一种麻类纤维解离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及麻类纤维原料脱胶设备，尤其涉及一种麻类纤维解离装置。
【背景技术】
[0002]目前，麻类纤维原料脱胶一般采用化学脱胶、生物脱胶或机械脱胶等方法，脱胶不彻底的麻产品仍含有少量胶质，需要进一步采取摆洗或机械的方法使纤维与残余粘附胶质分离，获得更纯净的长纤维或浆柏。对于原麻及脱胶不彻底的麻产品，由于摆洗工艺达不到要求，现有技术中没有专门的麻类纤维制浆设备，而采用通用的打浆或磨浆机械易导致麻类纤维质量严重损伤。此外，麻类纤维较长，极易缠绕机械，从而导致机械烧毁。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安全可靠且解离效率高的麻类纤维解离装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种麻类纤维解离装置，包括送料部件、用于将麻类纤维剪切成段的原料剪切部件以及用于将麻类纤维与胶质分离的纤维解离部件，所述原料剪切部件的剪切进料口与送料部件的出料口对接，所述纤维解离部件的解离进料口与原料剪切部件的剪切出料口对接。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述原料剪切部件包括剪切电机、剪切箱体、与所述剪切电机连接的刀辊和安装于所述刀辊上的飞刀，所述剪切箱体上设有剪切进料口和剪切出料口，所述刀辊垂直于进料方向设置。
[0008]所述剪切电机对应设有电机防护罩，所述剪切箱体的外壁上设有用于调节剪切电机剪切速度的剪切调速装置。
[0009]所述纤维解离部件包括解离电机、解离罐体、转动轴和解离刀具，所述解离电机通过电机支座安装于所述解离罐体的上方，所述转动轴一端与解离电机连接，另一端垂直插入所述解离罐体内，所述解离刀具安装于所述解离罐体内的转动轴上。
[0010]所述解离罐体上部设有进水口，下部设有出浆口。
[0011]所述解离刀具包括上下平行设置的上刀片和下刀片。
[0012]所述纤维解离部件还包括解离调速装置，所述解离调速装置安装于所述电机支座上。
[0013]所述解离罐体上端设有解离进料口，所述解离进料口上设有盖体。
[0014]所述送料部件包括送料网孔板和支撑所述送料网孔板的送料支架，所述送料网孔板的末端与所述剪切进料口对接。
[0015]所述送料网孔板的下方设有废料收集器。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0017]本实用新型的麻类纤维解离装置，对原麻或脱胶不彻底的麻产品在解离前，先采用原料剪切部件对麻类纤维原料进行剪切成段，避免纤维较长，缠绕机械而导致机械烧毁的现象，安全可靠，提高了麻类纤维脱胶解离的效率。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型麻类纤维解离装置的结构示意图。
[0019]图2是本实用新型麻类纤维解离装置原料剪切部件的结构示意图。
[0020]图3是本实用新型麻类纤维解离装置纤维解离部件的结构示意图。
[0021]图中各标号表不:
[0022]1、送料部件；11、送料网孔板；12、送料支架；13、废料收集器；2、原料剪切部件；201、剪切进料口 ；202、剪切出料口 ；21、剪切电机；22、电机防护罩；23、刀辊；24、飞刀；25、剪切调速装置；26、剪切箱体；3、纤维解离部件；31、解离电机；311、电机支座；32、解离罐体；321、进水口 ；322、出浆口 ；323、解离进料口 ；324、盖体；33、转动轴；34、解离刀具；341、上刀片；342、下刀片；35、解离调速装置。
【具体实施方式】
[0023]以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0024]图1至图3示出了本实用新型麻类纤维解离装置的一种实施例，该麻类纤维解离装置，包括送料部件1、用于将麻类纤维原料剪切成段的原料剪切部件2以及用于将麻类纤维与胶质分离的纤维解离部件3，原料剪切部件2的剪切进料口 201与送料部件I的出料口对接，纤维解离部件3的解离进料口 323与原料剪切部件2的剪切出料口 202对接，工作时，麻类纤维原料经过送料部件I送至原料剪切部件2内，通过原料剪切部件2将较长的麻类纤维原料剪切成小段，然后送至纤维解离部件3，通过纤维解离部件3对麻类纤维和胶质进行分离，实现麻类纤维脱胶解离，与现有技术相比，本实施例在对麻类纤维脱胶解离前，先采用原料剪切部件2对麻类纤维原料进行剪切成段，避免纤维较长，缠绕机械而导致机械烧毁的现象，安全可靠，提高了麻类纤维脱胶解离的效率。
[0025]本实施例中，送料部件I包括送料网孔板11和支撑送料网孔板11的送料支架12，送料网孔板11的末端与剪切进料口 201对接，送料网孔板11的下方设有废料收集器13，麻类纤维原料经过送料网孔板11上时，灰尘和杂物可以落入废料收集器13，提高麻类纤维的洁净度，减少污染。
[0026]本实施例中，原料剪切部件2包括剪切电机21、剪切箱体26、与剪切电机21连接的刀辊23和安装于刀辊23上的飞刀24，剪切箱体26上设有剪切进料口 201和剪切出料口202，刀辊23垂直于进料方向设置，剪切电机21对应设有电机防护罩22，剪切箱体26的外壁上设有用于调节剪切电机21剪切速度的剪切调速装置25，麻类纤维原料经送料网孔板11送至剪切进料口 201，在刀辊23旋转作用力下，进入剪切箱体26内，旋转的飞刀24将麻类纤维原料剪切成段，剪切调速装置25可控制剪切电机21的速度以调节刀辊23和飞刀24的剪切速度。
