表面带扰流条的筛鼓的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种筛鼓，尤其是一种表面带扰流条的筛鼓。
【背景技术】
[0002]目前，造纸行业用的筛鼓从构造上主要划分为板式筛鼓，棒式波纹筛鼓。而特种纸纸浆筛选中运用的筛鼓大大部分采用的都是板式筛鼓。由于特种纸在造纸行业中占比较小，而且特种纸纤维具有纤维长、难分离的特点，所以针对于特种纸纤维的筛鼓技术开发相对落后，存在产量低、易糊筛的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种表面带扰流条的筛鼓，该表面带扰流条的筛鼓具有在筛板的表面增设扰流条，和筛缝处设置有波纹槽，促进纤维分散，大大提高了筛选效率，使得产量有了明显提升，杜绝了糊筛的可能的特点。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括筛板、上法兰、下法兰和加固环，所述的上法兰位于筛板的顶部，下法兰位于筛板的底部，所述的筛板设置在上法兰、下法兰和加固环的外侧，加固环位于上法兰和下法兰之间的筛板内侧，所述的上法兰的外侧圆周方向上设置有多个圆柱孔，所述的筛板的外表面上设置有扰流条，扰流条包括多个，分为横向设置和纵向设置，横向设置的扰流条和纵向设置的扰流条交错设置，所述的筛板上均匀设置有多个筛缝，每个所述的筛缝分别包括波纹槽、细缝和底缝，所述的波纹槽、细缝和底缝从外到内依次设置，所述的波纹槽包括垂直面、倾斜面和平行面，垂直面为与筛板表面垂直的平面，倾斜面为与筛板表面具有夹角的斜面，垂直面与倾斜面之间通过与筛板表面平行的平行面连接，所述的平行面的内侧开有一条细缝，细缝的宽度小于平行面的宽度，细缝的内侧开有底缝，底缝的两个侧面倾斜设置。
[0005]横向设置的扰流条沿筛板轴向均匀设置，纵向设置的扰流条沿筛板圆周方向均匀设置。
[0006]相邻的两个横向设置的扰流条之间的间距为110-180mm，相邻的两个纵向设置的扰流条之间的间距为180-280mm。
[0007]多个圆柱孔沿上法兰外侧圆周方向均匀设置。
[0008]所述的波纹槽的垂直面的长度为0.5-1111111，细缝的长度为1-2111111，所述的波纹槽的倾斜面与筛板表面的夹角为30-45°，底缝的两个侧面分别倾斜10-15°。
[0009]本实用新型的表面带扰流条的筛鼓和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：筛板的表面增设扰流条，和筛缝处设置有波纹槽，促进纤维分散，大大提高了筛选效率，使得产量有了明显提升，杜绝了糊筛的可能等特点。
【附图说明】
[0010]附图I是表面带扰流条的筛鼓的主视结构示意图；[0011 ]附图2是表面带扰流条的筛鼓的俯视结构示意图；
[0012]附图3是筛板上的筛缝主视结构示意图；
[0013]附图4是筛缝的断面结构示意图；
[0014]附图标记说明：1、筛板，2、上法兰，3、下法兰，4、加固环，5、圆柱孔，6、扰流条，7、筛缝，71、波纹槽，711、垂直面，712、倾斜面，713、平行面，72、细缝，73、底缝。
【具体实施方式】
[0015]参照说明书附图I至附图4对本实用新型的表面带扰流条的筛鼓作以下详细地说明。
[0016]本实用新型的表面带扰流条的筛鼓，其结构包括筛板1、上法兰2、下法兰3和加固环4，所述的上法兰2位于筛板I的顶部，下法兰3位于筛板I的底部，所述的筛板I设置在上法兰2、下法兰3和加固环4的外侧，加固环4位于上法兰2和下法兰3之间的筛板I内侧，用于提高筛板I强度，数量根据筛板I高度有所不同；所述的上法兰2的外侧圆周方向上设置有多个圆柱孔5，用来连接固定在筛选设备的壳体上;所述的筛板I的外表面上设置有扰流条6，扰流条6包括多个，分为横向设置和纵向设置，横向设置的扰流条和纵向设置的扰流条交错设置，所述的筛板I上均匀设置有多个筛缝7，每个所述的筛缝7分别包括波纹槽71、细缝72和底缝73，所述的波纹槽71、细缝72和底缝73从外到内依次设置，所述的波纹槽71包括垂直面711、倾斜面712和平行面713，垂直面711为与筛板I表面垂直的平面，倾斜面712为与筛板I表面具有夹角的斜面，垂直面711与倾斜面712之间通过与筛板表面平行的平行面713连接，所述的平行面713的内侧开有一条细缝72，细缝72的宽度小于平行面713的宽度，细缝72的内侧开有底缝73，底缝73的两个侧面倾斜设置。
