人】梁亦才
【申请人】安徽颍元农业科技股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年10月25日