精梳机分离罗拉的往复运动机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体的说是精梳机，更为具体的说是精梳机分离罗拉的往复运动机构。
【背景技术】
[0002]精梳机是现代生广尚档纺织品必不可少的纺纱设备，精梳机性能的提尚直接影响了纺织品的特性和生产效率的提高。目前国内精梳机普遍在生产速度低、运动精度差、能耗高的缺点。要改善精梳机存在缺点，主要通过提高零部件的加工精度和装配精度，优化零部件结构，改善零部件运行环境(温度和润滑)。采取上述办法，虽然能改善精梳机一些性能，但效果不明显，而且还造成生产成本的增加，从而不能全面推广实施。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种结构紧凑，生产效率高，运动精度高，能耗低的精梳机分离罗拉的往复运动机构。
[0004]为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案实现的:
[0005]精梳机分离罗拉的往复运动机构，包括:摆动臂、偏心套、偏心座、固定墙板、滚针轴承1、滚针轴承II，所述的固定墙板通过螺栓和固定销与偏心座固定；所述的偏心套与偏心座之间安装有滚针轴承I ;所述的摆动臂为V型，安装在偏心套的外壁；所述的偏心套与摆动臂之间安装有滚针轴承II ;所述的滚针轴承I为RNA6916型；所述的滚针轴承II为RNA4834 型。
[0006]本实用新型采用上述结构，其具有如下优点:
[0007]1、运动副之间摩擦力减小35~60倍，不仅降低了整机负载，运转更加平稳，降低机器振动，对提尚精梳速度提供保障；提尚了运转精度；
[0008]2、精梳机开车速度由原来的350r/min提高到550r/min ；
[0009]3、装配此机构时，各零部件不需要修磨选配，直接压进轴承即可，提高了装配的工作效率；
[0010]4、精梳机车头箱的油温温升下降5~8°C ;车头箱振动下降35% ;
[0011]5、精梳机用电由原来的75度/吨条，下降到现在的60度/吨条；
[0012]6、此部件滚针轴承损坏后，只须更换轴承，零部件可以继续使用，维修十分方便。
[0013]【附图说明】:
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的剖视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对实用新型作进一步的详细说明。
[0017]如图1、图2所示，精梳机分离罗拉的往复运动机构，包括:摆动臂3、偏心套2、偏心座1、固定墙板4、滚针轴承15、滚针轴承116，所述的固定墙板4通过螺栓和固定销与偏心座I固定；所述的偏心套2与偏心座I之间安装有滚针轴承15 ;所述的摆动臂3为V型，安装在偏心套2的外壁；所述的偏心套2与摆动臂3之间安装有滚针轴承116 ;所述的滚针轴承15为RNA6916型；所述的滚针轴承116为RNA4834型。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应该视同为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.精梳机分离罗拉的往复运动机构，包括:摆动臂(3)、偏心套(2)、偏心座(1)、固定墙板(4)、滚针轴承I (5)、滚针轴承II (6)，其特征在于:所述的固定墙板(4)通过螺栓和固定销与偏心座(1)固定；所述的偏心套(2)与偏心座(1)之间安装有滚针轴承I (5);所述的摆动臂(3)为V型，安装在偏心套(2)的外壁；所述的偏心套(2)与摆动臂(3)之间安装有滚针轴承II (6)。2.根据权利要求1所述的精梳机分离罗拉的往复运动机构，其特征在于:所述的滚针轴承I (5)为RNA6916型；所述的滚针轴承II (6)为RNA4834型。
【专利摘要】本实用新型公开了精梳机分离罗拉的往复运动机构，包括：摆动臂、偏心套、偏心座、固定墙板、滚针轴承I、滚针轴承II，所述的固定墙板通过螺栓和固定销与偏心座固定；所述的偏心套与偏心座之间安装有滚针轴承I；所述的摆动臂为V型，安装在偏心套的外壁；所述的偏心套与摆动臂之间安装有滚针轴承II；本实用新型具有如下优点：运动副之间摩擦力减小35~60倍，不仅降低了整机负载，运转更加平稳，降低机器振动，对提高精梳速度提供保障；提高了运转精度；精梳机开车速度由原来的350r/min提高到550r/min；装配此机构时，直接压进轴承即可，提高了装配的工作效率；精梳机用电由原来的75度/吨条，下降到现在的60度/吨条。
【IPC分类】D01G19/18, D01G19/26
【公开号】CN205024375
【申请号】CN201520777872
【发明人】马驰, 梁轶, 原建国
【申请人】郑州昊昌精梳机械有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月9日