一种拉丝机料筒加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种拉丝机料筒加热装置。
【背景技术】
[0002]传统的拉丝机料筒的加热装置，包括料筒以及设置在料筒外侧的加热装置，其加热装置通常为包覆在料筒外侧的电加热丝，塑料颗粒送入到料筒内，通过电加热丝加热使料筒内的塑料颗粒融化，该技术方案，由于电加热丝相对料筒另一侧是裸露在外，从而造成大量热量的浪费，并且不安全，且操作人员也无法实时监测到料筒内部的温度。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种拉丝机料筒加热装置。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:一种拉丝机料筒加热装置，包括料筒、设置在料筒内部的加热管，料筒两端设有连接法兰，分别为一号法兰和二号法兰，料筒的上方设有进料口，二号法兰的上方设有一挂钩，其特征在于，所述加热管包括热流道管体、高频发热单元、绝缘保护层、红外温度探头，高频发热单元包括电磁线圈、隔热层，电磁线圈固定在热流道管体的外围，隔热层覆盖在电磁线圈上，绝缘保护层包裹在隔热层外围，红外温度探头位于热流道管体的两端。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型将设置在料筒外部的电加热丝的加热装置改进为高频电磁加热，加热均匀，不会造成热量损失，且在加热管的热流道管体两端设置红外温度探头，实时监测料筒内温度，方便操作人员及时调整料筒内部温度，使用安全方便。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图；
[0007]图2为本实用新型的加热管的俯视图；
[0008]图中:1_料筒；2_ —号法兰；3_进料口 ；4-挂钩；5_ 二号法兰；6_绝缘保护层；7-隔热层；8_电磁线圈；9_热流道管体；10_红外温度探头；
[0009]以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0011]如图1所示，一种拉丝机料筒加热装置，包括料筒1、设置在料筒I内部的加热管，料筒I两端设有连接法兰，分别为一号法兰2和二号法兰5，料筒I的上方设有进料口 3，二号法兰5的上方设有一挂钩4，所述加热管包括热流道管体9、高频发热单元、绝缘保护层6、红外温度探头10，高频发热单元包括电磁线圈8、隔热层7，电磁线圈8固定在热流道管体9的外围，隔热层7覆盖在电磁线圈8上，绝缘保护层6包裹在隔热层7外围，红外温度探头10位于热流道管体9的两端。
[0012]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种拉丝机料筒加热装置，包括料筒(I)、设置在料筒(I)内部的加热管，料筒(I)两端设有连接法兰，分别为一号法兰(2)和二号法兰(5)，料筒(I)的上方设有进料口(3)，二号法兰(5)的上方设有一挂钩(4)，其特征在于，所述加热管包括热流道管体(9)、高频发热单元、绝缘保护层(6)、红外温度探头(10)，高频发热单元包括电磁线圈(8)、隔热层(7)，电磁线圈(8)固定在热流道管体(9)的外围，隔热层(7)覆盖在电磁线圈(8)上，绝缘保护层(6)包裹在隔热层(7)外围，红外温度探头(10)位于热流道管体(9)的两端。
【专利摘要】本实用新型是一种拉丝机料筒加热装置，包括料筒、设置在料筒内部的加热管，料筒两端设有连接法兰，分别为一号法兰和二号法兰，料筒的上方设有进料口，二号法兰的上方设有一挂钩，加热管包括热流道管体、高频发热单元、绝缘保护层、红外温度探头，高频发热单元包括电磁线圈、隔热层，电磁线圈固定在热流道管体的外围，隔热层覆盖在电磁线圈上，绝缘保护层包裹在隔热层外围，红外温度探头位于热流道管体的两端，本实用新型将设置在料筒外部的电加热丝的加热装置改进为高频电磁加热，加热均匀，不会造成热量损失，且在加热管的热流道管体两端设置红外温度探头，实时监测料筒内温度，方便操作人员及时调整料筒内部温度，使用安全方便。
【IPC分类】D01D5/12, D01D10/02
【公开号】CN204939680
【申请号】CN201520508640
【发明人】陈宗敏, 王金刚
【申请人】天津华今集团有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月14日