带新型吸棉笛管的细纱机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带新型吸棉笛管的细纱机。
【背景技术】
[0002]细纱机在纺纱的过程中，由于纤维长度达到平均120毫米，最长达到142毫米，细度4.58dtex,强度1.7N/dtex强力7.71N，伸长率17.5对于棉纺设备来讲，清花、梳棉、并条、粗纱，细纱等极不适应。细纱断头后，由于笛管两端负压效小，加上腈纶纤维膨体粗长，纱线断头不能及时吸入经前罗拉下面的吸棉管(笛管)小孔内，经总吸棉管将纤维凝聚到储棉箱内。而是被相邻的纱带入而成为双纱，严重影响了成纱质量和生产效率。
[0003]传统用于吸断纱的吸棉器如图1所示，包括连接管20与笛管10，断纱被吸入笛管内之后会集聚在连接管20和笛管10的转角处，排纱困难。
[0004]如图2所示，为纺腈纶膨体纱时后区加装集棉器牵伸装置形式，由于毛型腈纶纤维长度效长，细度效粗，纤维间抱合力效差，纺毛型腈纶纱时后区隔距达到87毫米，这样在后区牵伸纤维向前移动过程中，对纤维的控制效差，特别是到达中罗拉中皮辊钳口时不能对浮游纤维形成有效的控制，造成跑纤维，容易断头，影响成纱条干。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种带新型吸棉笛管的细纱机。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带新型吸棉笛管的细纱机，包括机体，所述的机体包括前区、中区以及后区，所述机体的后区上设置有两后罗拉，所述机体的中区位置设置有两中罗拉，所述机体的前区位置设置有两前罗拉；
[0007]所述两前罗拉的出口端设置有吸棉器，所述的吸棉器包括笛管和连接管，所述连接管与笛管垂直连接，所述连接管的左侧与笛管一端连接第一弯管，所述连接管的右侧与笛管的另一端连接第二弯管。
[0008]进一步的，所述第一弯管和连接管之间设置有第一密封圈，所述第二弯管与连接管之间设置第二密封圈。
[0009]进一步的，所述两后罗拉入口处设置有第一集棉器牵伸装置，所述两中罗拉的入口处设置第二集棉器牵伸装置。
[0010]本实用新型的有益效果是:带有两弯管的吸棉器，在两侧纱线断头时，吸入笛管内的纱被两弯管吸入，并经总吸棉管将纤维凝聚到储棉箱内。这样纱线不会在吸棉器内出现拥堵，就不会影响相邻纱的生产，提高了产品质量和生产效率。
[0011]在中罗拉的入口处增设一个集棉器，加强了对浮游纤维的控制，减少纱线断头，改善了条干水平。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是传统吸棉器的示意图；
[0014]图2是为纺腈纶膨体纱时后区加装集棉器牵伸装置形式的示意图；
[0015]其中，10、笛管，20、连接管；
[0016]图3是本实用新型细纱机的示意图；
[0017]图4是吸棉器的示意图；
[0018]图5是集棉器的示意图；
[0019]图6是图5中的A向视图；
[0020]其中:1、后罗拉，2、中罗拉，3、前罗拉，4、第一集棉器牵伸装置，5、第二集棉器牵伸装置，6、吸棉器，61、笛管，62、连接管，63、第一弯管，64、第二弯管。
【具体实施方式】
[0021]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0022]如图3所示，一种带新型吸棉笛管的细纱机，包括机体，机体包括前区、中区以及后区，机体的后区上设置有两后罗拉1，机体的中区位置设置有两中罗拉2，机体的前区位置设置有两前罗拉3。
[0023]如图4所示，两前罗拉3的出口端设置有吸棉器6，吸棉器6包括笛管61和连接管62，连接管62与笛管61垂直连接，连接管62的左侧与笛管61 —端连接第一弯管63，连接管62的右侧与笛管61的另一端连接第二弯管64。
[0024]为确保密封性，第一弯管63和连接管62之间设置有第一密封圈，第二弯管64与连接管62之间设置第二密封圈。
[0025]带有两弯管的吸棉器6，在两侧纱线断头时，吸入笛管61内的纱被两弯管吸入，并经总吸棉管将纤维凝聚到储棉箱内。这样纱线不会在吸棉器6内出现拥堵，就不会影响相邻纱的生产，提高了产品质量和生产效率。
[0026]两后罗拉I入口处设置有第一集棉器牵伸装置4，两中罗拉2的入口处设置第二集棉器牵伸装置5。吸棉器6的结构如图5和图6所示。在中罗拉的入口处增设一个集棉器，加强了对浮游纤维的控制，减少纱线断头，改善了条干水平。
[0027]此喂入吸棉系统能确保:1、确保纱线断头后前罗拉3吐出的须条吸入经前罗拉3下面的吸棉管小孔内，经总吸棉管将纤维凝聚到储棉箱内；2、避免纱条断头飘扬带断邻纱，减少断头、飘头及绕罗拉绕皮辊现象。
[0028]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种带新型吸棉笛管的细纱机，其特征是，包括机体，所述的机体包括前区、中区以及后区，所述机体的后区上设置有两后罗拉(I)，所述机体的中区位置设置有两中罗拉(2)，所述机体的前区位置设置有两前罗拉(3); 所述两前罗拉(3)的出口端设置有吸棉器(6)，所述的吸棉器(6)包括笛管(61)和连接管(62)，所述连接管￠2)与笛管￠1)垂直连接，所述连接管￠2)的左侧与笛管￠1) 一端连接第一弯管(63)，所述连接管(62)的右侧与笛管(61)的另一端连接第二弯管(64)。
2.根据权利要求1所述的带新型吸棉笛管的细纱机，其特征是，所述第一弯管(63)和连接管(62)之间设置有第一密封圈，所述第二弯管(64)与连接管(62)之间设置第二密封圈。
3.根据权利要求1所述的带新型吸棉笛管的细纱机，其特征是，所述两后罗拉(I)入口处设置有第一集棉器牵伸装置(4)，所述两中罗拉(2)的入口处设置第二集棉器牵伸装置(5)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种带新型吸棉笛管的细纱机，包括机体，机体包括前区、中区以及后区，机体的后区上设置有两后罗拉，机体的中区位置设置有两中罗拉，机体的前区位置设置有两前罗拉；两前罗拉的出口端设置有吸棉器，吸棉器包括笛管和连接管，连接管与笛管垂直连接，连接管的左侧与笛管一端连接第一弯管，连接管的右侧与笛管的另一端连接第二弯管。带有两弯管的吸棉器，在两侧纱线断头时，吸入笛管内的纱被两弯管吸入，并经总吸棉管将纤维凝聚到储棉箱内。这样纱线不会在吸棉器内出现拥堵，就不会影响相邻纱的生产，提高了产品质量和生产效率。
【IPC分类】D01H11-00, D01H13-00, D01H1-14
【公开号】CN204401191
【申请号】CN201420870452
【发明人】潘建平
【申请人】常州天虹纺织有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月31日