一种无缝平卷纸管的制造系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纸管的制造系统，特别涉及一种无缝平卷纸管的制造系统。
【背景技术】
[0002]目前，在TFT-1XD、PDP、OLED等平板显示器各组件的生产过程中和最终产品中，大量使用各种类型的光学级薄膜，对其辅助材料一一纸管的要求也是越来越高。也就是说，对纸管的同心度、直线度等指标提出了更严格的要求。尤其是用作光学级薄膜的膜卷内芯，因为光学级薄膜的主要加工工艺是涂布，涂布时膜卷如果有条纹，会产生漏涂点，进而产生废品O
[0003]现有技术生产的螺旋卷绕纸管，尽管经过表面涂布树脂再热挤出后表面光洁度有很大的提升，但是螺旋过程产生的搭缝还是有痕迹的，仍然不能满足高档光学薄膜的卷膜的苛刻要求。
【发明内容】
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种而提供一种减少搭缝痕迹并满足同心度、直线度要求的无缝平卷纸管的制造系统。
[0005]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种无缝平卷纸管的制造系统，包括通过输送带连接的螺旋卷管机和平卷卷管机，其中所述螺旋卷管机将内层纸螺旋卷绕成母管；所述平卷卷管机将表层纸平卷在所述母管的外表面。
[0006]本实用新型还可以采用如下技术方案:
[0007]在所述螺旋卷管机和所述平卷卷管机之间还设有纸管打磨机，所述纸管打磨机对所述母管的外表面进行打磨处理。
[0008]在所述螺旋卷管机之前，还包括内层纸卷管预处理装置，所述预处理装置包括通过内层纸输送带依次连接的内层纸分切机、内层纸磨边机和内层纸涂胶机；所述内层纸分切机将内层纸分切成纸带，所述内层纸磨边机将与卷管进纸方向平行的内层纸纸带两侧边缘进行磨削处理；所述内层纸涂胶机将磨边后的内层纸纸带上表面均匀涂布纸管专用胶。
[0009]在所述平卷卷管机之前，还包括表层纸卷管预处理装置，所述表层纸卷管预处理装置包括通过表层纸输送带依次连接的表层纸分切机、表层纸树脂涂布机、表层纸磨边机和表层纸涂胶机；所述表层纸分切机将表层纸分切成纸带，所述表层纸树脂涂布机将分切后的表层纸两面均匀涂布一层树脂；所述表层纸磨边机将与卷管进纸方向垂直的表层纸纸带两侧边缘进行磨削处理；所述表层纸涂胶机将磨边后的表层纸纸带上表面均匀涂布纸管专用胶。
[0010]在所述平卷卷管机之后，还包括纸管后处理装置，所述纸管后处理装置包括通过输送带依次连接的蜡质涂布机、纸管热挤出机、纸管分切机和端面处理机；所述蜡质涂布机对卷绕表层纸后的纸管表面均匀涂布一层蜡质；所述纸管热挤出机将纸管在120?150°C温度下热挤出；所述纸管分切机对纸管进行切割；所述端面处理机对分切后的纸管两个端面进行打磨、涂蜡处理。
[0011]本实用新型具有的优点和积极效果是:为满足光学薄膜用纸管的要求，本纸管制造系统包括通过输送带连接的螺旋卷管机和平卷卷管机，先用螺旋卷管机将内层纸螺旋卷绕成母管，然后用平卷卷管机将表层纸平卷在所述母管的外表面，再依次经过蜡质涂布机、纸管热挤出机、纸管分切机和端面处理机，进行涂蜡、热挤出、分切及端面处理等工序处理，这种纸管制造系统既保证了更高的同心度和直线度，又解决了螺旋绕卷过程产生的搭缝痕迹问题，用其卷出的光学薄膜没有若干螺纹的初始条纹，满足了光学薄膜的要求。同时纸管制造系统还提高了纸管的强度和硬度，降低了纸管的粗糙度，避免了下游厂家在使用过程中出现纸管变形、掉肩，提高了产品的质量和耐用度。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1、表层纸原料；2、表层纸输送辊；3、表层纸分切机；4、树脂涂布机；5、表层纸磨边机；6、表层纸涂胶机；7、平卷卷管机；8、蜡质涂布机；9、纸管热挤出机；10、纸管分切机；11、端面处理机；12、内层纸原料；13、内层纸分切机；14、内层纸磨边机；15、内层纸涂胶机；16、螺旋卷管机；17、母管；18、纸管打磨机；19、母管输送带；20、纸管成品。
【具体实施方式】
[0014]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0015]请参见图1，一种无缝平卷纸管的制造系统，包括通过输送带连接的螺旋卷管机16和平卷卷管机7，其中所述螺旋卷管机16将内层纸螺旋卷绕成母管17 ;所述平卷卷管机7将表层纸平卷在所述母管17的外表面。
[0016]进一步地，在所述螺旋卷管机16和所述平卷卷管机7之间还可设有纸管打磨机18，所述纸管打磨机18对所述母管17的外表面进行打磨处理。
