无膜片密封式纺丝组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺丝加工设备技术领域，尤其涉及纺织设备中的纺丝组件。
【背景技术】
[0002]工业丝在纺丝过程中熔体流量相对较大，纺丝组件压力较大。如图1所示，传统的纺丝组件包括从上至下安装于外套⑴中上盖⑵、分配块(3)及喷丝板(4)，分配块(3)安装于套环(5)中，上盖(2)与分配块(3)之间带有熔体的导流间隙(6)，导流间隙(6)的两侧安装有碗状形膜片(7)，膜片(7)的上端与上盖(2)的下表面抵接，其下端置于分配块(3)与套环(5)之间。这种结构的纺丝组件，在发生停栗时其内部压力反弹，碗状膜片产生二次变形，当计量栗重新启动后，熔体容易从膜片处溢出，导致熔体渗漏影响组件使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本申请人针对现有纺丝组件存在的上述缺点，提供一种无膜片密封式纺丝组件，其消除了内部反弹压力对密封部位的影响，提高了密封效果，避免渗漏异常现象。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种无膜片密封式纺丝组件，包括从上至下安装于外套中上盖、分配块及喷丝板，分配块安装于套环中，上盖与分配块之间带有熔体的导流间隙，所述分配块的上端外周套置有密封环，密封环的上下两端面分别与上盖及套环抵接，上盖与套环之间通过所述密封环实现端面密封。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述上盖通过螺母与外套连接，螺母与外套之间为螺纹连接。
[0008]本实用新型的有益效果如下:
[0009]本实用新型采用密封环替代了传统的膜片，将上盖与套环之间改为端面密封，且通过螺母实现上盖与外套之间的紧固连接，当发生停栗时，纺丝组件内部反弹的压力对密封不产生影响，从而消除了组件渗漏的异常现象。
【附图说明】
[0010]图1为传统纺丝组件的主剖视图。
[0011]图2为本实用新型的主剖视图。
[0012]图中:1、外套；2、上盖；3、分配块；4、喷丝板；5、套环；6、导流间隙；7、膜片；8、密封环；9、螺母。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0014]如图2所示，本实施例的无膜片密封式纺丝组件，包括从上至下安装于外套I中上盖2、分配块3及喷丝板4，分配块3安装于套环5中，上盖2与分配块3之间带有熔体的导流间隙6，分配块3的上端外周套置有密封环8，密封环8的上下两端面分别与上盖2及套环5抵接，上盖2与套环5之间通过密封环8实现端面密封。上盖2通过螺母9与外套I连接，螺母9与外套I之间为螺纹连接。
[0015]本实用新型中，采用密封环8替代了传统的膜片7，将上盖2与套环5之间改为端面密封，且通过螺母9实现上盖2与外套I之间的紧固连接，当发生停栗时，纺丝组件内部反弹的压力对密封不产生影响，从而消除了组件渗漏的异常现象。
[0016]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种无膜片密封式纺丝组件，包括从上至下安装于外套(I)中上盖(2)、分配块(3)及喷丝板(4)，分配块(3)安装于套环(5)中，上盖(2)与分配块(3)之间带有熔体的导流间隙￠)，其特征在于:所述分配块(3)的上端外周套置有密封环(8)，密封环(8)的上下两端面分别与上盖(2)及套环(5)抵接，上盖(2)与套环(5)之间通过所述密封环(8)实现端面密封。2.按照权利要求1所述的无膜片密封式纺丝组件，其特征在于:所述上盖(2)通过螺母(9)与外套(I)连接，螺母(9)与外套(I)之间为螺纹连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种无膜片密封式纺丝组件，包括从上至下安装于外套中上盖、分配块及喷丝板，分配块安装于套环中，上盖与分配块之间带有熔体的导流间隙，所述分配块的上端外周套置有密封环，密封环的上下两端面分别与上盖及套环抵接，上盖与套环之间通过所述密封环实现端面密封。本实用新型采用密封环替代了传统的膜片，将上盖与套环之间改为端面密封，且通过螺母实现上盖与外套之间的紧固连接，当发生停泵时，纺丝组件内部反弹的压力对密封不产生影响，从而消除了组件渗漏的异常现象。
【IPC分类】D01D4/00
【公开号】CN204752921
【申请号】CN201520490914
【发明人】周焕民
【申请人】周焕民
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月8日