纺丝机冷却吹风装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺丝设备技术领域，具体涉及为纺丝机冷却吹风装置。
【背景技术】
[0002]纺丝冷却吹风大致可分为竖吹和横吹两大类，其中横吹又可分为单向横吹、环吹风和中心空气外吹；竖吹可分为顺流型和逆流型两种。但目前常用的有侧吹风和环吹风两种。侧吹风装置结构简单，操作方便，有很高的冷却强度，但冷却强度不均匀；出风口附近冷却强度远低于远离出风口处，造成同一截面内温度不均匀；最大气流速度受到限制，影响单丝的冷却效果以及冷却速度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供纺丝机冷却吹风装置。
[0004]本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。
[0005]纺丝机冷却吹风装置，包括集风管、表冷器、阀门、送风机、锥形过滤器和进风环；所述进风环呈中空的环状，且进风环套设于纺丝机并形成吹风腔；所述纺丝机上开设有吹风孔；所述吹风孔连通吹风腔和纺丝机内部；所述集风管依次串联有表冷器、阀门送风机、锥形过滤器和进风环。
[0006]所述吹风孔至少有2行，且每行的吹风孔等角度轴向均布。
[0007]本实用新型单独配置表冷器，用以冷却气体，有利于恒温恒压，单丝冷却效果好，降低单丝的不良率。进风环的设置，一方面有利于冷却气体的分配，另一方面用以稳流，使得从每个吹风孔进入的气体流量大致相同，提高了单丝质量的稳定性。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型的局部剖视图；
[0010]图中:1_集风管、2-表冷器、3-阀门、4-送风机、5-锥形过滤器、6-进风环、7-纺丝机、8-吹风孔、9-吹风腔。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。
[0012]纺丝机冷却吹风装置，括集风管1、表冷器2、阀门3、送风机4、锥形过滤器5和进风环6 ;所述进风环6呈中空的环状，且进风环6套设于纺丝机7并形成吹风腔9 ;所述纺丝机7上开设有吹风孔8 ;所述吹风孔8连通吹风腔9和纺丝机7内部；所述集风管I依次串联有表冷器2、阀门3送风机4、锥形过滤器5和进风环6。
[0013]使用时，集风管I用以集中气体，并通过不同气道向各个纺丝机7送风。集风管I中吹出的空气，经过表冷器2的冷却后输送至送风机4。送风机4提供冷却气流的动力。锥形过滤器5用以净化气流，提高单丝的纯度。冷却气流在进风环6汇聚，并从吹风孔8进入至IJ纺丝机7内部，用以冷却单丝。
[0014]本实用新型单独配置表冷器2，用以冷却气体，有利于恒温恒压，单丝冷却效果好，降低单丝的不良率。进风环6的设置，一方面有利于冷却气体的分配，另一方面用以稳流，使得从每个吹风孔8进入的气体流量大致相同，提高了单丝质量的稳定性。
[0015]所述吹风孔8至少有2行，且每行的吹风孔8等角度轴向均布，使得气流从纺丝机7四周向单丝喷射，增大了气流的覆盖面积，提高了冷却效率。
[0016]本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.纺丝机冷却吹风装置，其特征在于，包括集风管(I)、表冷器(2)、阀门(3)、送风机(4)、锥形过滤器(5)和进风环(6);所述进风环(6)呈中空的环状，且进风环(6)套设于纺丝机(7)并形成吹风腔(9);所述纺丝机(7)上开设有吹风孔(8);所述吹风孔(8)连通吹风腔(9)和纺丝机(7)内部；所述集风管(I)依次串联有表冷器(2)、阀门(3)送风机(4)、锥形过滤器(5)和进风环(6)。2.如权利要求1所述的纺丝机冷却吹风装置，其特征在于，所述吹风孔(8)至少有2行，且每行的吹风孔(8)等角度轴向均布。
【专利摘要】纺丝机冷却吹风装置，属于纺丝设备技术领域，包括集风管、表冷器、阀门、送风机、锥形过滤器和进风环；所述进风环呈中空的环状，且进风环套设于纺丝机并形成吹风腔；所述纺丝机上开设有吹风孔；所述吹风孔连通吹风腔和纺丝机内部；所述集风管依次串联有表冷器、阀门送风机、锥形过滤器和进风环。本实用新型单独配置表冷器，用以冷却气体，有利于恒温恒压，单丝冷却效果好，降低单丝的不良率。进风环的设置，一方面有利于冷却气体的分配，另一方面用以稳流，使得从每个吹风孔进入的气体流量大致相同，提高了单丝质量的稳定性。
【IPC分类】D01D5/092
【公开号】CN204939679
【申请号】CN201520745811
【发明人】石勇强, 刘云鹏
【申请人】新昌县蓝翔机械有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月24日