[0017]进一步地，在所述螺旋卷管机16之前，还可包括内层纸卷管预处理装置，所述预处理装置可包括通过内层纸输送带依次连接的内层纸分切机13、内层纸磨边机14和内层纸涂胶机15 ;内层纸原料12通过输送辊等构成的输送带输送至所述内层纸分切机13，所述内层纸分切机13将内层纸分切成纸带，所述内层纸磨边机14将与卷管进纸方向平行的内层纸纸带两侧边缘进行磨削处理；所述内层纸涂胶机15将磨边后的内层纸纸带上表面均匀涂布纸管专用胶。
[0018]进一步地，在所述平卷卷管机7之前，还可包括表层纸卷管预处理装置，所述表层纸卷管预处理装置可包括通过表层纸输送带依次连接的表层纸分切机3、表层纸树脂涂布机4、表层纸磨边机5和表层纸涂胶机6 ;表层纸原料I通过表层纸输送辊2等构成的输送带输送至所述表层纸分切机3，所述表层纸分切机3将表层纸分切成纸带，所述表层纸树脂涂布机4将分切后的表层纸两面均匀涂布一层树脂；所述表层纸磨边机5将与卷管进纸方向垂直的表层纸纸带两侧边缘进行磨削处理；所述表层纸涂胶机6将磨边后的表层纸纸带上表面均匀涂布纸管专用胶。
[0019]进一步地，在所述平卷卷管机7之后，还可包括纸管后处理装置，所述纸管后处理装置可包括通过输送带依次连接的蜡质涂布机8、纸管热挤出机9、纸管分切机10和端面处理机11 ;所述蜡质涂布机8对卷绕表层纸后的纸管表面均匀涂布一层蜡质；所述纸管热挤出9机将纸管在120?150°C温度下热挤出；所述纸管分切机10对纸管进行切割；所述端面处理机11对分切后的纸管两个端面进行打磨、涂蜡处理，完成最后纸管成品20。
[0020]以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本实用新型的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围，即凡本实用新型所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本实用新型的专利范围内。
【主权项】
1.一种无缝平卷纸管的制造系统，其特征在于，包括通过输送带连接的螺旋卷管机和平卷卷管机，其中所述螺旋卷管机将内层纸螺旋卷绕成母管；所述平卷卷管机将表层纸平卷在所述母管的外表面。
2.根据权利要求1所述的无缝平卷纸管的制造系统，其特征在于，在所述螺旋卷管机和所述平卷卷管机之间还设有纸管打磨机，所述纸管打磨机对所述母管的外表面进行打磨处理。
3.根据权利要求1所述的无缝平卷纸管的制造系统，其特征在于，在所述螺旋卷管机之前，还包括内层纸卷管预处理装置，所述预处理装置包括通过内层纸输送带依次连接的内层纸分切机、内层纸磨边机和内层纸涂胶机；所述内层纸分切机将内层纸分切成纸带，所述内层纸磨边机将与卷管进纸方向平行的内层纸纸带两侧边缘进行磨削处理；所述内层纸涂胶机将磨边后的内层纸纸带上表面均匀涂布纸管专用胶。
4.根据权利要求1所述的无缝平卷纸管的制造系统，其特征在于，在所述平卷卷管机之前，还包括表层纸卷管预处理装置，所述表层纸卷管预处理装置包括通过表层纸输送带依次连接的表层纸分切机、表层纸树脂涂布机、表层纸磨边机和表层纸涂胶机；所述表层纸分切机将表层纸分切成纸带，所述表层纸树脂涂布机将分切后的表层纸两面均匀涂布一层树脂；所述表层纸磨边机将与卷管进纸方向垂直的表层纸纸带两侧边缘进行磨削处理；所述表层纸涂胶机将磨边后的表层纸纸带上表面均匀涂布纸管专用胶。
5.根据权利要求1所述的无缝平卷纸管的制造系统，其特征在于，在所述平卷卷管机之后，还包括纸管后处理装置，所述纸管后处理装置包括通过输送带依次连接的蜡质涂布机、纸管热挤出机、纸管分切机和端面处理机；所述蜡质涂布机对卷绕表层纸后的纸管表面均匀涂布一层蜡质；所述纸管热挤出机将纸管在120?150°C温度下热挤出；所述纸管分切机对纸管进行切割；所述端面处理机对分切后的纸管两个端面进行打磨、涂蜡处理。
【专利摘要】本实用新型公开了一种无缝平卷纸管的制造系统，包括通过输送带连接的螺旋卷管机和平卷卷管机，其中所述螺旋卷管机将内层纸螺旋卷绕成母管；所述平卷卷管机将表层纸平卷在所述母管的外表面。本实用新型能够既保证了更高的同心度和直线度，又解决了螺旋绕卷过程产生的搭缝痕迹问题，用其卷出的光学薄膜没有若干螺纹的初始条纹，满足了光学薄膜的要求。同时本实用新型的生产工艺还提高了纸管的强度和硬度，降低了纸管的粗糙度，避免了下游厂家在使用过程中出现纸管变形、掉屑，提高了产品的质量和耐用度。
【IPC分类】B31C1-00, B31C3-00, B31C11-04, B31C11-00
【公开号】CN204398403
【申请号】CN201420805184
【发明人】李光月, 刘明泉, 曹长林, 崔昱, 曾宪渤, 刘顺琴
【申请人】天津万华股份有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月17日