[0027]本实施例中，纤维解离部件3包括解离电机31、解离罐体32、转动轴33和解离刀具34，解离电机31通过电机支座311安装于解离罐体32的上方，转动轴33 —端与解离电机31连接，另一端垂直插入解离罐体32内，解离刀具34安装于解离罐体32内的转动轴33上，解离电机31可驱动转动轴33和解离刀具34高速旋转，解离罐体32上端设有解离进料口 323，解离进料口 323上设有盖体324，解离罐体32上部设有进水口 321，下部设有出浆口 322。工作时，被剪切成段的麻类纤维原料经剪切出料口 202落入解离罐体32上端的解离进料口 323，通过进水口 321，向解离罐体32内注入正好覆盖麻类原料的水，然后，在转动轴33和解离刀具34高速旋转的作用下，纤维与粘附胶质分离，根据需要解离成麻类长纤维或浆柏，由出浆口 322排出。采用专门的纤维解离部件3，加入水解离可以缓冲解离刀具34与原料的直接作用，减少机械对纤维的撕裂力度以及增强纤维受力的均匀度，提高麻类纤维质量。
[0028]本实施例中，安装时，把解离电机31伸入剪切箱体26内，可拆卸的电机支座311的两段横梁分别穿过剪切出料口 202两端侧壁，并通过电机支座311把解离电机31固定在解离罐体32的上方。启动解离电机31前，先把内有螺纹结构的盖体324套住剪切箱体26上的剪切出料口 202以及解离罐体32上端的解离进料口 323两个部分，并拧紧、固定。
[0029]本实施例中，解离刀具34包括上下平行设置的上刀片341和下刀片342，双刀片的设计有助于减少麻类纤维缠绕，并提高解离效率。
[0030]本实施例中，纤维解离部件3还包括解离调速装置35，解离调速装置35安装于电机支座311上，解离调速装置35控制解离电机31的转速以调节解离刀具34的解离速度。
[0031]虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种麻类纤维解离装置，其特征在于:包括送料部件(1)、用于将麻类纤维原料剪切成段的原料剪切部件(2)以及用于将麻类纤维与胶质分离的纤维解离部件(3)，所述原料剪切部件(2)的剪切进料口(201)与送料部件(I)的出料口对接，所述纤维解离部件(3)的解离进料口(323)与原料剪切部件(2)的剪切出料口(202)对接。
2.根据权利要求1所述的麻类纤维解离装置，其特征在于:所述原料剪切部件(2)包括剪切电机(21)、剪切箱体(26)、与所述剪切电机(21)连接的刀辊(23)和安装于所述刀辊(23)上的飞刀(24)，所述剪切箱体(26)上设有剪切进料口(201)和剪切出料口(202)，所述刀辊(23)垂直于进料方向设置。
3.根据权利要求2所述的麻类纤维解离装置，其特征在于:所述剪切电机(21)对应设有电机防护罩(22 )，所述剪切箱体(26 )的外壁上设有用于调节剪切电机(21)剪切速度的剪切调速装置(25)。
4.根据权利要求1或2所述的麻类纤维解离装置，其特征在于:所述纤维解离部件(3)包括解离电机(31)、解离罐体(32)、转动轴(33)和解离刀具(34)，所述解离电机(31)通过电机支座(311)安装于所述解离罐体(32)的上方，所述转动轴(33) —端与解离电机(31)连接，另一端垂直插入所述解离罐体(32 )内，所述解离刀具(34 )安装于所述解离罐体(32 )内的转动轴(33)上。
5.根据权利要求4所述的麻类纤维解离装置，其特征在于:所述解离罐体(32)上部设有进水口(321)，下部设有出浆口(322)。
6.根据权利要求5所述的麻类纤维解离装置，其特征在于:所述解离刀具(34)包括上下平行设置的上刀片(341)和下刀片(342)。
7.根据权利要求5或6所述的麻类纤维解离装置，其特征在于:所述纤维解离部件(3)还包括解离调速装置(35 )，所述解离调速装置(35 )安装于所述电机支座(311)上。
8.根据权利要求5或6所述的麻类纤维解离装置，其特征在于:所述解离罐体(32)上端设有解离进料口(323)，所述解离进料口(323)上设有盖体(324)。
9.根据权利要求1或2或5所述的麻类纤维解离装置，其特征在于:所述送料部件(I)包括送料网孔板(11)和支撑所述送料网孔板(11)的送料支架(12)，所述送料网孔板(11)的末端与所述剪切进料口(201)对接。
10.根据权利要求9所述的麻类纤维解离装置，其特征在于:所述送料网孔板(11)的下方设有废料收集器(13)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种麻类纤维解离装置，包括送料部件、用于将麻类纤维原料剪切成段的原料剪切部件以及用于将麻类纤维与胶质分离的纤维解离部件，原料剪切部件的剪切进料口与送料部件的出料口对接，纤维解离部件的解离进料口与原料剪切部件的剪切出料口对接。本实用新型麻类纤维解离装置具有结构简单、安全可靠且解离效率高等优点。
【IPC分类】D01B1-10, D01B1-42
【公开号】CN204281899
【申请号】CN201420710300
【发明人】段盛文, 刘正初, 郑科, 冯湘沅, 成莉凤
【申请人】中国农业科学院麻类研究所
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月24日