[0017]横向设置的扰流条6沿筛板I轴向均匀设置，纵向设置的扰流条6沿筛板I圆周方向均匀设置。起到打散纤维网络，促进纤维分离的作用。
[0018]相邻的两个横向设置的扰流条之间的间距为110-180mm，相邻的两个纵向设置的扰流条之间的间距为180-280mm。
[0019]多个圆柱孔5沿上法兰2外侧圆周方向均匀设置。
[0020]所述的波纹槽71的垂直面711的长度为0.5-1_，细缝72的长度为l-2mm，所述的波纹槽71的倾斜面712与筛板I表面的夹角为30-45°，底缝73的两个侧面分别倾斜10-15°。
[0021]所述的波纹槽71的垂直面711的长度为O.75mm，细缝72的长度为1mm，所述的波纹槽71的倾斜面712与筛板I表面的夹角为45°，底缝73的两个侧面从内向外分别倾斜12°。
[0022]纤维悬浮液中合格的纤维自筛板的扰流条6侧在叶片的旋翼正压及筛板两侧压差的作用下进入筛板另一侧，而纤维悬浮液中含有的杂质被筛板I阻隔，与合格的纤维分离。在筛板I的波纹槽71处会产生弱小的湍流，降低波纹槽71附近纤维的运动速度，改变了沿着筛板I表面运行的轨迹，有助于合格纤维通过筛缝7，并且促进杂质与合格纤维的分离，提高纤维通过效率。扰流条6是凸起在筛板I表面的，旋翼掠过扰流条6处，间隙由大突然变小，打乱了纤维的排布，使得纤维不易结成网状，解决了特种纸纤维容易糊筛的问题。筛板I上的细缝72决定了筛选效率，控制通过的杂质含量。底缝73与波纹槽71之间形成一定的有效厚度，即细缝72的长度，决定了纤维通过筛板I的时间，提高筛选效率，提升产能。两个相邻的筛缝7的间距大于等于纤维长度。
[0023]以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
【主权项】
1.表面带扰流条的筛鼓，其特征是:包括筛板、上法兰、下法兰和加固环，所述的上法兰位于筛板的顶部，下法兰位于筛板的底部，所述的筛板设置在上法兰、下法兰和加固环的外侦U，加固环位于上法兰和下法兰之间的筛板内侧，所述的上法兰的外侧圆周方向上设置有多个圆柱孔，所述的筛板的外表面上设置有扰流条，扰流条包括多个，分为横向设置和纵向设置，横向设置的扰流条和纵向设置的扰流条交错设置，所述的筛板上均匀设置有多个筛缝，每个所述的筛缝分别包括波纹槽、细缝和底缝，所述的波纹槽、细缝和底缝从外到内依次设置，所述的波纹槽包括垂直面、倾斜面和平行面，垂直面为与筛板表面垂直的平面，倾斜面为与筛板表面具有夹角的斜面，垂直面与倾斜面之间通过与筛板表面平行的平行面连接，所述的平行面的内侧开有一条细缝，细缝的宽度小于平行面的宽度，细缝的内侧开有底缝，底缝的两个侧面倾斜设置。2.根据权利要求I所述的表面带扰流条的筛鼓，其特征是:横向设置的扰流条沿筛板轴向均匀设置，纵向设置的扰流条沿筛板圆周方向均匀设置。3.根据权利要求2所述的表面带扰流条的筛鼓，其特征是:相邻的两个横向设置的扰流条之间的间距为110-180mm，相邻的两个纵向设置的扰流条之间的间距为180-280mm。4.根据权利要求I所述的表面带扰流条的筛鼓，其特征是:多个圆柱孔沿上法兰外侧圆周方向均匀设置。5.根据权利要求I所述的表面带扰流条的筛鼓，其特征是:所述的波纹槽的垂直面的长度为0.5-lmm，细缝的长度为l-2mm，所述的波纹槽的倾斜面与筛板表面的夹角为30-45°，底缝的两个侧面分别倾斜10-15°。
【专利摘要】本实用新型公开了表面带扰流条的筛鼓，属于筛鼓，其结构包括筛板、上法兰、下法兰和加固环，上法兰位于筛板的顶部，下法兰位于筛板的底部，加固环位于上法兰和下法兰之间的筛板内侧，上法兰上设置有多个圆柱孔，筛板的外表面上设置有扰流条，扰流条包括多个，分为横向设置和纵向设置，横向设置的扰流条和纵向设置的扰流条交错设置，筛板上均匀设置有多个筛缝，每个筛缝分别包括波纹槽、细缝和底缝，波纹槽包括垂直面、倾斜面和平行面，平行面的内侧开有一条细缝，细缝的宽度小于平行面的宽度，细缝的内侧开有底缝，底缝的两个侧面倾斜设置。本实用新型具有促进纤维分散，大大提高了筛选效率，使得产量有了明显提升，杜绝了糊筛等特点。
【IPC分类】D21D5/16
【公开号】CN205152710
【申请号】CN201520939160
【发明人】张吉祥, 苗海滨, 王玉鹏, 毛恩礼, 袁庆吉
【申请人】山东杰锋机械制造有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月20日